不銹鋼焊接什麼時候加水

『壹』 奧氏體不銹鋼焊縫的冷卻可以用水澆急冷嗎為什麼謝謝！

可以！
理由如下：
1、具有抗晶間腐蝕效果：用水急冷可以有效防止450-850攝氏度內鉻的敏化，即避免生成Cr23C6；
2、通常奧氏體不銹鋼都會含有少量的δ鐵素體，該組織會在450攝氏度左右形成脆性相，容易在組織中生成應力薄弱區，抗疲勞及應力載荷能力差，水冷可以避免此現象；
3、水冷可以促進過冷度，增強奧氏體組織的形核，並避免長大成粗晶；
4、對奧氏體不銹鋼焊接有線能量和層間溫度的限制，如夏天較熱時，溫度難以下降，採用層間水冷（注意：不是層間向焊縫加水，譬如濕毛巾擦拭坡口側母材或採用其它降溫途徑）在工程上已有廣泛的應用；
缺點：水冷亦即焊接後焊接件的淬火，對焊接接頭的塑性稍有不利，因為焊縫區應力來不及向母材及熱影響區傳導，而在焊縫區殘留較高，但由於大部分奧氏體不銹鋼本身具有較高的彎曲塑性及延展性，該缺點通常被忽略，因為實際如進行彎曲試驗後很少發現因應力殘留較高而對彎曲塑性有不合格影響的情況。

『貳』 亞弧焊焊焊接時為什麼不能有水

這得怎麼看，分個時間的問題。
如果採用氬弧焊正在焊接的時候，肯定不能有水，但是如果控制層間溫度的話（如焊接不銹鋼的時候，焊接工藝中要求層間溫度的話，並做過焊接工藝評定），可以在焊完一層時加水冷卻，再用裝有棕剛玉砂輪片的砂輪機清理好焊道（水已經被高溫蒸發掉了），再焊下一層。
這個工藝，我在2000年的時候用過，現在可能更加進步了。

『叄』 奧氏體不銹鋼焊接可以水冷嗎

可以。而且最好是趁熱加水冷卻，以防止晶粒粗大，影響材料的性能。這是在奧氏體不銹鋼加工加工中必須採取的提高焊接接頭的措施。

『肆』 白鋼管的焊接方法

焊接方法是採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流。
焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。
引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。
焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

普通的不銹鋼焊管是屬於化工級的，普通的退火後酸洗表面，看起來是白白的。主要應用在石化，污水處理，機械製造等行業。

內外拋光不銹鋼管是表面經過拋材進行表面打磨過的，看起來是那種亮亮的，光澤度比較好的。衛生級不銹鋼管主要應用在走粘稠狀液體以及走氣體的設備上，比如印染，紙漿等行業。在這里所要說明的是：用工業級的不銹鋼管直接進行內外拋光處理，拋光後不銹鋼焊鋼管表面光潔度不能完全達到衛生級的要求。只有用冷軋精密不銹鋼管做拋光處理後，鋼管的表面光潔度才符合衛生級不銹鋼管國家標准。

『伍』 鐵與不銹鋼怎麼焊接

選用鎳及鎳合金作為填充材料，塑韌性好，而且對鑄鐵的半融化區有促進石墨化作用，可減少或消除白口層。選擇鎳-鉻不銹鋼焊條或焊絲做填充材料也合適，因為鎳-鉻合金也具有高強度和良好塑韌性，同時鎳元素也可減少或消除白口層。

因為鑄鐵焊接時容易開裂，最好在焊接前先預熱焊接位置，焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

『陸』 不銹鋼焊接式水箱的驗收方法

1. 安裝時箱體與牆體之間留出不小於700毫米的檢修通道，箱頂、箱底不小於500毫米。

2.土建施工時先做好支墩，水箱箱底單元板塊之間的連接縫要座落在支墩上。

3.組裝後關閉出水管和泄水管，打開過水管，邊加水邊檢查至盛滿水，五屹水箱二十四小時不漏水為合格。

『柒』 不銹鋼酒壺裡面的焊接 讓我感覺很不好!真能放酒進去嗎感覺上很不衛生呀!

焊縫本身無毒，只要清洗干凈，是可以裝酒的。

『捌』 焊接奧氏體不銹鋼是否需要預熱和焊後熱處理為什麼

不用預熱，奧氏體不銹鋼的可焊接性能很好。

在條件許可的前提下，最好進行焊接後的處理。總體來說不銹鋼的焊接性差，要進行熱處理，特別是馬氏體、鐵素體不銹鋼選擇正確的焊前預熱和焊後處理是保證焊接質量的必要條件。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

『玖』 不銹鋼鑽孔用不用加水

不銹鋼材質切削性能較差，加工時不易斷屑，使用麻花鑽頭鑽孔時最好把鑽頭磨出分屑槽（即：群鑽）還要有充足的乳化液來冷卻，沒有乳化液可用自來水冷卻鑽頭刃部，否則鑽頭極易磨損。

『拾』 不銹鋼水箱焊接方法哪個最簡單

手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法