A. 焊接的注意事項有哪些
B. 焊接過程中會產生哪些有害因素
焊接過程中會產生二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,臭氧,還有一些氟化物與金屬汽化版的顆粒混合空氣中。權
焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
焊接可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
為了提高焊接質量,研究出了各種保護方法。如氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率,如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
C. 焊接作業要防止哪些事故隱患﹖
電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設備產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法.根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊.自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造,其設備多安裝在廠房裡,作業場所比較固定;而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多.由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害.
一、易引起觸電事故
1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大.
2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為:I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.
3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕(建築工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎).
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.
七、易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有:
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應;焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15mA,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω;當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊;在特別潮濕的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用.在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓.
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批
同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆;如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷;並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.
4、在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光;盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業;有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏.
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝,盡量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量.
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.
4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.
5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.
2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析;同時,現場還應配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用.
3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業設備,採用強制通風的辦法予以補氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息.
D. 在焊接作業過程易造成什麼安全事故
電焊接易造成的事故主要是:觸電傷害
氣體焊接造成的事故主要是:爆炸傷害
還有就是易造成職業病(電焊和特種氣體焊)
E. 鋁及鋁合金在焊接時容易出現哪些問題
鋁及鋁合金在焊接時容易出現的問題拿交流氬弧焊來說容易出現如下問題
1、焊縫不夠美觀,這個是氣體純度或者機器調試的問題
2、手法問題導致的打鎢極或者氣體保護不好,焊縫兩側發黑
3、焊縫產生氣孔,材質匹配不對
4、最重要的一點就是機器的功能鍵的調試,及正確的理解,這個需要有很強大及專業的售後支持
F. 焊接結構的使用條件是多種多樣的,當構件在什麼工作時容易發生脆性破壞
個人認為是疲勞和低溫,除了焊材和母材本身的材料特性本身韌性抗沖擊不足,材料本身脆以外,那就是工作環境在疲勞條件下了,疲勞工況,材料使用壽命大大減少,金屬疲勞是金屬的特性,不可避免,但是斷裂是持續產生的,還有就是低溫的環境下,低溫環境下脆性斷裂的發生可能性大大增加,金屬在低溫時候韌性下降。
G. 焊接什麼結構時容易出現冷裂紋
冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時(對於鋼來說在MS溫度,即奧氏體開始轉變為內馬氏體的溫度以下容)產生的焊接裂紋。
冷裂紋的分類:
(1)淬硬脆化裂紋,淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大,含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料,越易產生冷裂紋;容易發生在高中碳鋼,高合金鋼,工具鋼中,可以焊前預熱,並調整焊接線能量和焊接順序,減少淬硬組織並降低應力來防止;
(2)延遲裂紋(氫化裂紋):焊接時,焊縫金屬吸收了較多的氫,由於焊縫冷卻速度很快,有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中; 容易出現在低碳鋼、低合金鋼焊接中,控氫是防止關鍵。除了前兩個措施以外,還可以低氫焊絲焊葯,工件清油,緊急後熱300℃保溫等措施來防止;
(3)低塑性脆化裂紋:在鑄鐵和硬質合金構件焊接容易發生。由體積收縮應力造成的破壞,可以焊前預熱,並調整焊接線能量和焊接順序,減少應力來防止。
H. 焊接時的傷害
肺通氣功能測定表明接觸電焊塵可引起電焊工一定程度的肺通氣功能損傷,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通氣功能指標均明顯降低[4];吸煙因素與接塵因素對電焊工的肺通氣功能可能產生協同作用;電焊工的肺通氣功能損傷有隨接塵工齡的延長而加重的趨勢[5]。 2.2錳中毒 各種焊件和焊條中均含有數量不等的錳,一般焊芯中的含錳量很低,只有0.3~0.6%左右。為了提高機械強度、耐磨、抗腐蝕等性能,使用含錳焊條時,含錳量可高達23%。在通風不良場所如船艙、鍋爐或密閉容器內施焊,長期吸入含錳的煙塵可發生錳中毒,可檢出血錳、尿錳升高,神經行為功能改變[6],發錳測定亦可作為錳中毒早期篩檢指標[7] 2.3電焊煙熱 電焊煙熱也稱焊工熱,是金屬煙熱的一種,由吸入金屬氧化物地所致的以驟起體溫升高和外周血白細胞計數增多為主要表現的全身性疾病,常在接觸金屬氧化物煙後6一12小時[8]起發病,有頭暈、乏力、胸悶、氣急、肌肉關節酸痛,以後發熱,白細胞增多,重者有畏寒、寒顫。
I. 電焊作業時易發生什麼事故
火災事故,必須提前辦理明火動用證,現場還須准備乾粉滅火器,要有專人監管!
J. 電焊工作中要注意些什麼
電焊工作中要注意事項:
一、易引起觸電事故
1.在焊接過程中,由於焊工需要經常更換焊條和調整焊接電流,操作時需要直接接觸電極和極板,焊接電源通常為220伏/380伏。當電氣安全保護裝置有故障時,勞動保護用品不合格,操作人員違章操作,可能會造成觸電事故。如果焊接在金屬容器、管道或潮濕的地方,觸電的危險更大。
2.焊機空載時,二次繞組電壓一般為60~90V。由於電壓不高,很容易被焊工忽略。然而,它的電壓超過所需的36伏安全電壓,這仍然是危險的。假設焊機空載電壓為70V,人在高溫潮濕環境下工作。這時,人體電阻R約為1600ω。如果焊工的手接觸到下巴,流過人體的電流為:電流=電壓/電流=70/1600=44Ma。在這種電流的作用下,焊工的手會痙攣,容易造成觸電事故。
3.由於焊接作業大多在露天進行,電焊機、焊接手柄線和電力線路大多處於高溫、潮濕(施工現場)和粉塵環境中,爐灶經常超負荷,容易造成電力線路和電氣線路絕緣老化,降低絕緣性能,容易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃材料的場所工作時容易引起火災。特別是在易燃易爆設備區域(包括坑、溝、槽等)。),焊接儲存易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道更危險。
三、易致人灼傷
由於焊接時會產生電弧和金屬渣,如果焊工不穿防護工作服、手套和皮鞋進行電焊,特別是在高處焊接時,由於焊接火花飛濺,如果不採取防護隔離措施,很容易造成焊工本人或工作面以下施工人員的皮膚燒傷。
四、易引起電光性眼炎
由於焊接過程中產生強烈的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激和傷害作用。長期直接照射會引起眼痛、畏光、流淚、怕風等。並且容易導致結膜和角膜的炎症(通常稱為電光性眼炎)。