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304不銹鋼焊接後如何防裂

發布時間:2022-03-09 12:32:23

不銹鋼304材質的板焊接後會出現裂紋怎麼辦

你的問題條件不足,無法判斷。

⑵ 304不銹鋼焊後熱處理問題,求高手指點。

奧氏體鋼一般是不進行焊後熱處理的,防止焊後變形一般是粗機加工後進行尺寸穩定化熱處理,溫度在425℃以下,保溫時間根據工件的有效厚度來定。

⑶ 304不銹鋼板材焊接後怎樣防止板材產生裂痕

304不銹鋼焊接,只要選用合適的焊條,一次不要堆太多,很難產生裂痕的。
304不銹鋼板焊接通常用A132、137焊條或ER-308L焊絲。

⑷ 304不銹鋼,焊接時一直出現裂縫,是什麼原因

304不銹鋼,用氬弧焊,焊接時不會出現裂縫。

⑸ 304 不銹鋼與q235焊接出現裂紋怎麼辦

這種裂紋一般出現在304 側的熱影響區,最好採用Cr25-Ni23系列焊絲, 309 焊絲也是個很好的選擇, 裂紋的出現主要是合金元素稀釋造成的, 所以焊材一定要選擇可補充合金元素的. 然後電弧應主要對著不銹鋼一側,減少q235的融合比.

⑹ 304不銹鋼管焊接後半年為什麼會在焊縫邊緣出現環形裂縫

1、焊接如輸入過大,晶粒粗大,韓縫塑性差
2、焊接約束應力無法消除
3、使用過程由於溫度、壓力等綜合因素產生附加應力
4、以上原因導致韓縫開裂。

⑺ 不銹鋼焊接後怎麼怎麼處理

不銹鋼焊縫處最容易被氧化,要對焊縫做一定的處理,來減輕氧化速度。

1、對焊縫進行拋光處理。
2、保持焊縫處清潔。

⑻ 不銹鋼焊接後如何做表面處理

要清洗、保護,防氧化。

⑼ 316不銹鋼,焊接後出現裂縫

1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。
2、熱裂紋產生的原因:
1)液相線和固內相線距離大,凝固容過程溫度范圍大,使低熔點雜質偏析嚴重,而且集中在晶界處。
2)膨脹系數大,所以冷卻收縮時的應力也大。
3、控制熱裂紋產生的措施:
1)控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。
2)控制化學成分,應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量,增加鉻、鉬、硅及錳等元素,可以減少熱裂紋的產生。
3)選用適當的焊條葯皮類型。用低氫型葯皮焊條可以使焊縫晶粒細化,減少雜質偏析,提高抗裂性。用酸性焊條氧化性強,使合金元素燒損多。抗裂性下降,而且晶粒粗大,使熱裂紋極易產生。
4)採用適當的焊接規范和冷卻速度。採用小規范,即小電流、快焊速來減少焊接熔池過熱、快速冷卻、以減少偏析,使抗裂性能提高。多層多道焊時,要控制層件溫度,前一道冷卻到60度後再焊。

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