如何控制弧焊的焊接變形

『壹』 如何精準的控制焊接的變形

你好，關於控制焊接變形，要做到精準控制實際是很困難的，而且這個還要和所選擇的焊接方法有關系，具體可以從如下幾方面進行考慮：
1、選擇易於控制的變形的焊接方法，如氬弧焊，甚至特殊的激光焊
2、選擇合理的焊接順序
3、計算合理的一次熔敷金屬量，控制層間溫度
4、剛性固定
望採納，謝謝。

『貳』 焊接時的變形，怎樣控制。

焊接變形的控制一直是難點，我在工廠做了9年焊接技術了，但是對變形量還是控制不了，還是不能預測。我說說一般控制的方法吧。
首先從設計上就要下手，盡量焊縫對稱，排布均勻，集中部分加大塊加強筋控制變形。
焊接時有筋板的先焊筋板，根據變形的預測確定每條焊縫的起弧和收弧方向，也就是是從左往右焊還是從右往左焊，盡量對稱焊接，比如先焊左邊的一道位置，然後是右邊的同位置，然後還是右邊，再左邊，左邊，右邊。框型結構先焊對角，再焊另外兩個對角，長焊縫先斷焊再滿焊，小件可以用胎具壓牢焊接，大件根據變形預測做反變形拼接。大概也就是這些吧，不同的件焊接方法不同。
最後再強調一下，從左往右焊和從右往左焊對變形是有影響的，你試試就知道了，這個可以在默寫焊縫多的件上得到驗證，我一般下工藝的時候復雜件是要規定焊接順序和焊接方向的。

『叄』 如何控制焊接變形

①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；

『肆』 如何防止焊接變形

焊接變形的產生多數是由於焊接產生的熱量不對稱，導致的膨脹不一而發生的。

防止焊接變專形的方法措屬施一般如下：

1、採用反變形法

2、採用小錘錘擊中間焊道

3、採用合理的焊接順序

4、利用工卡具剛性固定

5、分析回彈常數。

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焊接變形的矯正：

1、機械矯正法

採用壓力機、矯正機或手工捶擊等機械方法產生新的塑性變形, 以使原開縮短的部分得以延伸, 達到矯正變形的目的。其中多輥平板機適用於薄板拼焊件的矯正。利用窄輪碾壓焊縫及其兩側使之延伸來消除變形, 用於焊縫比較規范的薄殼結構。機械矯正法對塑性差的高強鋼應慎用。

2、火焰矯正法

利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形, 使較長的金屬在冷卻後縮短來消除變形。本法簡單, 機動靈活, 適用面廣。在使用時應控制溫度和加熱位置。對低碳鋼和普通低合金鋼常採用600~800℃的加熱溫度。由於需再次加熱, 對合金鋼等慎用。

『伍』 如何控制焊接應力和變形（一）

由於焊接產生的焊接殘余應力和殘余變形 ,嚴重影響著工程的質量、安裝進度和結構承載力 (即使用功能 ),急需採用合理的方法予以控制。 鋼結構的焊接過程實際上是在焊件局部區域加熱後又冷卻凝固的熱過程 ,但由於不均勻溫度場 ,導致焊件不均勻的膨脹和收縮,從而使焊件內部產生焊接應力而引起焊接變形。常見的焊接應力有 :1)縱向應力 ;2)橫向應力 ;3)厚度方向應力。常見的焊接變形有:1)縱向收縮變形 ;2)橫向收縮變形 ;3)角變形 ;4)彎曲變形 ;5)扭曲變形 ;6)波浪變形。針對這些不同種類的焊接變形和應力分布,追溯根源,具體進行研究控制。 1、焊接變形的控制措施 全面分析各因素對焊接變形的影響 ,掌握其影響規律 ,即可採取合理的控制措施。 1.1 焊縫截面積的影響 焊縫截面積是指熔合線范圍內的金屬面積。焊縫面積越大 ,冷卻時收縮引起的塑性變形量越大，焊縫面積對縱向、橫向及角變形的影響趨勢是一致的 ,而且是起主要的影響，因此，在板厚相同時，坡口尺寸越大，收縮變形越大。 1.2 焊接熱輸入的影響 一般情況下，熱輸入大時，加熱的高溫區范圍大，冷卻速度慢，使接頭塑性變形區增大。 1.3 焊接方法的影響 多種焊接方法的熱輸入差別較大，在建築鋼結構焊接常用的幾種焊接方法中，除電渣以外，埋弧焊熱輸入最大，在其他條件如焊縫斷面積等相同情況下，收縮變形最大，手工電弧焊居中，ＣＯ2氣體保護焊最小。 1.4 接頭形式的影響 在焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方面等因素條件相同時，不同的接頭形式對縱向、橫向、角變形量有不同的影響。常用的焊縫形式有堆焊、角焊、對接焊。 1)表面堆焊時，焊縫金屬的橫向變形不但受到縱橫向母材的約束，而且加熱只限於工件表面一定深度而使焊縫的收縮同時受到板厚、深度、母材方面的約束 ,因此 ,變形相對較小。 2)Ｔ形角接接頭和搭接接頭時，其焊縫橫向收縮情況與堆焊相似，其橫向收縮值與角焊縫面積成正比，與板厚成反比。 3)對接接頭在單道 (層 )焊的情況下，其焊縫橫向收縮比堆焊和角焊大，在單面焊時坡口角度大，板厚上、下收縮量差別大，因而角變形較大。 雙面焊時情況有所不同，隨著坡口角度和間隙的減小，橫向收縮減小，同時角變形也減小。 1.5 焊接層數的影響 1)橫向收縮：在對接接頭多層焊接時，第一層焊縫的橫向收縮符合對接焊的一般條件和變形規律，第一層以後相當於無間隙對接焊，接近於蓋面焊道時與堆焊的條件和變形規律相似，因此，收縮變形相對較小。 2)縱向收縮：多層焊接時，每層焊縫的熱輸入比一次完成的單層焊時的熱輸入小得多，加熱范圍窄，冷卻快，產生的收縮變形小得多，而且前層焊縫焊成後都對下層焊縫形成約束 ，因此，多層焊時的縱向收縮變形比單層焊時小得多，而且焊的層數越多，縱向變形越小。 在工程焊接實踐中 ,由於各種條件因素的綜合作用 ,焊接殘余變形的規律比較復雜，了解各因素單獨作用的影響便於對工程具體情況做具體的綜合分析。所以 ,了解焊接變形產生的原因和影響因素 ,則可以採取以下控制變形的措施： 1)減小焊縫截面積，在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能採用較小的坡口尺寸 (角度和間隙 )。 2)對屈服強度 345ＭＰａ以下，淬硬性不強的鋼材採用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度；優先採用熱輸入較小的焊接方法 ,如ＣＯ2氣體保護焊。 3)厚板焊接盡可能採用多層焊代替單層焊。 4)在滿足設計要求情況下，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可採用間斷焊接法。 5)雙面均可焊接操作時，要採用雙面對稱坡口，並在多層焊時採用與構件中和軸對稱的焊接順序。 6)Ｔ形接頭板厚較大時採用開坡口角對接焊縫。 7)採用焊前反變形方法控制焊後的角變形。 8)採用剛性夾具固定法控制焊後變形。 9)採用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形，如Ｈ形縱向焊縫每米長可預留 0.5ｍｍ～ 0.7ｍｍ。 10)對於長構件的扭曲 ,主要靠提高板材平整度和構件組裝精度 ,使坡口角度和間隙准確 ,電弧的指向或對中准確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。 11)在焊縫眾多的構件組焊時或結構安裝時，要採取合理的焊接順序。 12)設計上要盡量減少焊縫的數量和尺寸，合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸，並使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。

『陸』 如何控制焊接變形，控制外板的平整度

這個得看具體結構了，控制平面度的鋼板是多大尺寸，多厚板厚，是不是大批量。
提供些思路，鋼板如果比較薄的話，用工裝，剛性固定，開孔夾緊也好，直接用工裝加緊也好，總之就是利用工裝夾具直接固定，不讓平面度有變形的空間，然後如果面積特別大的話，焊接量也很大的話，需要熱處理，消除應力。如果鋼板比較厚的話，那麼整體不會有太大變形，會有局部變形，這樣控制焊接順序先焊接與需要保證鋼板平面度的鋼板的焊縫，這樣可以解決大部分焊接變形了，如果要求更高，那這樣是不是可以考慮進行加工了。具體問題需要具體來看

『柒』 求大俠解答，如何控制焊接變形

1：先把下邊的2條焊縫電焊焊好
2：焊接完成後，調整幾何尺寸。
3：在兩側的鋼板上方加焊固定件，固定件可選為扁鋼，鋼筋，廢料鋼板等，長度比兩板之間的長度稍長即可，焊接位置在與邊距離100的位置，如焊接件長度過長，可在中間增加固定件。
4：焊完固定件後，焊接下邊的2條焊縫。
5：拆除固定件

『捌』 焊接變形怎麼樣處理還有怎樣控制焊接變形

你好，焊接變形可以通過熱校形的方式進行矯正，控制焊接變形的方法如下：
1、控制熱輸入，選擇小的焊接參數或者焊接方法
2、剛性固定
3、反變形法
4、選擇合理的焊接順序，控制焊接變形。
上述也可以混合使用的。