焊接時為什麼加起弧板和收弧板

㈠ 在焊接構件時，加引弧板與不加引弧板有什麼區別

不是。埋弧自動焊和手工電弧焊也有引弧板。加設引弧板或熄弧板目的是為了防止起弧收弧處產生熔合不良、氣孔和夾渣、裂紋等缺陷.

㈡ 鋼結構焊接引狐板，引出板，襯板是什麼意思

1. 引弧板——引弧板用於焊縫的焊接。在焊點的起點和終點處，常因對接焊縫的焊件剖口，所以焊件對接焊縫的型式有直邊縫、單邊V形縫、雙邊V形縫、U形縫、K形縫、X形縫等等。裝配在焊接坡口的前端，進行電弧的引弧，防止起始電流太大形成焊接缺陷，也保證焊接成型。

2. 引出板——為了在焊接接頭始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，和焊條電弧焊一樣在直的接縫始、末端焊前裝配一塊金屬板，開始焊接用的板稱引弧板，結束焊接用的板稱引出板，用後再把它們割掉。裝配在焊接坡口的後端，進行電弧的收弧，避免收弧缺陷，也保證焊接成型。

3. 襯板——襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助於提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。裝配在焊接坡口的背面，輔助單面焊的成型。
   

㈢ 焊接時為什麼要設置引弧板

摘要 你好，很高興能夠回答您的問題，根據您所描述的情況，目前一般情況下主要是因為為了 保證焊縫質量 在焊接起弧得時候 容易出現焊接應力集中 通過引弧板 就可以控制焊接起弧時得溫度過低，建議您參考一下呢

㈣ 你知道林肯DC-400焊機上面的起弧板與收弧板的作用嗎

這個關於林肯進口DC-400焊機的問題掛了幾天了也沒有個回答正確的。雖然沒有分，我還是來回答一下吧，誰叫我這人心腸好又樂於助人，而且還對林肯焊機的原理及維修非常了解呢。
1、原裝進口林肯DC-400焊機上共有3塊PCB電路板，其中：一塊控制板（control pc board),一塊起弧板（starting pc board),一塊保護板（snubber pc board)。所以並沒有樓主所說的收弧板，我想樓主對控制板的作用應該不會有什麼疑慮，那麼問的肯定就是後兩者了。
2、關於起弧板（starting pc board)：由於林肯DC-400機器在恆壓模式（CV-FCAW/GMAW、CV-SUB ARC）工作狀態下，其空載電壓受焊接電壓給定控制，比如預設焊接電壓18V，那麼空載電壓也只有18V，這樣低的電壓對焊接起弧非常不利，容易造成起弧時焊絲爆斷、頂絲、焊接電弧不能穩定建立，大幅增加焊道起弧位置的缺陷發生率。所以林肯公司設計了這樣一個起弧板，在焊機通電後，來自主變壓器輔助繞組的115V交流電壓輸入起弧板，並在起弧板上的電容C1兩端建立一個50V以下的電壓，當開始焊接時焊絲端部與工件短接瞬間，輸出電抗器輔助繞組發出一個觸發信號到啟動板，這時起動板上SCR2開通，電容C1兩端的電壓通過輸出電抗器輔助繞組放電，在輸出電抗器上感應出一個較高的電壓疊加在空載電壓上，便於焊接電弧能夠順利穩定的建立。當電弧建立後，干簧管CR4閉合，起弧板電壓被旁路，不再起作用，進入正常焊接過程。焊接結束，CR4斷開，起弧板再次進入准備起弧狀態。在恆流（CC）模式，通過模式轉換開關S4將輸出電抗器輔助繞組以及起弧板電壓輸出端短路，起弧板電路及電抗器輔助繞組不工作。
3、關於保護板（snubber pc board)：該板上有2部分電路，第一部分由C4、C5、TP4、TP5組成輸出端保護電路，主要濾除來自於焊機輸出正負極之間的高頻雜波干擾和防止過高的電壓通過焊接電纜竄入機器內部，引起器件的損壞。第二部份由C1、C2、C3、R1、R2、R3、TP1、TP2、TP3、TP6組成阻容吸收和壓敏保護電路，用於吸收輸出整流二極體、可控硅模塊在工作時產生的諧波電壓。任何器件只要工作在開關狀態，都會產生諧波電壓，並且可能會超過其正常工作電壓數倍，很容易導致元件擊穿或干擾其他電路的正常工作，這種現象在林肯DC-400上也不會例外。這就是為什麼林肯公司要在DC-400機器上設計這個保護板的原因。
4、林肯進口、國產全系列焊機晶元級維修，交流QQ：1811400204。

㈤ 埋弧焊為什麼要安裝引弧板和熄弧板

避免產生缺陷和損傷工件 因為起弧和收弧時電流電壓有瞬間的變化，此時容易產生缺陷

㈥ 什麼叫焊接的起弧和收弧

有起弧和收弧主要說明是電弧焊。
常見電弧焊如氣保焊，氬弧焊，焊條焊，埋弧焊，等離子焊等等，在開始焊接時叫起弧，結束焊接時叫收弧。

㈦ 焊接後探傷，起弧和收弧的地方有氣孔，在探傷的時候看見的，不知道是不是機器調的不對請大神幫忙看看

你好，收弧和起弧時的焊接缺陷可以按如下考慮形成機理：
主要是焊接時焊條和焊絲焊接材料在收弧和起弧時沒有填滿弧坑特別是收弧處熔敷金屬量少因此出現了凹坑，在一個焊道溫度降低即此處焊肉強度薄弱在拘束力的作用下產生了起弧時和收弧處微裂紋及氣孔。通常氬弧焊在起弧時和收弧處易產生微裂紋及氣孔;解決辦法在收弧時慢點。
可以通過焊接手法的更改，或者增加引弧板這些解決的。
望採納，謝謝。

㈧ 什麼叫焊接的起弧和收弧

起弧：焊條電弧焊施焊時，使焊條引燃焊接電弧的過程。常用的引弧方法有劃回擦法、直擊法兩種答。

收弧：焊接時電弧中斷和焊接結束，都會產生弧坑，常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象。為了克服弧坑缺陷，就必須採用正確的收尾方法。

焊接，，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術，現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

(8)焊接時為什麼加起弧板和收弧板擴展閱讀：

焊接時的注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

參考資料來源：網路—焊接

㈨ 為什麼二保焊起弧和收弧時容易出現塊陷

起弧是沒有弧坑的，只有在收弧肘才會產生，原因是你操作技術不到位。