Ⅰ 電弧焊橫焊焊接方法
你好，操作步驟如下：1.
施焊前,必須對焊接部位及焊接母材的周邊表面進行清理,使用砂輪打磨出金屬光澤,以上范圍內的...
2.
焊縫的返修嚴格執行工藝的規定或原焊接工藝;
3.
焊縫焊接工藝有預熱要求時,補焊前必須按工藝嚴格預熱;
4.
嚴禁在焊槽周邊的母材表面起弧,應特別注意起弧和收弧的焊接質量;多層焊時,焊道的起弧位置應...
Ⅱ 橫焊焊接方法步驟是什麼
你好 1.
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接,並選用較小直徑焊接電流,以及適當的運條方法。
2.
不開坡口的對接橫焊,當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時...
3.
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法
Ⅲ 電焊怎麼焊橫焊，運條方法
1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊版接電流，以及適當的權運條方法。
2、焊接方法和運條注意事項：
（1）不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
需要注意的是，盡管知道橫焊的方法，但最為重要的是：實踐，實踐，再實踐！
Ⅳ 二保橫焊開坡口多層多道焊
1、准備工作很重要：a、板件的坡口的鈍邊0.5-1mm。b、間隙3-4mm，先焊的一端版小，後焊的一端大，一般大1mm。c、反變權形4-5度。d、錯邊小於1mm。
2、工藝參數：1.2的焊絲，電流100A左右，電壓20V，在試焊時，匹配好電流電壓，電弧發出連續的嘰嘰的響聲即可。氣體流量15L/MIN.
3、操作方法：
（1）a、打底焊，採用右焊法，b、採用直線或斜鋸齒形運槍。c、壓低焊槍，電弧在坡口根部1-2mm處（這是關鍵，必須保證有1/3的電弧在坡口的背面燃燒，才能焊透）d、焊槍水平，焊縫厚度在3-4mm，即可
（2）填充焊焊兩道，焊接電流適當增加20-30A,同樣採用右焊法，直線形運槍，還有保護好坡口棱邊完整（是蓋面焊的基準線）。第一道焊槍略微向下，第二道焊槍略微向上指
（3）蓋面焊，焊三道，和填充焊差不多，像燕子壘窩一樣一道一道的向上壘。第一道、第二道，焊槍略微向下指，焊縫要稍厚一點，飽滿一點，為第三道蓋面焊打下基礎。第三道，焊槍略微向上指，降低焊接電流，焊接速度適當加快。
Ⅳ 橫焊怎樣焊
1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。 2、焊接方法和運條注意事項：（1）不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。需要注意的是，盡管知道橫焊的方法，但最為重要的是：實踐，實踐，再實踐！
Ⅵ 為什麼焊條電弧焊橫焊的多層多道焊接過程中不需要敲渣
不敲渣對焊接下道焊縫起到託付作用，鐵水更容易往焊件上過渡，不容易下墜，焊縫成型好。
Ⅶ 電焊橫焊技巧
1、施焊時應選擇較小直徑的焊條和較小的焊接電流，可以有效地防止金屬的流淌。
2、以短路過渡形式進行焊接。
3、採用恰當的焊條角度，以使電弧推力對 產生的缺欠熔滴產生承托作用，獲得高質量的焊縫。
4、採用正確的運條方式。對於不開坡口的對接橫焊，薄板正面焊縫選用往復直線式運條方式。較厚焊件採用直線或斜環形運條方式，背面焊縫採用直線形運條。開坡口的對接橫焊，採用多層焊時第一層採用直線形或往復直線形運條，其餘各層採用斜環形運條。斜環形運條方式如下圖所示。運條速度要稍慢且均勻，避免焊條的熔滴金屬過多地集中在某一點上形成焊瘤和咬邊。
5、由於焊條的傾斜以及上下坡口的角度影響，使電弧對上下坡口的加熱不均勻。上坡口受熱較好，下坡口受熱較差，同時熔池金屬因受重力作用而下墜，極易造成下坡口熔合不良，甚至冷接。因此，應先擊穿下坡口面，後擊穿上坡口面，並使擊穿位置相互錯開一定距離（0.5~1個熔孔的距離），使下坡口面擊穿熔孔在前，上坡口面擊穿熔孔在後。
6、厚板的橫焊適合採用多層多道焊，每道焊縫均應採用直線形運條法，但要根據各焊縫的具體情況，始終保證短弧和適當的焊接速度。同時，焊條的角度也應該根據焊縫的位置進行調節。
7、當熔渣超前，或有熔渣覆蓋熔池形狀傾向時，應採用撥渣運條法。
Ⅷ 焊接橫焊多層多道焊焊每道都需要清渣嗎
不用的。
第二道焊縫與第一道焊縫搭接，第二道焊縫會將第一道焊縫熔渣重新再熔化一邊。
焊完敲渣即可。會形成一塊整體寬度焊渣的。這樣焊縫覆蓋效果更好。
第二道焊縫必須與第一道焊縫
搭接寬度一致。以此類推。
但是，如果技術不熟練，焊渣影響焊接視線，可以等第一道焊縫完全冷卻再敲渣（以手心或手背
距離焊縫二三公分覺得微熱）。以此類推。不可敲渣過早，避免焊縫未完全冷卻被氧化。
Ⅸ 電焊怎麼焊橫焊，運條方法 電焊橫焊怎麼運條
1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接內電流，以及適當容的運條方法。
2、焊接方法和運條注意事項：
（1）不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
需要注意的是，盡管知道橫焊的方法，但最為重要的是：實踐，實踐，再實踐！
Ⅹ 氣保焊橫焊怎麼焊才好看呢
焊接有四種位置,分別是,平,橫,仰,立.其中仰焊最難,對於橫焊,選用CO2氣體保焊,手工電弧焊都行,它們都適用於橫焊,埋弧自動焊不行它只適合於平焊位置的焊接.至於怎麼焊,方法如下:
不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不致於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。