接樁焊接冷卻時間是多少分鍾

A. 錘擊方樁焊接接樁冷卻時間規范要求多少

為了確保壓樁過程中樁端完整、不損壞、所以在預制樁的時候就在樁端設置版了角鋼，
為了滿足設計持權力要求（樁長度要求）及樁帽的處理（承台與樁的連接），接樁是普遍現象。
接樁常用，手弧焊焊接、Q2焊接。要求按焊接規范執行就行了

B. 焊接冷卻時間定義是什麼

焊接:
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

C. 管樁施工時焊接時間為什麼要冷卻

不冷卻樁與樁之間會因焊縫應力集中而發生角度偏移，從而影響管樁質量。

D. PE管電熔焊接時間,冷卻時間分別是多少最好是慶發和亞大的管材焊接時間.

PE電熔管件上都有焊接時間與電壓，如（FUSE 50）則表示焊接時間為50秒，電壓為39.5V為固定電壓，有的電熔機上沒有標注。不同的電熔管件焊接時間不一樣的，如果您購買的PE電熔管件上沒有標注焊接時間與電壓，不要去盲目的進行焊接操作，最好咨詢下PE管件廠家。

PE管電熔加熱時間,冷卻時間與焊接方法.png

一 PE管電熔加熱時間與冷卻時間

名稱

規格

加熱時間（S）

冷卻時間（min）

插入深度（mm）

電容套筒

Dn32

32

5

50

電容套筒

Dn63

85

6

50

電容套筒

Dn63

85

5

55

電熔套筒

DN90

115

9

65

電熔套筒

DN110

150

11

75

電熔套筒

DN160

320

16

95

電熔套筒

DN200

570

20

95

彎頭

DN200

570

20

105

三通

PE管電熔焊接方法：

1）檢查電熔焊機是否可以正常運行，檢查PE管材、PE管件是否配套。

2）去除PE管材介面處的氧化物（污垢），然後插入PE電熔管件中。禁止強行將PE管材插入PE管件中，輕松插入為宜，且保證焊接的兩根PE管材在同一水平軸線上。管材插入管件不要太緊，太緊在加熱時膨脹容易引起移位，使局部加熱溫度過高，造成冒煙，焊接失敗。

3）准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4）將電熔焊機的通電電極插入PE電熔管件的電極柱上，打開電源，輸入焊接電壓與時間，開始PE管焊接計時。

5）待PE管材冷卻後，取下通電電極，完成E管電熔焊

E. 管樁用二氧化碳氣體保護焊焊接，相關規范規定的冷卻時間是多少

國標冷卻時間為8分鍾，各地方標准不同，吉林省的為3分鍾。採用二氧化碳保護焊！

二氧化碳氣體保護電弧焊利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以二氧化碳氣體作為保護介質，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質，從而獲得優良的機械保護性能。

生產中一般是利用專用的焊槍，形成足夠的二氧化碳氣體保護層，依靠焊絲與焊件之間的電弧熱，進行自動或半自動熔化極氣體保護焊接。

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二氧化碳氣體保護焊的優點：

焊接生產率高。由於焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，以及焊後不需清渣，因此提高了生產率。CO2焊的生產率比普通的焊條電弧焊高2~4倍。

2、焊接成本低。CO2氣體來源廣，價格便宜，而且電能消耗少，故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊條電弧焊的40%~50%。

3、焊接變形小。由於電弧加熱集中，焊件受熱面積小，同時CO2氣流有較強的冷卻作用，所以焊接變形小，特別適宜於薄板焊接。

4、焊接質量較高。對鐵銹敏感性小，焊縫含氫量少，抗裂性能好。

5、適用范圍廣。可實現全位置焊接，並且對於薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。

6、操作簡便。焊後不需清渣，且是明弧，便於監控，有利於實現機械化和自動化焊接。

F. 管樁400靜壓樁的對接焊接時間

焊接接樁應符合現行行業標准《建築鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下列規定:
1.當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m.
2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位.接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大於2mm.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤.
3.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行.
4.焊接層數不得少於二層,內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續.焊好的樁接頭應自然冷卻後才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少於8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打.

G. 預制樁焊接時間規范

預制樁焊接時間規范如下：

電焊結束後，靜力壓樁、先張法預應力管樁、混凝土預制樁。停歇時間：＞1.0 min。見《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB 50202—2002。

但2004浙G19 《預制鋼筋混凝土方樁》規定：樁接頭焊接完畢後，焊縫應在自然條件下冷卻10分鍾以上方所繼續沉樁。

2004浙G29《靜壓預制混凝土開口空心樁》規定：樁接頭焊接完畢後，焊縫應在自然條件下冷卻8分鍾以上方所繼續沉樁。按上述所述：根據預制樁型不同，各地很可能有各地方的規定。

混凝土預制樁採用焊接接樁的要求：

1、下節樁段的樁頭宜高出地面0.5m。

2、下節樁的樁頭處宜設導向箍。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大於2mm。接樁就位糾偏時，不得採用大錘橫向敲打。

3、樁對接前，上下端板表面應採用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。

4、焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊。焊接層數不得少於2層，第一層焊完後必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續、飽滿。

5、焊好後的樁接頭應自然冷卻後方可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少於8min。嚴禁採用水冷卻或焊好即施打。

6、雨天焊接時，應採取可靠的防雨措施。

7、焊接接頭的質量檢查，對於同一工程探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。

H. 氣保焊接後焊縫的冷卻時間是多少後才能進行下道工序

焊縫沒有冷卻時間的要求，我估計你想問的時候層間溫度，一般FCAW焊接結構件的時候保持層間溫度小於200度就可以了，當然變形你要考慮，還有安全你要考慮，比如別燙到人。

I. 焊接中延緩焊縫冷卻時間

要使焊縫有好的機械性能應注意: 1工藝方法,焊接規范. 2焊前預熱,如用火焰哄烤焊縫等！ 3層間保溫.4焊後緩冷,如用保溫材料包住.埋入小灰中.5作熱處理.

J. 浙江灌注樁鋼筋籠焊接 下籠冷卻時間是多少

不能開挖後圍護結構主要是側向的，沒了鋼筋的抗剪，圍護結構下部分萬一斷裂怎麼辦，少個1m都沒什麼，反正圍護結構一般都是小應變檢樁，沒有聲測管，但是鋼筋確實作用很大。建議把鋼筋籠提上來重新掃空，一定是縮孔或者你的鑽頭有問題，重新配置合適的泥漿掃孔、沖孔然後下放！