如何焊接壓縮機檢修口

A. 製冷劑充注完畢如何焊封壓縮機工藝管上的加氟口

充氟後壓縮機工抄藝管襲上的封口工作，最好在壓縮機運行時進行，因為此時製冷系統低壓側壓力較低，容易封口。操作方法是：從壓縮機工藝管離壓縮機殼20cm處，用封口鉗封兩道，在最外一道封口外端5mm處用鉗子截斷。插入水中看有無氣泡冒出，確認無氣泡後，用布揩乾，然後用銅焊或銀焊封成水滴形密封焊口。

對於充注R_134a和R_600a製冷劑的電冰箱，也可以用電烙鐵進行封口，方法是：從壓縮機工藝管離壓縮機殼20cm處，用封口鉗封兩道，在最外一道封口外端5mm處用鉗子截斷。用砂紙將截斷處打磨光亮，插入水中，看有無氣泡，然後用干布將截斷處擦拭乾凈，塗上助焊劑，用電烙鐵進行錫焊，焊封成水滴形或球形密封焊口。

為檢驗封口的質量，可在壓縮機停機階情況下，把封口浸入水中，如沒有氣泡產生可認為封口合格。

B. 冰箱壓縮機用什麼切開和焊接

從壓縮機頂部下來三分之一處，有一圈比較厚的，大約10MM，那就是原來的卡槽介面，你可以用手磨機，就在那一圈的中間切割，切完一圈，上面的蓋子就可以拿下來了。
當你把壓縮機修好了以後，要把裡面的雜物清理干凈，才能封上面的蓋子。
你可以用風焊來焊接，但一定要焊得夠密封才行，焊的時候也要採取適當的降溫。

C. 壓縮機管口與銅管怎麼燒焊

首先要把焊介面抹乾凈，不要有污物，然後把銅管插入到壓縮機的焊接管口，大約插入深度為一公分，兩者間隙最好有0.5mm的空隙，然後用焊槍把需要焊接的地方燒到紫紅，這是就可以加銅焊條，以封住介面面光滑為好！

D. 冰箱壓縮機怎麼有三個口子，分別是幹嘛的

1、家用電冰箱的壓縮機都有三個管口，分別為吸氣管口、排氣管口、工藝管口（檢修口），一般兩根管在壓機正面右側，一根管在左側。

2、壓縮機的三根管接頭，單獨的那根就是工藝管口用來檢修使用，兩根同在一邊的口徑比較細的管是排氣管俗稱高壓管，粗管是吸氣管俗稱回氣管。

3、壓縮機簡單的工作原理，它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過壓縮機對其進行壓縮後，再向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力，所以實現壓縮--冷凝--膨脹--蒸發(吸熱)的製冷循環。

E. 製冷壓縮機怎樣焊接

1、 焊料沒凝固前，壓縮機管道焊口絕對不能震動；若震動，會導致接頭強度下降，易出現氣孔，也可能使熔化的焊料進入管道，形成堵塞或半堵塞。
2、 加熱時間不能太長，盡量避免反復加熱；時間太長，管內會出現氧化物，它脫落後易堵塞管道。焊料凝固後，其質地疏鬆，強度低，易出現泄漏或滲透性泄漏。
3、 焊接溫度不能過高，注意壓縮機管道顏色的變化；溫度過高，熔化的焊料不易聚集在焊縫處，而往往流向焊縫兩邊的管道。也容易使焊接處融化塌陷而導致焊接失敗。
4、 需要焊劑時，用量要適當；使用焊劑過多，易形成夾渣，導致泄漏。
5、 一般焊接，使用中性焰，較厚管可適當使用氧化焰，較薄管和較細管可適當使用碳化焰；有利於提高焊接質量和速度。

F. 壓縮機出氣口不粘焊怎麼辦

首先，你需要知道出氣口是什麼材質的，這樣才可以使用專門的焊條，其次，有可能是電流太小。

G. 冰箱壓縮機介面焊接的問題

是鋁，哎，垃圾冰箱 啊，這個不是辦法而是手藝。可以用其他東西接在一起。

H. 我想自己把空調壓縮機拆下來不知道怎麼拆

1，放掉空調裡面的製冷劑。把空調內部的製冷劑全部放了（污染環境，最好回收），製冷劑遇火會產生大量毒氣。

(8)如何焊接壓縮機檢修口擴展閱讀：

空調壓縮機壞了之後我們就需要更換，在更換的時候大家就需要注意以上的這些事項，只有注意了這些事項在更換壓縮機的時候才能夠變得更加的省力，更換完以後，空調才能夠更好的使用，大家在日常生活裡面使用空調的時候，也應該要好好的保養。

空調壓縮機是在空調製冷劑迴路中起壓縮驅動製冷劑的作用。空調壓縮機一般裝在室外機中。空調壓縮機把製冷劑從低壓區抽取來經壓縮後送到高壓區冷卻凝結，通過散熱片散發出熱量到空氣中，製冷劑也從氣態變成液態，壓力升高。

I. 怎樣檢查壓縮機的好壞

全封閉壓縮機機殼上有運行端（R），啟動端（S），公共端（C），RS間的電阻大於SC間的電阻大於RC間的電阻。RS間電阻等於SC間電阻加RC間的電阻，利用上述規律可以予以判別好壞。若所測繞組的電阻值小於正常值，就可判斷此繞組短路。
對於三相電動機，用兩表筆分別接觸3個接線柱端子中的2個，如果3次測得的阻值一致，表明繞組良好；如果有2次測得的阻值為無窮大，表明有一組繞組斷路；如果3次測試均為無窮大，表明至少有兩組繞組斷路；如果3次測量中有2次所測阻值明顯小於另一次所測，表明有短路。
另外，可以檢查壓縮機碰殼通地，採用萬用表的電阻檔。一支筆與公用點緊緊靠牢，另一支表筆搭緊壓縮機工藝管上露出金屬部分進行測量。若電阻值很小，就可判斷繞組或內部接線碰殼通地。
如果確定壓縮機損壞之後，我們就可以對壓縮機進行更換才做，方法步驟如下：
1、切斷電源：壓縮機更換前，務必切斷機組電源。否則將有觸電的危險。在拆除壓縮機電源時，要做好每一根電線與相應接線柱的標識，以便維修後接線的恢復。
2、放冷媒：用內六角將高、低壓側閥門打開，注意作業環境的通風，以免操作人員窒息；放冷媒的速度不能太快，以免操作工作人員被冷媒凍傷。若有條件的話，應將冷媒回收，而不是直接排放，以保護環境。

3、拆除吸、排氣管：拆除吸、排氣管前，保證系統內冷媒已經放盡。用氣焊加熱焊介面，焊介面焊料融化後，拔出吸、排氣管。整個燒焊過程中，務必充氮操作，氮氣壓力為0.5±0.1kgf/cm2，以避免銅管氧化產生氧化皮，也留意銅管內壁是否有雜質異物存在，若有則及時清除。焊接時，要注意控制好火焰方向，避開套管、海綿。電線等。

4、換上壓縮機並連接吸排氣管：換上新壓縮機，壓縮機搬運的過程中，壓縮機傾斜角度不得大於45°。拔壓縮機膠塞必須先排氣管後吸氣管，拔掉膠塞到焊接配管之間的間隔時間不要超過10分鍾，防止空氣水分和雜質進入系統，影響機組性能。焊接前，清除連接管焊點表面及接合處的油污、氧化物、毛刺等雜物，保證焊接接合面的清潔與乾燥。整個焊接過程中務必充氮保護，氮氣壓力為0.5±0.1kgf/cm2，且保證氮氣到達焊接位置，以免焊接處銅管氧化產生氧化皮。焊接時，要注意控制好火焰方向，避開套管、海綿。電線等。

5、保壓檢漏：吸、排氣管焊接好後需保壓檢漏。用於保壓的氣體只能是氮氣、二氧化碳等惰性氣體，嚴禁以氧氣、製冷劑等替代。R22系統打壓約2.6MPa、R410a系統約3.8MPa。如保壓不合格，說明系統有漏。一定要對系統檢漏。查處漏電後重焊或補焊，再重復以上保壓步驟，直至合格。

6、抽真空：任何系統在完成安裝，保壓、檢漏後需要填充製冷劑之前，必須對系統進行抽真空，排出系統內的空氣和水分。嚴禁用製冷劑吹掃管道的方法進行排空。該方法很難徹底清除系統里的空氣和水分，尤其系統管道較長時。嚴禁用壓縮機運行排氣來抽真空，這將導致壓縮機燒毀。用真空泵抽真空是確保系統排除空氣和水分的唯一方法。

J. 空調壓縮機焊接用什麼方法好

一、如果是維修，檢修的話，可以用低溫的磷銅料，配合WE53專用液化氣噴槍焊接即可，因為磷銅有自釺作用，焊接的時候不要塗抹助焊粉了
二、如果是生產使用的話，因為考慮到使用壽命的問題，需要採用焊接性和穩定都比較好的威歐丁201的硬料，配合VOD201-F的焊膏焊接，這種是黃銅料，但是不是普通的黃銅料，氣密性比較好，但是熔點偏高，需要用氧氣乙作為熱源加熱
操作方法上，你焊接不上也是有原因的，一般不要上來直接就燒焊絲，要協調好母體的溫度，還有焊絲的時間點，及焊膏的添加。