1. 超音波塑料焊接機調試資料
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樓主【W&M於2003-06-03 19:44:26】:尋超聲波焊接資料哪位有超聲波焊接方面的資料,可否提供。我遇到問題了。:em28
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1樓【Tallwise於2003-08-01 22:19:48】:
你需的是什麼方面的如: 什麼材料保壓時間壓力 焊接時間等?
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2樓【panda-liu於2003-08-02 22:22:33】:
那東東一般是用來焊接塑料的,也有用於晶元連線的,W-amp;M 不會用那東東焊BGA吧:em27 :em27 :em27 塑料件參考:治具調平;基準到位;壓力選定;功率選定(段數);保壓時間、焊接時間、冷卻時間的分別設置:rolleyes:
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3樓【stactcc於2003-09-03 17:35:56】:
對,要把規格什麼的寫出來...
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4樓【W&M於2003-09-04 20:59:23】:
唉!現在有焊接塑料的超聲波塑料焊接機,有用於晶元連線的邦定機,都是頭一次接觸,都要靠自己摸索。正在瘋狂找人請教,尤其是邦定機,不知問題在哪,愁啊。
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5樓【sun-zh於2003-09-04 21:31:16】:
邦定的問題可以去問y-jiang。我認識他,他做邦定很久了。
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6樓【panda-liu於2003-09-05 00:33:22】:一般般的超聲波焊 超聲波焊是利用超聲波頻率(超過15kHz)的機械振動能量,連接同種或異種金屬、半導體、塑料及金屬陶瓷等的特殊焊接方法。 金屬超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件引入高溫熱源,只是在靜壓力下將彈性振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及隨後不限的溫升。接頭間的冶金結合是在母材不發生熔化的情況下實現的。因而是一種固態焊接。 一、超聲波焊的種類 常見的金屬超聲波焊可分為點焊、環焊、縫焊及線焊。 1.點焊 點焊機的振動系統可根據上聲極振動狀況分為縱向振動(輕型結構)系統、彎曲振動(重型結構)系統以及介於二者的輕型彎曲振動系統等幾種。輕型結構用於功率小於500W的小型點焊機。重型結構適用於千瓦級大功率焊機。輕型彎曲振動系統則適用於中小功率焊機,它兼不兩振動系統的諸多優點。 2.環焊 用環焊方法可以一次形成封閉形焊縫,採用的是扭轉振動系統。焊接時焊盤扭轉,振動的振幅相對於聲極軸線呈對稱線性分布,軸心區振幅為零,焊盤邊緣振幅最大。顯然環焊最適用於微電子器件的封裝工藝。有時環焊也用於對氣密要求特別高的直線焊縫場合,這時候可以採用部分重疊環焊方法,形同縫焊以獲得連續地直線焊縫。由於環焊的面積較大,需要較大的功率輸入,因此常常採用多換能器驅動方式。 3.縫焊 縫焊機的振動系統按其焊盤的振動狀態可分為;a)縱向振動系統;b)彎曲振動系統;c)扭轉振動系統等幾類。 其中a)及b)兩種較為常用。其焊盤的振動方向與焊接方向垂直。而c)的振動方向則與焊接方向平行。 縫焊可以獲得密封的連續焊縫。通常工件被夾持在上、下焊盤之間。在特殊情況下可採用平板式下聲極。 4.線焊 線焊可以看成是點焊方法的一種延伸。現在已經可以通過線狀上聲極上次獲得150mm長的線狀焊縫。這種方法最適用於箔片的線狀封口。 二、優缺點及其應用范圍 1)可適用於多種組合材料的焊接,很少有其它焊接方法具有如此廣泛的可焊的材料組合范圍。 2)由於是一種固相焊接方法,因而不會對半導體等材料引起高溫污染及損傷。微電子器件中,半導體矽片金屬細絲(Au、Ag、Al、Pt、Ta)的精密焊接是超聲波焊接方法最重要,最成功的一個應用領域。 3)容易焊接高熱導率及高電導率的材料。金、銀、銅、鋁等材料在電阻點焊中是比較難焊的,但是在使用超聲波焊接時,這些金屬成為最容易焊接的幾種材料。 4)與電阻點焊相比較,耗用功率僅為電阻點焊的5%左右。焊件變形小於3-5%。焊點強度及強度穩定性平均提高約15-20%。 5)對工件表面的清潔度要求不高,允許少量的氧化膜及油污等存在。甚至可以焊接帶漆及聚合物薄膜的金屬。根據這一特點,近年來發展了先膠後點焊的超聲波膠點焊方法。 金屬超聲波焊的一個主要缺點是焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數劇增,因而只限用於絲,箔,片等薄件。此外,雖然近年來已發明了超聲波對焊方法,但絕大多數情況下超聲波焊只適用於搭接接頭。
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7樓【panda-liu於2003-09-05 00:42:22】:
我想,W-amp;M是在東東的參數調整上還不適應吧 :rolleyes: 不是有說明書嗎:rolleyes: 除了冷卻時間可設置長一些,其他的統統保守一些(取小一些),這樣東東才可能不被壓扁了:) 僅供參考!
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8樓【jean於2003-12-02 09:12:11】:
在這個論壇里搞邦定的並不是很多,本人是搞邦定的,搞了五年多。很想與搞邦定的同行交朋友、互相切磋、謝謝! E-mail: jean@dgchuangji.com
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9樓【panda-liu於2003-12-02 10:58:08】:
jean 您好,盼望有系統、有特點的資料和經驗分享(目前是四大金剛啦) :em02
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10樓【tomyao於2003-12-02 18:07:37】:
附件是某製造超音波公司的技術數據,僅供參考.:)
2. 你好,能向你請教點怎麼調試超聲波焊接機嗎
你好,我們公司是專門做超聲波設備一系列產品的。你可以搜一下台灣悍虎就能搜到。。有什麼問題可直接去問一下。。。
3. 超聲波焊接機控制器怎樣調節振幅
這是一個綜合的影響。振幅、時間,會直接影響到焊接的效果(牢固程度)。delaytime,會有可能導致超聲波設備發出超聲的時間,參數不對,會導致頻率失諧,設備不能起振焊接。holdtime,對金屬焊接的影響不大,只是對塑料焊接有效果影響。
4. 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節
超聲波焊接機
(1)先開通超聲波設備的工作氣壓源,保證設備氣壓表正常指數
(2)利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產品的超聲波模具(順時針為松,切記一定要擰緊)在此要注意先將模具的螺絲上緊。
(3)接通超聲波設備電源,打開啟動按鈕等待五秒,關閉電源,緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕,聽到機器發出超聲(聲音應該是清脆,無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫,必須檢查模具是否有破裂或有松動,並採取對策。
(4)松動開機架後面的兩個緊固把手,將機器頭向上搖到一定高度。(根據產品高度來定)
(5)關閉氣源。(將氣壓控制器調整氣壓值為零)
(6)將需要焊接的產品放在底模上,並保證合模。
(7)拉下整個模具發振筒,使上模靠近底模,搖動機頭升降器,使上模壓合到產品上,並保持產品與上下模具吻合。
(8)將氣壓加到0.1mpa,選擇開關撥到手動,按下兩個綠色啟動按鈕,使模具下降,並壓住產品。
(9)搖動升降器,使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.(根據需要焊接的產品加減)
(10)擰緊機架緊固把手,固定好底模,按下紅色急停按鈕,使機頭上升。
(11)選擇開關波動自動,調整好產品的焊接參數、時間,准備生產
5. 超聲波金屬焊接機虛焊怎麼調試
虛焊可以調節下焊接時間 調節下壓力
6. 超聲波塑料焊接機發生器怎麼調試調試
請問您用的是什麼 品牌的機器?每個品牌的設備都有音波調節的,如果調節不了就看看是不是發生器匹配問題
7. 自動焊接機9320A怎樣調試
超聲波焊接機使用及調試方法 一台標準的超聲波塑料焊接機由超聲波發生器、超聲波換能系統、程序控制及氣動機架系統幾部分組成。 A:塑料超聲波焊接機各組件名稱 ...
8. 超聲波焊接機如何調試
一般情況下,只要是換能器和其他零部件不壞的情況,只要調節工具頭和磨具就好了,直到達到你的技術要求
9. 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼
1.接好電的設備後先按主機開關鍵,如下圖所示:

(9)江山塑料超聲波焊接機怎麼調試擴展閱讀:
焊接原理:
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上。
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE,PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。