什麼焰用於焊接和切割金屬

❶ 切割金屬，為什麼氧炔焰既可焊接金屬

氧炔焰的作用是提供高溫
氣割是鐵在純氧中的燃燒,氧炔焰的作用是把鐵加熱到鐵在純氧中的燃點,然後通入高壓純氧,使其燃燒成氧化鐵,吹去,達到分離鋼板的作用
火焰焊接分氣焊和釺焊
氣焊中,氧炔焰的作用是把母材和焊條加熱到其熔點
釺焊中,氧炔焰的作用是把焊材加熱到其熔點

❷ 工業生產中常用氧炔焰來焊接和切割金屬,為什麼氧炔焰既可焊接金屬,又可以切割金屬

當氧氣調整的比較小的時候，產生的高溫能夠把金屬熔化，熔化後的金屬流動到一起最後凝固，這個過程是焊接。
當金屬被加熱到很高的溫度，這時加大氧氣的供給量，金屬被過量的氧氣快速氧化，金屬開始燃燒，形成氧化物，這個過程是非常劇烈的，金屬燃燒之後產生很高的高溫，氧化物被流動的氣體吹走，金屬就斷開了，這個過程是切割。焊接和切割就是氧氣的量不同，其他都非常接近。

❸ 控制氫氧焰來焊接和切割金屬

氫氧焰,使用氫氣維持火焰與焰心的溫度，焊接時氫氧比例為2:1，火焰溫度最高，發出的熱量要熔化焊接金屬；切割時少量氫氣，以維持火焰狀態即可，氧氣要過量，一是氣流強度吹開熔化的金屬，二是氧氣與金屬發生氧化反應，放出大量的熱量，熔化割縫金屬。

❹ 用氧炔焰焊接和切割金屬利用的是氧氣的什麼性質

非常肯定是化學性質，如果是物理性質的話，把氧氣換成高壓風，切割就不能進行，因為割口的金屬是燃燒掉而不是直接吹走。而且切割70%的熱量是金屬燃燒產生的。

❺ 乙炔可以用於焊接和切割金屬。由於乙炔氣體與空氣或氧氣混合容易發生爆炸，故使用前應

安裝回火防止器，檢查接頭管路是否連接好。有沒有裂縫。氣表有沒有漏氣，和乙炔和氧氣的距離保持在5米以上包含5米，點火噴嘴朝下。檢查割拒是不是射吸試。

❻ 工業生產中常用氧炔焰來焊接和切割金屬,為什麼氧炔焰既可焊接金屬,又可以切割金屬，有什麼區別

氧焰切割和焊接是不同的過程，焊接是利用高溫融化金屬將金屬連接在一起。而切割是利用有的金屬的燃點低於熔點，在高流速氧氣的作用下，把達到燃點的金屬快速氧化，並利用氧氣流吹掉氧化後的金屬從而把金屬切割開。氧炔氣切割並不是能切割所有的金屬。告訴你一個絕招，用稀硫酸處理過的水泥能用氧焰切割下來。

❼ 用於焊接和切割金屬的化學方程式

C2H2（氧炔焰用於焊接）
2C2H2+5O2=2CO2+2H2O

❽ 工業生產中常用氧快焰來焊接和切割金屬，為什麼氧快焰既可焊接金屬，又可切割金屬這兩者又有什麼區別

看其中氧的比例
氧比較少的時候就是利用其高溫焊接
氧比較多的時候是利用其高溫使金屬和氧反應，於是就切割了

❾ 用氧炔焰焊接和切割金屬時，氧氣和乙炔的比例各是多少

僅供參考：

乙炔在空氣中燃燒化學反應式：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O

從化學反應式看：乙炔和氧的體積比為2：5：質量比為：（2×26）：（5×32）＝13：40

這是從理論上講的焊接時中性焰。實際焊接時調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不同的火焰。

1）中性焰氧與乙炔充分燃燒，沒有氧與乙炔過剩，內焰具有一定還原性。最高溫度3050~3150℃。主要用於焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。

2）氧化焰氧過剩火焰，有氧化性，焊鋼件時焊縫易產生氣孔和變脆。最高溫度3100~3300℃。主要用於焊接黃銅、錳黃銅、鍍鋅鐵皮等。

3）碳化焰乙炔過剩，火焰中有游離狀態碳及過多的氫，焊接時會增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現象。最高溫度2700~3000℃。主要用於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補。

點火時，先微開氧氣閥門，再打開乙炔閥門，隨後點燃火焰。這時的火焰是碳化焰。然後，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調整成中性焰。同時，按需要把火焰大小也調整合適。滅火時，應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。

切割時：氧氣消耗更多，因為一部分氧用於預熱工件，一部分要用於切割。氧和乙炔消耗體積比約7：2。質量比約56：13。

請點擊插圖放大，從插圖中可以看出他們之間的壓力（壓力大並不代表流量大）。氧氣消耗實際上比在空氣燃燒時要大，因為有氧的消耗有二，一是切割氧的壓力為7～8Kg/cm2，二是預熱氧壓力約為3～4Kg/cm2，而乙炔壓力僅僅是大於0.3Kg/cm2就可以。

切割時一般先預熱一段時間然後再進行切割。

實際使用時我們通常這樣進行調整：

火焰的調整通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰，正常火焰的特徵是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近於圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區處於焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區，位於還原區之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高於正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。

一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。

一般人我不告訴他，你不要給分啊！

❿ 為什麼沒有氧烷焰和氧烯焰，偏偏用氧炔焰焊接和切割金屬

因為氧炔焰溫度在三個中是最高的

原因：氧炔焰燃燒反應生成的水是最少的，而另外兩個生成水較多，水汽化等吸熱帶走熱量較多。