A. 用電瓶做電焊機方法
電瓶不能做電焊機的,你是不是先利用電瓶加上逆變器,給電焊機做電源那,這個你也有多少電瓶,能供電焊機那麼大的功率使用。
B. 怎麼製造蓄電池電焊機
蓄電池用電焊是不靠譜的。
首先,蓄電池需要焊接的地方有極板與匯流排,單體極柱之間的焊接,極板,匯流排和單體極柱,材料都是鉛或者鉛錫合金,鉛表面有厚厚的一層氧化層,而電焊又是從表面開始導熱,鉛的原子排布比較緻密,熱傳導性相當好,得用相當大的電焊機才能焊接,否則哪點熱量還不夠傳遞掉。所以,電焊不靠譜,就算焊上了,也是虛焊的多。
實際上工廠在生產的時候,用的是乙炔和氧氣來焊接,俗稱乙炔焰。溫度可以高達2500-3000℃,可以數秒鍾之內把鉛熔化從而達到焊接的過程。
電焊適用於比較薄的母材,表面沒有氧化或者極少氧化的材料之間焊機,如果材料表面氧化,由於氧化物的高熔點,會導致母材熔融了,而表面未熔化,很容易導致炸火,母材飛濺,對於蓄電池這種母材厚度的焊接,電焊不靠譜。非要焊接,還是用高溫火焰焊接比較好。
C. 自製12v直流電焊機
通過變壓器將電壓降到30V,再接上整流器,輸出端就是30V的直流電壓了,最後就在金屬鉗和地線上,簡易的直流電焊機就做成了。
D. 如何自己造電池點焊機
1、焊機是屬於整個整體,沒辦法一步一步單個。次級用20平的銅線(單股多股都行,單股繞起來非常費勁,想省勁建議多股)繞4-5圈,1S的延時,可以牢牢的焊住0.5mm厚的鐵片。但是如果用10平以下的線繞的變壓器焊的話,是怎麼都焊不住的。
2、還有一個因素取決於焊接對象,對於那些電阻率比較高的不銹鋼和鐵片以及鍍鎳鐵片來說,很容易焊接。但是對於純鎳片,由於電阻率相對比較低就不好焊,這時候需要變壓器繞組的電阻率更低,才能對純鎳片有比較好的焊接效果。
3、4,12V的供電一定要用工頻變壓器提供的8-12V交流電,用來給可控硅觸發提供同步脈沖。否則檢測不到同步脈沖板子不工作。
(4)如何自製焊接電池的焊機擴展閱讀
造電池點焊機主要材料:
1、電源:AC 220V±10% 50HZ±5%HZ
2、輸出最大功率:10/15/20KVA
3、大功率動力電池點焊機預焊電流00-99 焊接時間00-30 焊接電流:00-99
4、焊接形程25mm焊接高度隨意可調
5、整機重量:58KG
6.帶工作台外形尺寸:800L×580W×1100H氣動機型尺寸:400L*370W*220H (單位:mm)
7.適用焊接范圍:適用於0.03 mm~1 mm的五金焊接絲片。
參考資料來源:網路-電池點焊機
E. 自製電焊機220v的方法
我感覺為了安全起見,基金呢,還是不要自己製作電焊機了,因為這樣的話會很容易出現故障的。
F. 自製電焊機的詳細方法
對焊機簡單製作方法對焊機是一種很有用的一種焊接工具,如蓄電池的接板,鐵皮,鐵板的連接,都用到電焊機,而且操作簡單,方便,成本低,製作容易,所以用途很廣。對焊機的主體,就是一台特殊的降壓變壓器,它的次級匝數極少,通常1匝,電壓很低,通常幾伏。電流很大,由幾十安到幾千安。在結構上要保證漏磁很小。大容量對焊機,次級線圈要用內冷式的銅管。自製對焊機要注意的事項
(一)變壓器容量
根據焊接所需的電流來確定。焊接細的銅線,或粗的銅線;焊接薄的鐵皮,或厚的鐵皮;
所需電流都不同。因而變壓器容量也不同。用下式表示為:
P焊=I焊*U弧二)變壓器鐵芯截面積
按每匝電壓來確定。大容量電焊機,次級線圈通常是一匝。如果焊接電壓是5伏,
那麼每匝即為5伏。因為每匝電壓越大,變壓器容量也越大,當然焊接電流也大,有時僅需小的焊接電流,可以減小每伏。但次級電壓不能太低,否則不能正常工作。為此將次級電壓固定在5—6伏左右。可以改變初級匝數,取和合適的每匝伏,獲得合適的焊接電流。
電流頻率50赫,磁密按10000高期,鐵芯的截面積按下式計算:
鐵芯截面積S焊=次級電壓(伏)*102/2.22*次級匝數(厘米2)
式中次級匝數是根據每伏取得的,即次級匝數5—6/每匝伏其中: 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初級線圈匝數按下式計算初級匝數W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接電流大小可以調節,通常次級電壓必須能升高或降低.上面已講過這種焊機次級通常是一匝,次級電壓的改變必須藉助調級初級匝數,所以在計算機初級匝數時,必須取每匝伏最小值.因為每匝伏減少,變壓器容量和焊接電流都減小。在電源電壓不變的情況下,等於初級匝數增加了。
(三)導線截面積根據變壓器容量和電源電壓,算出初級電流I初=變壓器容量(伏安)/電源電壓(伏)初級電流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初級導線截面積=初級電流/初級電流密度(毫米2)
根據上面所得數據,再將線圈幾何尺寸和鐵芯幾何尺寸估算一下,就可以著手製作對焊機了。
有時利用手上的變壓器,或互感器,粗略的計算一下,稍微改動就可以製成一台對焊機。舉一個例子作參考。用一隻電流互感器,製成一個焊接主扁銅線的對焊機,可以代替電烙鐵,它焊的快度快,質量好,外觀漂亮。 製作方法:在電流互感器一個鐵芯柱上,用直徑2.5-3.5毫米,長500-600毫米的裸鋁線,當然銅線也行。繞一匝作為次級線圈,將該線圈兩個端頭,接到待焊機的導線兩端,並將端頭處打磨干凈,塗上松香油,
准備好焊錫條,用調壓器的調壓電源供給互感器次級線圈(即為焊機的初級線圈),待焊件接合處發熱焊錫熔化,並滲透到接合處的內部時,將電源斷開焊接完畢。
焊接處的發熱快慢,可用調壓器來調節,但不能使互感器線圈發熱過大。——漢高機械
G. 蓄電池電焊機製作圖
製作方法:在電流互感器一個鐵芯柱上,用直徑2.5-3.5毫米,長500-600毫米的裸鋁線,當然銅線也行。繞一匝作為次級線圈,將該線圈兩個端頭,接到待焊機的導線兩端,並將端頭處打磨...
需要4-5個12V的蓄電池,竄連一個大功率低阻的電阻,電阻可以調節的。0.2歐-5歐。功率5KW以上。這是最簡單的。效率低一點。效率高的話就需要一套逆變電路,一般的弄不了。
H. 請問這樣的電池 焊接需要什麼工具來焊。
電池不能用烙鐵焊接,烙鐵的熱量會破壞電池。這是用點焊機焊接的,焊接時基本不會產生大的熱量。可以買個點焊機來自己焊接。 不能對電池動用電烙鐵,那樣對電池的傷害是很厲害的,有的電池在焊接的過程中就「壽終正寢」了(因為焊接的時候電池過熱,導致安全閥打開,電池失效的例子屢見不鮮)。實在是萬不得已必須用烙鐵,希望能用瓦數稍大點的烙鐵,買一點好的助焊劑,把電池焊接的部位稍微打磨一下,然後趕緊焊,把損失減到最低。雖然電池高溫過後容量會減損,可這是用烙鐵不能避免的。 如果手頭正好有點焊機可以用,那建議在用點焊機點焊電池的時候最好從正極開始點焊焊片(順便說一句,真正用於組合電池組的電池都是平頭的,利於點焊。如果用尖頭的民用電池的話,那就考驗點焊的技術水平了,在普通的AA民用電池正極上焊出四個焊點真的很不容易。而且很多的電池外盒都是根據平頭電池的尺寸設計的,尖頭的可能會放不進去)。因為正極的面積比較小,而且比較有堅固的感覺,容易著點;然後再焊接負極,一般負極都有一種「軟」的感覺,感覺到焊點會滑動,這時候最好能多焊上兩個焊點比較保險。