如何焊接樺犁

❶ 我犁地的時候為什麼覺得那麼費勁，怎樣把犁樺調整一下才好

我來回答這個問題，我犁地的時候為什麼覺得這么費勁，怎樣把梨花調整一下才好？
我冒昧的問一句，不知你使用的犁鏵是用人拉的？還是用機器帶的，你說那麼費勁，有可能是小型機器拉的。
我個人認為主要是犁樺的調整深度不同，如果犁樺調整得越深他越費勁，這是很正常的，如果犁地淺他畢竟是省力。
另外的話就是犁樺犁地的角度，一定要找好。
如果你不懂可以試探著，慢慢的就能調整好。

❷ 犁尖堆焊方法有哪些

犁尖一般都是批量加工堆焊，焊接方法決定了批量堆焊時的焊接速度、熔敷率、生產成本。綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產成本等多方面因素，選用二氧化碳氣體保護焊，也就是氣保焊方法進行犁尖堆焊。焊接材料選用北京固本kb511耐磨焊絲，高鉻鑄鐵型耐磨焊絲，硬度高達60 HRC。

❸ 犁尖堆焊參數是多少

北京固本犁尖耐磨焊絲堆焊參數推薦
北京固本犁尖耐磨焊絲直徑1.2mm，焊接電流160~220A、焊接電壓22~25V；
北京固本犁尖耐磨焊絲直徑1.6mm，焊接電流220~280A、焊接電壓22~28V。
保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。

❹ 750拖拉機耕地犁如何調試

1. 水平調整：犁地時應使犁架平行於地表面，以保證前後犁體耕深的一致。可通過調整拖拉機懸掛上拉桿螺桿的長度來調節犁架的縱向水平。橫向水平狀態可通過調整拖拉機懸掛左、右斜拉桿長短進行調節。

2. 耕深的調節：使用力調節方式是通過上拉桿力調節傳動桿，控制液壓機構自動進行耕深調節。使用前，應將定位手輪固定在預選耕深位置，使操縱手柄每次都能推到同一位置，以保證犁每次提升降落後，都能達到同一預定耕深位置。如果採用高度調節方式，可通過調節犁架上限深輪控制耕深，液壓提升手柄應該放在浮動位置。

3. 漏耕和重耕的調整：犁地時若發生第一樺漏耕或重耕，主要原因是犁與拖拉機相對位置不正確而造成。當犁偏於拖拉機左側（即未耕地一側）時，第一樺的右邊有一條土地就耕不到，即發生漏耕。

4. 這時應逆時針搖動懸掛軸調節絲桿，使犁架尾部向未耕地一側偏移，即克服了漏耕現象。當犁偏於拖拉機右側（即已耕地一側）時，第一樺有一部份處於溝中，只有一部份耕到土，即發生重耕。這時應順時針搖動曲拐軸調整絲桿手柄，使犁架尾部向已耕地一側偏移，第一樺就可以全耕幅工作，即克服了重耕現象。

❺ 樺,驊,鏵,三個字分別是什麼意思

圖文驊-驊 Zuo（赤色的駿馬）3.鏵-犁鏵（Nong 具）三者同音-華，希望我的回答可以 Bang 到...樺的部首是什麼偏旁 ...

❻ 拖拉機犁地跑斜怎麼辦

那是你手法有問題， （1）水平調整：犁地時應使犁架平行於地表面，以保證前後犁體耕深的一致。可通過調整拖拉機懸掛上拉桿螺桿的長度來調節犁架的縱向水平。橫向水平狀態可通過調整拖拉機懸掛左、右斜拉桿長短進行調節。
（2）耕深的調節：使用力調節方式是通過上拉桿力調節傳動桿，控制液壓機構自動進行耕深調節。使用前，應將定位手輪固定在預選耕深位置，使操縱手柄每次都能推到同一位置，以保證犁每次提升降落後，都能達到同一預定耕深位置。如果採用高度調節方式，可通過調節犁架上限深輪控制耕深，液壓提升手柄應該放在浮動位置。
（3）漏耕和重耕的調整：犁地時若發生第一樺漏耕或重耕，主要原因是犁與拖拉機相對位置不正確而造成。當犁偏於拖拉機左側（即未耕地一側）時，第一樺的右邊有一條土地就耕不到，即發生漏耕。這時應逆時針搖動懸掛軸調節絲桿，使犁架尾部向未耕地一側偏移，即克服了漏耕現象。當犁偏於拖拉機右側（即已耕地一側）時，第一樺有一部份處於溝中，只有一部份耕到土，即發生重耕。這時應順時針搖動曲拐軸調整絲桿手柄，使犁架尾部向已耕地一側偏移，第一樺就可以全耕幅工作，即克服了重耕現象。希望能幫助你！

❼ 鑄鐵犁子怎麼焊才能焊住

鑄鐵犁子焊接按照鑄鐵焊接的工藝焊接，因為鑄鐵梨子的成本相對設備來說比較低，如果有條件可以更換，如果一定要焊接的話，需要有焊接的條件，就是對梨子做預熱處理，焊後保溫，防止焊接裂紋的產生，焊條可以選用J506的焊條，做焊接前550度的預熱處理，焊後將焊縫包裹做緩冷處理，如果有條件也可以用鑄鐵焊條，比如308的鑄鐵焊條，或者抗裂性能更好一點的WEWELDING777。

❽ 如何正確使用鏵式犁

（1）鏵式犁的安裝要求

①標牌、編號、標記齊全，字跡清晰。

②外觀整潔，零部件齊全、完好，無缺損，無嚴重銹蝕和磨損。

③各部位連接緊固，螺栓露出螺母1～3個螺距，墊片齊全。

④裝配好的多鏵犁，應檢查：

a.總的工作幅寬偏差不大於設計幅寬的2.5%，調幅犁應達到最大、最小幅寬，其偏差不大於設計值的2.5%，各犁體水平基面到犁梁底面高度與設計值之差不大於1%。各相鄰犁體鏵尖沿前進方向的水平距離與設計值之差不大於1%。

b.各犁體的工作幅寬偏差為設計幅寬的±2.5%。

c.兩犁重耕耕幅不大於10mm。

d.各犁體的鏵刃直線部分應在同一水平基面上，用拉繩法檢查體尖和鏵尾（翼），其偏差不大於10mm，不允許鏵尖高於鏵尾，但允許鏵尾略高於鏵尖：幅寬為200mm的犁體不大幹5mm，250～300mm的犁體不大於6mm，350～400mm的犁體不大於8mm，450～500mm的犁體不大於10mm。

⑤鏵式犁安全裝置牢固，零件磨損不超限；彈性式的彈簧預壓縮長度以及摩擦式的螺栓副扭緊力矩要合適；插銷式的銷子必須採用規定的材料和規格，不允許任意代用；液壓自動式的管路密封良好。

⑥鏵式犁的運輸間隙：牽引式及半懸掛式不小於250mm，懸掛式不小於300mm。

⑦鏵式犁的醒目位置，應有關於技術安全方面的警示標志。

⑧有農具手位置的牽引式犁，應設置與拖拉機駕駛員聯絡的信號裝置。

⑨各構件不得有裂紋、變形、起層剝蝕及連接松動現象。目測犁鏵、犁壁、犁側板、犁踵無嚴重磨損。

⑩犁鏵刃口斜面寬度應在5～10mm，刃口厚度不大於2mm。

工作表面應平整光滑，不得有毛刺和凸起。

犁鏵與犁壁接合處的間隙不大於1mm；犁壁表面不得高於犁鏵，允許犁踵高出犁壁1.5mm。

組合式犁壁的前後犁壁接合處間隙不大於1.5mm；後犁壁表面不得高於前犁壁，允許前犁壁高出後犁壁1.5mm。

在犁鏵體垂直切刃邊（犁脛線），犁壁不得凸出於犁鏵，允許犁鏵凸出於犁壁4mm。

犁體、犁壁與犁托或犁柱應緊密貼合，允許局部間隙：犁體與犁托（柱）不大於2mm，犁壁與犁托（柱）不大於4mm（幅寬200mm者不大於2mm）；但螺栓連接處的間隙必須消除。

犁側板與犁托（柱）應緊密貼合，其局部間隙在水平及垂直接合處均不大於2mm。

沉頭螺栓副應擰緊，並有防松措施；螺栓頭部不得凸出於犁體工作表面，允許下凹1mm。

犁體垂直間隙為10～12mm，水平間隙為5～10mm。

柵條犁的柵條，目測無嚴重磨損和變形，且調節靈活，銷定可靠。

犁架無明顯彎曲、變形，各縱梁應在同一水平面上，並且橫向距離相等；整體犁架焊接良好，組合犁架連接緊固。

金屬輪輪圈不變形，輻條不松動，軸承或軸套磨損不超限，軸向及徑向間隙符合規定要求，轉動靈活。

充氣輪型號符合原裝規定，胎壓符合要求。

各輪軸不變形，軸上焊合件的位置和角度符合要求，焊合牢靠。

平衡及緩沖彈簧齊全，彈簧長度（松緊度）調整適當。

起落機構各零件齊全，磨損不超限，相互位置正確，操作靈便，動作平穩。

尾輪機構零件齊全，磨損正常，無裂紋，不變形，調節螺釘螺紋完好。尾輪拉桿長度調節適當。

耕深及水平調節機構各桿件不變形，動作靈活，螺桿及螺母的螺紋無損傷，潤滑良好，轉動靈便，手輪光滑無毛刺；各調節手柄、手輪的操縱力不大於100N。

牽引犁的主輔拉桿及橫拉桿不變形。牽引器的全部零件無裂紋，調節孔磨損正常，所有插銷有螺母或鎖銷鎖定。

懸掛式及半懸掛式犁的懸掛裝置各零部件齊全，桿件無裂紋，轉動部位轉動靈活不松曠，耕幅調整裝置操縱輕便，鎖定裝置有效、可靠。

犁刀安裝位置正確，直犁刀刃口厚度不大於1mm；圓犁刀軸向間隙不大於2mm，徑向間隙不大於1mm，刃口厚度不大於1.5mm，旋轉靈活。

小前犁犁體的檢查與主犁體檢查方法相同；小前犁安裝可靠，工作面光滑，刃口鋒利。

深松鏟刃口厚度不大於1mm，與犁架及犁體的連接可靠，四連桿機構動作靈活，升降機構靈活有效。

由液壓起落犁的油管應配置安全分離接頭，管道與機件在犁的起落過程中不摩擦和碰撞，油缸升降動作靈敏、平穩，全系統無滲漏。

（2）鏵式犁的安裝方法

①所有的零部件必須檢驗合格。

②必須清理干凈、除銹、去油污，按類存放。

③單個犁體安裝完成後，需檢測水平間隙和垂直間隙；要求犁體垂直間隙為10～12mm，水平間隙為5～10mm。

a.犁體水平間隙。用直尺在犁體側邊（安裝犁側板的一邊）與犁尖和犁踵接觸，直尺中段與犁體側邊形成的間隙為水平間隙，如圖2-62所示。

圖2-64 犁體間距

⑥總裝檢查。按照總裝技術要求，逐項檢查。

（3）鏵式犁的調試要求

①犁架水平調節機構靈活方便。

②耕深調節機構靈活方便。

③起落機構有效，操縱靈便，動作平穩。

④升降機構靈活有效。

⑤尾輪靈活。

（4）鏵式犁的調試方法

①機械式調節機構，可以人工調試，檢查調節機構的方便性、靈活性和准確性。

②液壓式或氣壓式調節機構，可以藉助自製的液壓或氣壓的調節台，檢查調節機構的方便性、靈活性和准確性。或在掛接在拖拉機上，連接液壓系統或氣壓系統，檢查各相應調節機構的狀態。

（5）鏵式犁的正確使用

①機器作業時，落犁起步須平穩，不準操作過急。不允許過猛操作，不準用人體加重迫使犁鏵入土。作業中轉移地塊應慢行。懸掛犁運輸時，應固定好升降手柄，適當調緊限位鏈，縮短上拉桿，使第一犁鏟離地面25cm以上。

②正常作業時，無耕深自動調節裝置的犁，液壓操縱手柄應放在浮動位置，不應在「壓降」位置；帶耕深自動調節裝置的犁，根據土壤比阻和地表起伏情況，正確選用位調節和力調節操縱手柄。

③犁未提升前，嚴禁拖拉機轉彎與倒退，嚴禁繞圈耕地。

④不應用腳蹬或用手扳月牙鐵的方法起落牽引犁。

⑤牽引犁耕作業，拖拉機駕駛員與農具手之間要有信號聯系。拖拉機駕駛員應經常注意農具的工作情況及農具手的動態。

⑥牽引作業時，農具手應坐在規定的座位上，其座位、踏板應牢固可靠，其他部位不應有人，嚴禁站在拖拉機或犁的牽引裝置上，或從座位上跳下。

⑦牽引犁機組不準較長距離倒退行駛。短距離倒退時，尾輪滾動方向必須與倒退方向一致。

⑧牽引犁拉桿上的安全銷，只允許用低碳鋼材料加工更換，不準用其他材料代替或隨意改變尺寸。

⑨轉移地塊或運輸時，必須將犁的工作機構升到最高位置加以鎖定，使農具處於運輸位置，調緊限位鏈。長距離轉移時要卸去犁鏟和抓地板。運輸途中，犁上不準坐人或放置重物。禁止高速行駛和急轉彎。

⑩更換犁鏟或排除犁的故障時，拖拉機應先熄火或解除掛鉤。

停車後應使懸掛機具著地，不允許經常處於懸掛狀態停放。

機車和牽引犁之間要有保險繩，駕駛員應經常注意農具工作情況。

靠近地邊作業時，犁不準接觸石坎。

❾ 如何正確使用圓盤犁

圓盤犁是以凹面圓盤作為工作部件，進行翻土、碎土作業，常用於荒地的耕翻作業，尤其適用於在雜草很多的土塊上進行草坪建植作業。

（1）類型

圓盤犁按有無動力驅動分為驅動型和通用型兩大類。

通用型的圓盤犁同一般鏵式犁的分類方式相類似，常用的是按與拖拉機的掛接方式、結構和用途等劃分。

按掛接方式可分為牽引犁、懸掛犁、半懸掛犁和直聯式（如與手扶拖拉機配套的圓盤犁）。常見的圓盤犁產品為懸掛圓盤犁。

按結構和用途可分為單向犁、雙向犁。

（2）結構組成

①通用型圓盤犁。一般由圓盤犁體、犁架、懸掛架及尾輪等組成，如圖2-65所示。通用圓盤犁由一個或多個圓盤犁體組成工作部件，每個圓盤獨立安裝在與主斜梁焊接的犁柱上。在犁耕過程中，圓盤平面與前進方向應構成40°～45°的偏角，與垂直面應構成15°～25°的傾角。有的普通圓盤犁還在圓盤犁體前加裝刮土板，其作用是將黏附在圓凹面上的泥土刮掉，並促使土垡翻轉，增強覆蓋性能。尾輪安裝在圓盤犁的後部，起平衡側壓使圓盤犁穩定工作的作用。為保證耕作質量，尾輪的上下位置和偏轉角度都可以進行調整。

圖2-66 驅動圓盤犁

（3）工作原理

拖拉機帶著圓盤犁工作時，犁體在自重和液壓作用下入土。由於圓盤的盤面與前進方向和垂直面都成一定的角度，在牽引動力和土壤反力的作用下（或動力強制驅動下），圓盤繞自己的軸或圓盤軸回轉，圓盤以滑切、撕裂、扭曲和拉伸共同作用於土壤，土壤被切割和移動，沿盤面升起，並在刮土板的輔助作用下翻轉。工作時依靠尾輪來平衡土壤的反作用力。

（4）通用型圓盤犁作業前的調整

在需耕作的田中進行試耕，進行如下調整：

①耕深調節。採用高度調節的懸掛圓盤犁，拖拉機液壓系統處於「浮動」狀態，通過調節其尾輪的固定上下位置來調節耕深，還要結合調整機具與拖拉機的掛接孔位。

位調節的懸掛犁由拖拉機液壓系統來控制耕深。耕作時，拖拉機上的位調節手柄向下移動的角度越大，耕深也越大。這種方法，犁和拖拉機的相對位置固定不變，當地表不平時，拖拉機的起伏使耕深變化較大，上坡變深，下坡變淺，因此僅適於在平坦地塊上耕作。

力調節的懸掛圓盤犁在耕地過程中，其耕深是由液壓系統自動控制的，阻力增大時，上拉桿的壓力增大，耕深自動變淺。阻力減小時，上拉桿的壓力減小，耕深增加。當土壤比阻不變時，拖拉機上的力調節手柄向深的方向移動角度越大，耕深也越大。這種方法，當地表不平時，基本上能保持耕深均勻。

②偏牽引調整。機組工作時，拖拉機產生自動擺頭的情況，稱為偏牽引現象。調整偏牽引的方法是通過調節尾輪偏角和位置，以平衡土壤作用在圓盤上的側向力，保持機組的直線行駛。

③入土行程調整。圓盤犁工作時，是依靠其質量強制入土的，入土性能比鏵式犁差，因此其質量一般要求較大，通常採用重型機架，有時還要加配重，使其獲得較好的入土性能。

④左右水平、前後水平調整。通過調整拖拉機左右拉桿和上拉桿長度，調整機具左右水平與前後水平。調整的方法同鏵式犁。

（5）驅動型圓盤犁作業前的調整

除了進行通用型圓盤犁的調節項目之外，對於拖拉機動力輸出軸動力驅動的驅動圓盤犁還要做如下調整：

作業前還要檢查萬向節傳動軸連接情況，要求萬向節傳動兩端對應的夾叉平面要平行；與水平面夾角，作業時不超過15°，通過調整拖拉機上、下拉桿掛接位置、上拉桿長度綜合調整。

傳動部分轉動靈活性的檢查調整：通過作業前人工轉動和空運轉試驗，檢查轉動部分（齒輪箱體、圓盤軸）的轉動靈活性。要求不得有異響，轉動靈活。否則需要通過檢查調整錐齒輪齒側間隙、軸承間隙等方法處理。

（6）圓盤犁的正確使用

①拖拉機必須按使用保養說明書檢查合格後方可懸掛機具使用。與拖拉機掛接，因操作空間較小，必須特別注意安全，靠近懸掛點時停穩拖拉機，避免人身體被擠壓受傷。

②機具使用前必須經仔細檢查，並按說明書進行保養後方可使用。

③檢查機具萬向節傳動軸、犁片及齒輪箱零件時必須切斷動力，如需要更換零部件時，應將整機墊妥，然後將發動機熄火，嚴禁在發動機未熄火時更換零部件。

④萬向節的夾角在工作時不得大於10°，地頭轉彎時不得大於30°。進行長距離運輸轉移時，應拆除與拖拉機動力輸出軸連接的萬向節傳動軸，並將機具升到最高位置。如拖拉機具有力調節位調節液壓懸掛機構，應關死下降速度調節閥門；如拖拉機具有分置式液壓懸掛機構，應將油缸活塞桿上的定位卡箍固定在最低位置。

⑤嚴禁先入土後接合動力輸出軸，或猛降入土。

⑥工作或運輸時，禁止在機具上堆放重物和站人。

⑦工作時，機具後方、周圍禁止站人，以防飛土傷人。

⑧注意經常檢查萬向節插銷及十字軸擋圈，已損壞或技術狀態不良的萬向節禁止安裝使用，以免發生意外。

⑨工作中如發現不正常現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。

⑩由於機具是由拖拉機動力驅動的，因而要求駕駛人員要特別提高警惕，隨時注意在必要時切斷動力，以免發生危險。

停車時，應將機具降落著地，不得懸掛停放。

安全標志丟失或不清楚時，應及時更換，並按說明書所示粘貼在指定位置。標志可直接同經銷商或企業售後服務部門聯系獲取。

❿ 如何選擇犁尖焊接材料

犁尖在作業中的彈性變形和刃口上意外的超載（如碰到碎石上），要求堆焊層相對具有韌性。為提高堆焊合金的耐磨性，應增加碳化物相的硬度和數量。合金化的過共晶鑄鐵堆焊層有較好的耐磨性能。北京固本kb511耐磨焊絲，高鉻鑄鐵型耐磨焊絲，在強烈沖擊的工況下具有良好的抗磨損性能，適用於犁尖耐磨堆焊。