㈠ 焊接中會產生什麼氣體
空氣中的氧在焊接電弧輻射短波紫外線的激發下，大量地被破壞，生成臭氧。臭氧是一種刺激性有毒氣體，呈淡藍色
㈡ 二保焊用的是什麼氣體
二保焊用的是什麼氣體。
二保焊二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱。 二保焊是採用的是氣態二氧化碳氣體，作為焊接保護氣體，實心焊絲或葯芯焊絲作為導電電極並熔化後填充形成焊縫的一種電弧焊焊接工藝 二氧化碳。
二保焊機銅焊絲用什麼氣體做保護。
二保焊機無法使用銅焊絲焊接 ，使用什麼氣體作為保護也就無從談起。
二保焊：二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱。使用二氧化碳氣體作為保護氣體，實芯焊絲或葯芯焊絲作為電極並熔化、填充形成焊縫的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。由於二氧化碳氣體具有氧化性，因此只用於碳鋼、某些低牌號的低合金結構鋼工件的黑色金屬焊接。
焊銅需要 ：MIG焊（或MAG焊）。
MIG焊：熔化極氬弧焊。類似於二保焊，但過渡形式必須採用顆粒噴射過渡；保護氣體必須使用氬氣。或氬氣﹢氦氣混合氣。可用於銅及銅合金的熔化極焊接。
MAG焊：惰性氣體﹢活性氣體混合氣體保護電弧焊。活性氣體可以起到潤濕焊縫、細化晶粒、提高液態金屬流動性的作用，也可以用於銅及銅合金的焊接。
㈢ 焊接金屬保護氣都有什麼氣體
焊接保護氣體的重要作用
從技術角度分析，通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：
（1）提高焊絲熔敷率與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
（2）控制飛濺以及減少焊後清渣氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
（3）控制焊縫成形，減少過度焊接CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
（4）提高焊接速度通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。
（5）控制焊接煙塵在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
分類
焊接保護氣體有單元氣體，也有二元，三元混合氣。單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
常用金屬焊接保護氣體
（1）Stargold二元氬混氣Stargold富氬混合氣的特點是焊接電弧穩定，焊接過程平穩，焊後表面光亮，無飛濺，無需焊後打磨。
在一些汽車零部件行業，由於焊縫表面氧化皮的存在，焊後噴漆或電泳均無法附著在氧化皮上。減少氣體反應性可以幫助減少這些表面氧化皮的產生。如圖1所示。採用stargold5，焊縫表面潔凈光亮，無飛濺。
（2）Robostar這是一種適用於自動焊接過程的三元混合氣體，熔深能力強，焊接效率高，適合於多種熔滴過渡模式，接頭疲勞強度高。尤其適合於汽車行業。當接頭焊腳處存在由於焊縫表面外凸引起的焊縫金屬向母材表面的不平滑的過渡而造成的多餘應力，而引起疲勞強度下降時，Robostar是解決問題的最佳選擇。
（3）Stargon與CO2相比，這種三元混合氣體可提高焊接速度20%~30%，降低煙塵50%~100%，是一種非常環保的保護氣體。適合於各種熔滴過渡形式，焊接過程穩定，焊縫成形好。
㈣ 焊接鋁帶使用什麼氣體最好
咨詢記錄 · 回答於2021-02-06
㈤ 你好，請問焊接鋁材要用什麼氣體
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。
對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。
氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。
㈥ 焊接鋁帶使用什麼氣體最好
焊接鋁帶使用氬氣最好，
鋁合金採用氬弧焊是工程上常用的方法，
焊接時應當注意符合相關焊接工藝程序。
㈦ 常用的氣體保護焊焊接氣體有哪些
Ar、抄He、CO2也有背面保護用氮氣的，
Ar是最常用的，焊接性能好，電弧穩定，比He便宜比CO2貴
He最不常用，比Ar貴、比Ar氣輕、保護效果比氬氣好（相對條件）！
CO2熔化極氣體保護焊常用氣體，最便宜的氣體，但保護效果不好，電弧不穩定，飛濺多！