1. 如何焊接生鐵
如何焊接生鐵主要是兩個方面去考慮看，一是焊接工藝，二是焊接材料。
焊接工藝主要是熱焊和冷焊兩種工藝，一般有熱焊條件的或者小件民用件一般採用熱焊，如果是重要的鑄鐵設備件不方便拆裝的沒有熱處理條件的用冷焊工藝 焊接。
焊接材料選擇：熱焊材料選用J506焊條或者Z308鑄鐵焊條焊接，如果是冷焊工藝建議選擇適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接只有抗裂性能優異的鑄鐵焊條才可以適合冷焊工藝焊接的。
WEWELDING777冷焊使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
2. 焊接鐵的方法
焊接鐵的方法：
1、熱焊法|：焊前將鑄件預熱至600℃-700℃，焊接過程中，工作溫度不能降至400℃以下，這樣可以減少整個工件溫度分布不均勻所引起的焊接應力。焊後再立即加熱至700℃左右，進行消除應力熱處理。
2、加熱減應區法：使焊補區能自由地熱脹冷縮。
3、採用電弧冷焊來防止裂縫，其具體措施； （1）使焊縫成為塑性較好的金屬組織； （2）採用小電流斷續焊，分散焊，在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補區局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應力; (3)通過錘擊焊縫消除應力,防止裂縫; (4)冷焊時基本金屬熔化越多,熔合區白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細直徑焊條，小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施，在焊接鑄鐵時應同時採用，另外有時焊補厚壁深坡口時可用焊接墊板，減少應力和防止桿縫剝里。
3. 古代如何焊接
古代焊接都是火焰焊接，加熱到熔化使其熔合
4. 怎麼用普通焊條焊接鑄鐵件
用普通焊鐵的焊條是否可以焊生鐵如果是用熱焊接的工藝選用J506的碳鋼焊條還是可以焊接的，只是焊接的成功率的問題了。
一，熱焊工藝
可以通過對鑄鐵蓋板用氧氣乙炔預熱到550度左右的溫度，然後用J506焊條快速窄焊道焊接，焊後將工件快速埋到石灰堆做保溫緩冷。
二，冷焊工藝
可以採用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條，成本相對比較高，所以一般適合修復一些重要的鑄鐵設備的時候使用，鑄鐵下水道蓋板相對鑄鐵設備來說成本比較低，只是一些熱焊工藝解決困難，或者解決不了的前提下使用的。
WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
5. 焊接鑄鐵件的工藝流程。
鑄鐵焊接工藝
鑄鐵件的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。
鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600～700℃，並在焊接過程中保持溫度，焊後趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利於石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利於防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。
鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300～400℃，並在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。
鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預熱，當環境溫度較低或焊接拘束較大時，焊前可以預熱100～150℃，鑄鐵件冷焊時往往要採用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。
鑄鐵焊條焊補球墨鑄鐵件
鑄鐵焊條，Z117低氫型，直流，高釩鋼，用於鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊後可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408。
Z208是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。用途: 用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。
Z238是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。
Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型葯皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用於鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由於收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用於受力部位的焊接，可用於常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
Z268是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。
6. 古代沒有焊機,,,那鐵與鐵之間它們是怎樣連起來的
古代還是有冶煉技術的哈~~~刀、劍什麼的不一直都有嗎？
鐵條間的焊接只要將融好鐵水澆灌一下，再冷卻，就成了
7. 如何焊接生鐵
生鐵在各行各業的機械設備上都存在，民用的比如發動機，工業用途比如油缸，軍工的發電機組等會常用生鐵件，但是生鐵件的焊接方式比較靈活，常規的就是會用預熱保溫的方法焊接，這個一般用於非重要的民用件可以加熱和保溫的條件下比如家裡面的鑄鐵工具台鉗，或者鑄鐵小件，如果是重要的鑄鐵設備修復價值比較高，那個就需要用抗裂性能好的鑄鐵焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條，這種是區別於普通的熱焊接的焊條，採用的是冷焊工藝，工件是不預熱和不保溫焊接的。
焊接鑄鐵件的工藝流程：
1、鑄鐵部件有開裂情況的，焊接前需要用角磨機對裂紋進行徹底清理，並磨出焊接用破口。
2、鑄鐵部件表面有油的，焊接前需要用火焰燒烤，燒烤時間可自由掌握，保證焊接區域，表裡不含油。
3、用WEWELDING777焊條直接焊接，小電流焊接。
4、焊接過程中，控制好溫度，切不可急於求成，要間歇性的焊接。
5、焊接過程中，用錘頭敲擊焊道，釋放殘存應力，避免應力累積造成部件開裂。
6、焊接結束後，無需任何處理，可直接安裝使用。
7、特別注意：鑄鐵焊接相對比較敏感，選擇焊材不當或者工藝不妥，很容易造成工件開裂，裂紋延展，甚至不可修復，在沒確定焊接工藝前，建議不要拿著工件用未知的焊條做焊接實驗。
8. 請問明朝時期怎樣連接鐵質或銅質 那時候有焊接么 或者其他別的方法
我國古代的焊接方法，釺焊。
我國古代焊接技術約發明於西周晚期，戰國時期就較廣地使用起來。從焊料成份看，其大體可區分為鉛錫焊、銅焊、銀焊三種類型。鉗錫焊叉可區分為高溫型和低溫型兩種，高溫型約與今軟釺碑相當，低溫型即汞齊焊；其焊料都是鉛、錫及其合金。銅焊和銀焊約與今硬釺焊相當，皆為高溫焊；銅焊焊料包括紅銅和響銅兩種，銀焊料之美者為銀四銅六的合金。春秋之前主要使用鉛錫焊，戰國早期發明了銅焊，關於銀焊的記載始見於明。有關汞齊焊的記載較晚，但其發明年代是不會太晚的。我國古代焊接的造渣熔劑主要是硼砂，此外還使用過硇砂等。焊接的具體操作約有三種：即高溫澆焊、高溫點焊、汞齊粘焊。
明·宋應星《天工開物》卷十「錘鍛·治銅」條雲：「用錫末者為小捍，用響銅末者為大捍(原註：碎銅為末，用飯粘和打，入水洗去飯，銅末具存，不然則撒散)。若捍銀器，則用紅銅末。」此「響銅」意即用來製作響器(打擊樂器)的銅，即高錫青銅。看來，此用「錫末」的小焊約與今軟釺焊相當，其強度較低；用響銅末的「大焊」約與今硬釺焊的銅焊相當，其強度稍高。
9. 鑄鐵件如何焊接
鑄鐵可以焊接，如果是重要的鑄鐵設備斷裂的情況下對於焊縫的抗拉強度是要求非常高的，並且在斷裂部位的坡口設計也很重要一個原則就是讓焊層咬合盡量多的面積，又不浪費焊材，這個是強烈推薦高強度48公斤級別的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，重點是冷焊工藝焊接的抗裂性能表現非常好，當然了焊接過程規范也要按照WEWELDING777的焊接使用規范來焊接，這個在WEWELDING777發貨都有要帶的，正品的是2磅藍色小包裝，友情提示黃色盒子包裝均為假的。
WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。