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漿液罐焊接焊縫如何檢測

發布時間:2022-03-10 22:50:15

① 金屬油罐罐壁焊縫嚴密性試驗一般採用的方法有( )。

B
答案解析:
金屬油罐嚴密性試驗的目的是檢驗其本身結構強度及焊縫嚴密性。罐底焊縫一般用真空箱試驗法或化學試驗法進行嚴密性試驗,罐壁嚴密性試驗一般採用煤油試漏法,罐頂一般用煤油試漏法或壓縮空氣試驗法進行嚴密性試驗。

② 焊接檢驗包括哪些方面

焊接檢驗包括三個方面:外觀檢驗、緻密性檢驗、強度檢驗。

外觀檢驗:
1.利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。
2.用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。
3.檢驗焊件是否變形。
切記:
大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求,對接焊縫的咬邊深度,不得大於0.5mm;咬邊的連續長度,不得大於100mm;焊縫兩側咬邊的總長度,不得超過該焊縫長度的10%;咬邊深度的檢查,必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。
緻密性檢驗
1.液體盛裝試漏:不承壓設備,直接盛裝些液體,試驗焊縫緻密性。
2.氣密性試驗:用壓縮空氣通入容器或管道內,外部焊縫塗肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。
3.氨氣試驗:焊縫一側通入氨氣,另一側焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙,若有滲漏,試紙上呈紅色。
4.煤油試漏:在焊縫一側塗刷白堊粉水,另一側浸煤油。如有滲漏,煤油會在白堊上留下油漬。
5.氦氣試驗:通過氦氣檢漏儀來測定焊縫緻密性。
6.真空箱試驗:

③ 液體不銹鋼儲罐已發現底板大漏如何探傷

通過便攜抄式焊縫探傷儀,檢測襲到泄露點,在下到儲罐內部進行焊接堵漏處理。

液體不銹鋼儲罐
1.按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,卧式不銹鋼罐.
2按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制葯類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛生標准分類:衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

④ 焊接材料需要檢查哪些方面

焊接檢驗包括三個方面:外觀檢驗、緻密性檢驗、強度檢驗。 外觀檢驗: 1.利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 2.用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。 3.檢驗焊件是否變形。 切記: 大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求,對接焊縫的咬邊深度...

⑤ 為什麼10萬立儲罐熱處理壁板焊縫不做硬度檢測

首先,該儲罐材質是普通低合金鋼(Q345),焊縫硬度不是該儲罐要求的主要力學性能指標;再者,相對於高中壓容器,強度不是很高,鋼的淬硬傾向不大,因此檢測焊縫硬度意義不大。

⑥ 儲罐罐壁無損檢測中射線檢測和滲透檢測是不是只要做一種方式就可以了

一般是根據圖紙或標准、技術要求來決定的。按要求做就可以了。除非沒有說明,不然探傷人員沒有理由決定怎麼做的。

⑦ 油罐採用何種無損檢測方法

SH/T 3414-1999石油化工鋼制立式輕質油罐罐下采樣器選用、檢驗及驗收​

GB 50341-2003 立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范

SY/T 5921-2011立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規程​
SY/T 6620-2005油罐檢驗、修理、改建和翻建​

⑧ 對罐體焊縫怎麼進行滲透探傷試驗

油罐作為存儲易燃易爆油品的金屬容器,在製造過程中和製作完成後,雙層內油罐的質量檢測是必不可少的步驟容。

1、油罐罐壁試驗:對新建或者修好的油罐進行充水試驗,檢測油罐罐壁是否嚴密,並對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測:材料入場,必須進行驗收入庫,地面油罐主要採用超聲波進行檢測,效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫:煤油滲透力極強,在罐壁上的焊縫塗上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物,塗上白粉乳液,乾燥後在另一側焊縫上噴塗煤油,如煤油噴塗12時後(氣溫低情況下可延長時間),塗白色焊縫的表面無斑點,則焊縫符合要求。
4、罐底檢測:漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況(如腐蝕深度與面積,裂紋的長度等)。此儀器的檢測原理是:漏磁掃描儀檢測油罐罐底,當油罐底板有缺陷時,磁場分布則會發生變化,感測器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區域,不能全面對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、乾燥。另外也可將氦氣注入油罐底板,檢測罐底泄漏點。
5、油罐底板焊縫檢測:真空試漏法嚴密性檢測底板時,在焊縫塗肥皂水,蓋真空盒進行觀察。

⑨ 焊縫要探傷嗎

焊縫探傷標准:
一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,並應符合設計要求和施工及驗收規范內的規定,檢查容焊縫探傷報告。
二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
四、表面氣孔:
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。

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