激光焊接機怎麼調焦點

㈠ 激光焊接焊不牢，參數怎麼調

激光焊縫漏水有很多因素導致，一般的處理方式是：焊接的部件之間不平整，自身的縫隙就較大，這種情況需要重新對部件進行打磨加工。焊接時激光能量過小或者過大所致，太小了焊接不牢，太大了直接燒穿了或者導致部件變形，這時就要調整到正確的能量，用樣品多實驗幾次。焊接焦距不對，激光的焦點是通過聚焦鏡片將擴束後的平行光經過聚焦後，形成的錐形的最細的部位為激光的焦點位置，正離焦和負離焦用最通俗的說法是：正離焦是焦點在模具補焊面的上方，負離焦就是焦點在模具修補面的下方，對於不同的修補環境，用戶選用不同的離焦方式。在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。通常焦距和能量是導致焊縫的主要原因，一定要注意調整。對於補救已經漏水的產品，曉得焊縫可以切換角度補焊，縫隙太大就需要添加材料在進行補焊了

㈡ 激光切割機如何調節焦點位置

松開鎖緊圈
，拔掉連在激光頭上的氧氣管和高溫電纜線，向左旋轉n圈，一圈大概為0.75mm.,在鎖緊鎖緊圈，鏈接上氣管和高溫電纜線

㈢ 如何調整激光焊接機光路

激光焊接機光路調整
激光焊接機激光器以及光路的調整必須由經過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調或調偏造成光路上其它組件的損壞。
激光諧振腔的調整步驟如下：
1．檢查基準光源
紅色的半導體激光是整個光路的基準，必須首先確保其准確性。用一個簡易的高度規檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，並處於光具座兩條導軌間的中心線上，如出現偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調整。調整好後注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經完全擰緊。
2．調整輸出鏡(輸出介質膜片)位置
調整輸出鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調整的准確性。
輸出介質膜片的准確位置應該是使紅光位於其中心位置並能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。注意調整完後應將膜片架調節旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩定性，然後再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
3．檢查YAG棒的安裝位置
用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調整聚光腔的位置加以修正。然後觀察YAG棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調整到與出射孔的偏差小於1mm。
4．調整全反鏡(全反介質膜片)位置
第一步：檢查紅光是否在介質膜片的中間位置，否則應調整介質膜片架的安裝位置使紅光在介質膜片的中心。
第二步：粗調介質膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。
第三步：開啟激光，200A左右，脈寬調整到約2ms，重復頻率調整到0Hz，踩一下腳踏開關使脈沖氙燈閃光，此時用完全暴光的全黑像紙放在輸出鏡前，可以觀察到有激光輸出，反復調整膜片架的兩個旋鈕，使輸出光斑最圓且均勻，然後逐漸降低電流至120A左右，進一步反復仔細地微調旋鈕，盡可能使打到像紙上的光斑最圓且最強部分集中在光斑中心。
第四步：檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端並盡量遠離輸出鏡的位置，發出一個激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然後再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。如能較好地重合，激光器即調整到了最佳狀態。
第五步：鎖緊各個調節旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，並與紅光同軸。否則應重新調整。
5．檢查光閘的位置
人工旋轉反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位於光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調整，最後，應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。

㈣ 光纖激光切割機的焦點怎麼調

光斑大小吧。焦點要自己使用調節器啊。這個不同的機器有不同的方法，建議你還是先問下廠家的售後工程師，然後讓工程師指導，自己摸索很容易出錯讓激光器使用壽命減少。

㈤ 激光焊接機焦距怎麼調

你好，激光焊接機焦距怎麼調看你是什麼激光器咯，一般是指YAG激光器吧。調光還是很復雜的，有很多影響光路的原件，
一、先調整固定基準指示光路一般是紅光模組，也有用綠光的.
二、調整腔體和晶體，指示光通過晶體會有2個反射點在指示光固定架上，調到一點，並保持指示光是從晶體中間通過。
三、半反鏡片和全反鏡片，一般是先調整半反鏡片，這樣可以減少誤差，指示光在所有鏡片都會有反射，把所有反射點調到一點即可，並保持指示光從鏡片中間通過，鏡片反裝回導致多個衍射點，千萬注意。
四、打開激光器用小功率單次出光精調光路，一般是半反調同心度，全反矯正，如果同心度高就只調全反
五、硬光路矯正擴束鏡，折反鏡片和焦距之後，就可以結束調光了
六、軟光路需要矯正折反和光纖耦合模組，耦合不好會燒光纖，要注意哦；出光部分的激光牆頭也要矯正準直鏡片和聚焦鏡片。
簡單的給你說了一下步驟，調光是需要長時間的經驗積累的.希望能幫到你！

㈥ 激光焊機里的聚焦鏡怎麼換和調整

激光焊接機保護鏡片更換方法如下：
1.把保護鏡抽屜螺絲松開，取出保護鏡抽屜組件；
2.把鏡片壓環（有白色滑環的那面朝上）拿出來；
3.把保護鏡片（D18*2）取出來，換成新的；
4.待鏡片放在保護鏡座內後，把鏡片壓環（有白色滑環的那面朝上）壓 在鏡片上，此時保護鏡片要剛好壓在鏡片壓環的凹槽內；
5.把保護鏡抽屜組價整個裝回手持焊接頭內，並鎖好螺絲。

㈦ 激光切割機怎麼調焦點好呢

一、在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

1、列印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。

2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。

3、藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。

二、對於飛行光路的切割機,由於光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別，入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。

三、為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

1、平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

(7)激光焊接機怎麼調焦點擴展閱讀：

切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之後如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之後的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

一般來說，激光切割質量可以由以下6個標准來衡量。

切割表面粗糙度Rz

切口掛渣尺寸

切邊垂直度和斜度u

切割邊緣圓角尺寸r

條紋後拖量n

㈧ 激光焊接機怎樣調焦點。.

用ccd看，很好看的

㈨ 激光焊接機怎樣調焦點。

選購激光設備國內報價的話我覺得還是這個靠譜
畢竟是公司直接溝通沒有中間商賺差價 www.podalaser.com/a/zhaoshanghezuo

㈩ 激光焊接機用什麼調聚焦

可調焦機構設置於焊接工作頭內，焊接工作頭通過光纖（¾與激光器相連接，焊接工作頭下端部設置有可滾動的球形聚焦透鏡，焊接工作頭通過管道去連接在吹氣和塑料件的反作用力的作用下能使球形聚焦透鏡 處於懸浮狀態的吹氣裝置，在可調聚機構和焊接工作頭進風口之間設置有密封的全透明的擋風鏡，且球形聚焦透鏡的直徑必須大於焊接工作頭出光口的直徑， 所述可調焦機構包括凸透鏡C3)和可調聚焦透鏡G).