『壹』 機器人焊接煙塵怎麼處理
你好，焊接煙塵對人傷害很大，機器人有固定的工位，可以在上面設置相應除塵措施，或者是換自動化焊接設備，電阻焊機，減少焊接煙塵。
『貳』 川崎焊接機器人急停後再啟動經常誤動作如何處理
其實在焊接後出口若添有產品存儲器就解決了自動流水線常見的各道工序快慢不一致而產品相碰或故障暫停的現象。存儲器屬待機應急狀態，流水線一停，存儲器自動接納焊接機器人不斷快速輸出產品，也可使機器人能延時停頓（完成一個循環完美程序）。
『叄』 機器人在焊接中受到電波干擾怎樣解決
可以隔離，濾波必須有還要考慮PLC單獨接地，還有我不知道你的數據傳送是什麼概念還可以考慮用屏蔽線，屏蔽線連端接地，都會好一些。如果都採取了還不見改善就要考慮是不是不是干擾的原因，其它原因。我的三菱的Q附近有一個600v的直流電機1300kw。我們相互干擾有但是不太大。採取了一些措施，現在沒有見大的變化，只是指示燈有點閃爍。
『肆』 松下機器人是智能機器人嗎松下機器人在焊接中出現的問題如何排除
智能機器人應該還不是吧，是未來的大方向，就好比現在智能機床。
『伍』 機器人焊接車間除塵方法
焊接是工業製造中最常見的工序之一，焊接車間里產生的煙塵和有害氣體，對人體的呼吸系統、皮膚、眼、血等有著很大的危害，為工人的健康著想，焊接機器人出現了，並成功把工人從惡劣的環境中解脫出來，可是，焊接產生的煙氣卻並未消除，它們仍嚴重污染著車間環境。於是，對於工廠來說，怎樣處理機器人焊接產生的煙塵，又成了一大難題！
在焊接煙塵的治理上出現了一種最簡單直接的辦法，就是將把焊接煙塵排至室外，一般焊接車間也是採用此種方法，就是通風，且不說此種方法是否有用，但是其原理也就是將煙塵直接排至室外。這種方法並不可取，但這種方法只是把凈化物從室內轉移到室外，並沒有對煙塵進行管理。GB16297-1996《大氣凈化物綜合排放標准》中，明確規定了各種凈化物排放濃度的標准，這樣未經處理直接排放的做法顯然違背了原則，並不可取。
採用吹吸式內循環煙塵凈化系統，通過在煙塵主要聚集高度區域鋪設連接凈化主機的通風管道，通風管道上需要開設不同數量的回風口和送風口，再利用管道空氣流動進行收集有害煙塵，既保證了冬季車間內熱量不損失，又使車間內的空氣得到有效的凈化效果。
『陸』 abb機器人焊接故障robot ware arc error怎麼排除
我們用的是機器手臂的，但是沒有這個robot ware arc error，只顯示error。能不能說清楚怎麼狀態出現這樣的情況。
『柒』 自動焊接機器人焊接時為什麼會出現針眼怎樣減少焊渣
焊接前保護氣排水了嗎？焊渣多，可能是CO2比例高，問一下供氣商。
『捌』 常見的焊接機器人的故障有哪幾種
1、外圍設備設計製造不良造成的故障，主要有：升降平台開關和線纜問題、示教器顯示部分元器件質量問題。
2、環境保護不當，如果空氣中濕度過大及靜電作用，同時焊接現場粉塵較大，造成控制櫃內積塵、產生誤動作。
3、插接板介面發生腐蝕性氧化，接觸不良，造成無法開機或設備工作不穩定.
4、操作不當造成的人為故障，主要有焊接機器人焊槍損壞、裝卸工件不當造成變位機隨動不見變形。
『玖』 機器人焊接急停怎麼解除
你給的信息量太少，你是想接觸急停報警還是想排查故障？
如果是想解除急停很簡單，把急停按鈕逆時針旋轉，重新伺服給電，消除警報（每個廠家的按鈕不一樣，比如神.鋼.的是按shift）就可以了。
如果想排查故障，就要描述清楚，比如，急停是什麼情況（報警停止？伺服是否正常？），報警信息是什麼？發生在哪個階段（剛開機、空走過程中、焊接過程中、感測過程中等）
可能的原因：
1、設備自身感測異常停止
比如槍體關節撞擊感測、噴嘴接觸感測等，主要發生在焊接空間狹小的情況下，主要檢查一下焊槍姿態，使用人員有沒有按要求進行定期檢查原點並校槍
2、控制電路異常
這個很難解決，聯系廠家吧
3、短路
主要檢查焊機小車的鐵粉聚集情況，水冷焊槍有沒有漏水等等
以上也只是可能原因，供參考。
『拾』 機器人焊接時燒穿是什麼原因
無論是機器人自動焊，還是人工焊接，燒穿原因都是一樣的。
1 焊接電流太大。減小焊接電流即可。
2 根部間隙過大，下料不精確。這個只能靠下料師傅技術提高。
3 焊接速度太慢，加快焊接速度即可。
4 鈍邊太小，縮小根部間隙。 根據工件厚度 ，選擇適當坡口。
5 焊接電弧在某一段停留時間過長，盡量避免在某一段長時間電弧停留。