yg3焊接刀適合什麼材料

㈠ 氬弧焊適用於焊接什麼材料

氬弧焊幾乎可焊接所有的金屬材料，特別適宜焊接化學性質活潑的金屬及其合金。通常多用於焊接鋁、鎂、鈦、銅及其合金，低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈡ YT15的刀具 用來切削什麼材料合適

YT15的刀具是用來切削鋼類零件的。

YT15是一種鎢鈷鈦類硬質合金，具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用於刀具材料。適合於半精車、精車。

YT15：Y，（硬，的漢語拼音第一個字母y）；T，含碳化鈦，其中含量為15%。

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常用的硬質合金銑刀一般可以為三大類：

1、 鎢鈷類硬質合金（YG）

常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。

2、鈦鈷類硬質合金(YT)

常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。

3、 通用硬質合金

在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

㈢ 車床普通焊接刀具刀片什麼材質

車螺紋一般使用的都是高速鋼刀具，但你想要達到能一次車20根梯形螺紋的數量，高速鋼的刀具恐怕就不能達到你的要求了。採用硬質合金刀具，固然比高速鋼的刀具耐用，但其缺點就是容易蹦刃。你可以換成yt類的刀具，比如yt15試一試。

㈣ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。

㈤ 車刀刀桿用什麼材質好

對外圓車刀和端面車刀，刀桿的強度容易滿足。所以，不論是裝夾車刀還是焊接車刀，刀桿都可以用低碳鋼製作。
鏜孔車刀的刀桿較長，且不能做得太粗大。為了滿足強度，刀桿可用鍛鋼製作。

㈥ YG3牌號的硬質合金刀具適合加工什麼材料

鎢鈷合金刀，適合加工鑄鐵件

㈦ 車有電焊焊的工件 並且焊疤比較硬的活 用什麼型號的刀頭好呢

廠裡面好像用來的是YT多少的自－－那個是YT5或YT15
一般車焊疤要選用夠硬度耐撞擊的合金。
我現在是用YG3（鑄鐵用合金）先粗車，再用YT5精車。
也可以選用YW系列的如YW1、YW2、YW10還可以用YS25效果都不錯的。

㈧ 硬質合金刀片YG3,YG8,YT5,YT30的使用范圍

YG類刀片抗沖擊性能較好，主要用來加工不連續性的材料和切削速度低及其鑄鐵件。YT類刀片紅硬性較好，主要用於高速切削、半精加工和精加工。

㈨ 車床刀具有那些材料一般對應加工什麼材料的工件

1. 高速鋼,也就是常說的白鋼刀.硬度一般,韌性較好,刀口易磨得鋒利.適於加工低硬度的鋼和一些易切削材料如工程塑料.
   

2. 硬質合金類焊接刀片.一般分鎢鈷類(YG)和鎢鈷鈦類(YT),前者用於加工鑄鐵類,有YG8-YG3等常用的,數字越小硬度越高,不過強度亦相應下降.後者適於加工鋼,有YT30-YT15,也是數字越小硬度越高.另外還有一種所謂的萬能合金,YW類,有YW1,YW2等,硬度較高,強度不大好,只適於精車.
   

3. 塗層類不重磨刀片.這類刀片是在基體上塗上一層超硬材料,一般是做成機夾刀.刀片的種類非常多,適於各種材料的加工,多用在生產線上,特點是不用修磨,也沒法修磨.
   

4. 陶瓷類.陶瓷類刀片近年發展很快,在硬度,紅硬性方面有出色的性能,適於高速高溫加工,不過由於價格等因數應用還是較少.
   

5. 超硬材料.以立方氮化硼和金剛石,人造聚晶金剛石為代表.前者加工范圍較廣,幾乎所有材料都加工.後者不適於加工鐵基的產品,只適於有色金屬類.立方氮化硼(PCBN)一類的刀具可說是代表刀具發展的新方向,其極高的硬度與紅硬性化學穩定性可以說是刀具使用者夢寐以求的。