焊接多少度融化焊點

㈠ 焊接的溫度要多少度

通過焊接溫度場分區處理，可以獲得整個溫度場分布，檢測時間在0.5s之內，溫度范圍為800℃-1400℃ ，單個區域檢測時間小於0.15s，滿足焊接溫度場實時檢測及控制要求。

焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

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焊接方法：

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

㈡ 焊接時熔池溫度是多少

焊接時熔池溫度是多少：
1、焊接時熔池溫度受焊接時焊工調節的電流電壓有關系。
2、熔池中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右。最高可達2900多度。

㈢ 電焊時，焊點的最高溫度是多少

電焊時，焊點的最高溫度在6000～8000℃左右。

電焊是材料連接加工中的一種經版濟、適用、技術先進權的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。

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焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

壓焊是在加壓條件下使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈣ 為什麼我要焊接的地方就是沾不上錫，溫度應該達到了（焊錫都融化了），請高手指點

沾不上錫有可能是你買的焊錫條與被焊接產品材質不對，所以才會難焊接。

㈤ 焊錫的溶化溫度是多少啊

有鉛焊錫

由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫

為適應歐盟環保要求提出的ROHS標准，焊錫由錫銅合金做成。

㈥ 焊錫的熔點是多少度

焊錫熔點為183℃.
常用的焊錫是錫鉛合金焊錫：
純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點為232℃.錫能與大多數金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能.
純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點為327℃.
當錫和鉛按比例融合後,構成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,並能與大多數金屬結合.
焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點低於任何其它合金的熔點.優質的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點為183℃.有些質量較差的焊錫熔點較高,而且凝固後焊點粗糙呈糠渣狀,這是由於焊錫中鉛含量過高所致.

㈦ 那麼要使這個焊點再次熔化,需要多少溫度

應該還是同樣的溫度呀.

㈧ 一般焊接貼片的晶元是多少度，溫度高了怕燒壞晶元或電阻，溫度低了融化不了焊錫

焊接溫度：

1、 焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃；

2 、焊接色環電阻專、瓷片電容、鉭電屬容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃；

3 、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內；

4、 維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

5 、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行；

6、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

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一般情況下按照晶元說明焊接，如果不行，溫度高些，焊接時間短一些即可。

烙鐵的溫度應採用15—20W小功率烙鐵。

烙鐵頭溫度控制在265℃以下用烙鐵頭加熱融化焊料量少的焊點，同時加少許∮0.5—0.8mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應迅速離開，否則焊料會加得太多.要非常小心不能讓烙鐵接觸貼片的瓷體。

因為會使瓷體局部高溫而破裂.多次焊接，包括返工，會影響貼片的可焊性和對焊接熱量的抵抗力，並且效果是累積的，因此不宜讓電容多次接觸到高溫。

㈨ 焊錫絲的熔點是多少度

焊錫絲的熔點是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區間里焊接的。

我們版通常說的焊錫是指錫鉛或者錫權銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點是231.9℃。

一般來說，錫條合金的熔點低於其中任何一個組成金屬的熔點．以有鉛焊錫(錫含量63%，鉛含量37%)為例，所組成的有鉛焊錫熔點就是183℃左右。而無鉛焊錫熔點者是(錫99.3%，銅0.7%)220℃左右。

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焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solder wire，【興】焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

根據不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲

按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲