⑴ 為什麼對焊件要開坡口
開坡口的目的如下:
(1) 保證焊縫根部焊透。
(2) 調節焊縫金屬和母材金屬的比例。
(3) 減小焊接熱影響區。
(4) 減少焊接變形。
(5) 利於清渣,便於操作,獲得美觀的焊縫成形。
⑵ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
6mm以下的可以不用開坡口,但是要背部清根以保證焊接質量。超過6mm的就最好開坡口吧,否則很難焊透,無損檢測也不會合格的。其實我個人建議最好無論什麼厚度的都開坡口,進行氬弧焊打底,保證焊接質量,也能降低返修率,提高焊接合格率和生產效率。
⑶ 焊接開不開坡口
壓力大,強度大的肯定要開坡口,當然這也和你使用什麼焊機有關系。
⑷ 焊接時開坡口的目的是什麼
焊接時開坡口是為了讓鐵水流進去,並且鐵水和原料結合面更大一些。總不能讓鐵水留在焊接面外面凸出來像條疤一樣難看吧。
沒什麼技巧,一般開30到45度,要求不高而且想偷懶角度小些也行。
⑸ 焊件開坡口的目的是什麼
焊件開坡口的目的是什麼?
答:獲得一定寬度的焊縫和保證焊透。
⑹ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開
板材比較厚,或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I,U,V,單邊V等,還要根據接頭形狀選擇。
⑺ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透,所以應開權坡口或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同,其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同,一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時,沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
⑻ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡
承受力較大時需要開破口!主要還是為了焊透!保證焊接質量!
⑼ 焊接工藝中說的坡口是什麼意思
兩個材料要焊在一起,為了要增加焊接強度才在要焊接的兩個材料(或一個回材料)上,開一個答斜坡
可以理解為做一個倒角,這樣,兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙,這個空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接強度就會增加,因為這個空隙看上去像個小斜坡,所以就叫坡口。
⑽ 焊接較厚的零件為何開坡口焊接
如果需要焊接的零件比較厚的話,一般採用如下幾種開坡口的方式:
方式一:用機械的角磨機開大坡口角度,比較費時費力,不過效果是最好的,一般檢修建議採用。
方式二:用碳弧氣刨的方式開槽坡口,這種就是適合低碳的材料的使用,如果用於高碳或者高合金的金屬容易在破口區形成碳集聚,影響焊接焊縫質量,不過效率高,在低碳或者中碳的坡口運用中還是比較常見的。
方式三:用冷開槽焊條,比如WEWELDING100的冷開槽焊條可以有效解決坡口滲碳的問題,不過這種成本偏高,因為此種冷開槽的方式不對母體的材料產生熱影響,這個是最主要的。