⑴ 焊接性是什麼
焊接性（Weldability），是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。 一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接性能。 鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
金屬材料的焊接性可以通過計算碳當量、斜Y型坡口焊接裂紋試驗、熱影響區最高硬度試驗、熱模擬試驗、高溫蠕變試驗以及時效試驗等進行驗證。
⑵ 金屬材料焊接性分析的主要內容是什麼
金屬材料的可焊性(又稱焊接性能)是指金屬材料在一定的工藝條件下，通過焊接形成優質接頭的性能，金屬材料的可焊性通常分為工藝可焊性和使用可焊性兩大類。
工藝可焊性：主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度,即金屬材料對形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金屬的焊接接頭對使用要求的」適應性」和」安全性」，包括焊接接的機械性能，耐腐蝕性能等。
⑶ 研究材料的焊接性主要是研究哪幾個方面
研究材料的焊接性主要是研究以下幾個方面：
1） 材料焊接性研究
2） 焊接方法的工藝特性研究
3） 焊接材料研究
4） 焊接應力與變形研究
5） 預熱和焊後熱處理研究
6） 焊接工藝裝備設計與試驗研究
⑷ 什麼叫材料的焊接性能
焊接性能主要指鋼材的可焊性，也就是鋼材之間通過焊接方法連接在一回起的結合性能，答是鋼材固有的焊接特性。 不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。 焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
⑸ 為什麼說材料焊接性是相對的
焊接性（Weldability），是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。 一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接性能。 鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
金屬材料的焊接性可以通過計算碳當量、斜Y型坡口焊接裂紋試驗、熱影響區最高硬度試驗、熱模擬試驗、高溫蠕變試驗以及時效試驗等進行驗證。
⑹ 如何評價焊接性能
焊接的觀感質量檢查主要看以下幾個：
1、表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。
⑺ 怎樣簡單的判斷鋼鐵材料的焊接性能
簡單的來判斷鋼鐵材料的焊源接性能就是通過碳當量公式計算出當前鋼材碳當量，然後判斷焊接性的好壞。
碳鋼及合金結構鋼的碳當量經驗公式
C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%
式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量
焊接性的Ce(碳當量)評估
CE≤0.4%焊接性好；
當CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需適當預熱；
當CE≥0.6%焊接性較差，屬難焊材料，需採用較高的預熱溫度和嚴格的工藝方法；
鋼材中氧、氫、氮、硫、磷屬有害元素，同樣影響焊接性能。
⑻ 課程所學材料中哪種材料的焊接性最好哪種材料的焊接性最差
工藝焊接性是指影響焊接操作的焊接性能，如電弧的穩定性、焊縫的成形性、脫渣性、飛濺大小及發塵量等。而使用焊接性則是指焊件需滿足的使用要求，如接頭的力學性能、物理性能及化學性能要求。 有時，工藝焊接性好的材料如果焊接材料選擇不當，其使用性能就不一定好：例如不銹鋼焊接，若使用普通結構鋼焊條焊接，其工藝焊接性很好，即焊接過程很順利，但是，焊縫不耐腐蝕，就不能滿足不銹鋼焊件的使用要求，因此焊接接頭是不合格的。
⑼ 如何評價鋼材的焊接性
剛才的焊接性主要是看剛才屬於哪一類鋼，含碳量、合金成分等方面考慮。含碳量高焊接性差，合金成分高焊接性也差，如果是馬氏體鋼，更要注意馬氏體轉變。
⑽ 焊接性評定方法有哪種
評價材料焊接性常用的辦法是計算碳當量。
有本教科書叫焊接冶金學-材料焊接性，是機械工業出版社初版的，可以看看。