什麼是焊接結構

『壹』 什麼是焊接結構

重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結構，冬季計算溫度等於或低於－20℃時的輕、中級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結構，以及冬季計算溫度等於或低於－30℃時的其它承重結構。

『貳』 焊接結構的介紹

焊接結構，是指常見的最適宜於用焊接方法製造的金屬結構。由於焊接結構的種類繁多，其分類方法也不盡相同。例如，按半成品的製造方法可分為板焊結構、沖焊結構等；按照結構的用途則可分為車輛結構、船體結構、飛機結構等等；根據焊件的材料厚度則可分為薄壁結構和後壁結構；根據焊件的材料種類則可分為鋼制結構、鋁制結構、鈦制結構等等。並有相關書籍介紹。

『叄』 焊接結構都有哪些

你好，焊接結構有對接、角接、搭接等。

『肆』 焊接結構都有哪些種類

焊接結構種類繁多，生產工藝過程和要求也不盡相同，相應的焊接工裝夾具和變位機械在形式、工作原理及技術要求上也有很大差別。隨著焊接結構應用范圍的擴大，焊接生產機械化自動化水平的提高，焊接結構生產所用的夾具，變位機械之類輔助機械裝備的種類亦將不斷增加。 按照這些輔助機械裝備或稱焊接工藝裝備的用途可分為：焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊接過程組合機械，焊接輔助裝置等四類。用來裝配定位工件的夾具稱為工裝夾具；用來焊接工件的夾具稱為焊接夾具，既用來裝配又用來焊接的夾具，則稱之為裝配焊接夾具。它們統稱焊接夾具。按動力源焊接工裝夾具分為：手動夾具，氣動夾具，液壓夾具，磁力夾具，真空夾具，電動夾具等六類。

『伍』 什麼是焊接結構的可靠性

用UC搜索一下，第一個就是

『陸』 焊接結構的主要材料是什麼

焊接結構的主要材料是：
1、各種型鋼鋼材，如：角鋼、槽鋼、工字鋼、方鋼、扁鋼等等回；
2、各種鋼管；
3、特殊制答作的節點連接件；
4、鋼板；
5、其他耗用材料，如：電焊條、氧氣、乙炔氣、螺栓緊固件、防腐油漆等等。

『柒』 焊接結構

焊接結構，是指常見的最適宜於用焊接方法製造的金屬結構。由於焊接結構的種類繁多，其分類方法也不盡相同。例如，按半成品的製造方法可分為板焊結構、沖焊結構等；按照結構的用途則可分為車輛結構、船體結構、飛機結構等等；根據焊件的材料厚度則可分為薄壁結構和後壁結構；根據焊件的材料種類則可分為鋼制結構、鋁制結構、鈦制結構等等。並有相關書籍介紹。

『捌』 什麼是焊接

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(8)什麼是焊接結構擴展閱讀：

焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。

當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

『玖』 什麼是焊接結構 

焊接結構是指常見的最適宜於用焊接方法製造的金屬結構。按照結構的用途則可分為車輛結構、船體結構、飛機結構等等