㈠ 如何選擇鎢極氬弧焊的電流種類和極性
在任何焊接操作的控制中「電流」是最重要的操作條件，因為其與滲透的深度，焊接速度，焊著速度和焊道的品質皆有關；基本上，有三種焊接電流可供選擇：（a）直流正極性，（b）直流反極性（c）交流（d）。在此三種電流上附加高頻電流，可得到某些所需的效應表 1中列出各種不同的金屬焊接的電流型試選擇說明。
直流負極性
為鎢極氬弧焊使用最廣泛的電流型式，幾乎所有的一般可焊接之金屬和合金中都能產生良好的焊道；在以dcsp （direct current straight polarity 直流正接，等同於DCEN:direct current electore negative直流負極性）的焊接中，電極是負極，工作物金屬是正極，因此電子流是由電極流向工作物金屬。因為在所有直流電弧中70%的熱量是在電弧的正極或陽極端部產生，對於給予尺寸的 電極棒，可承受正極性電流較多，而可承受的反極性電流較少，相同的，如果對於特定尺寸的電極棒，需要有最熱的電弧時，dcsp是必須使用的電流型式。
正接直流電流可產生深的窄的焊道，且「滲透」優於其他兩種電流所提供的，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時引起困難；與dcrp 或ac不同的是：dcsp不能除移鋁、鎂或鈹銅上的表面氧化物，但是鋁若以dcsp焊接，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之機械的或化學的清潔
使用dcsp焊接比高頻穩定化交流電弧焊接時需要教多的技術，主要是因為dcsp在引弧時沒有高頻導引放電，因此可在標準的機器上加上特別的裝置而將高頻電流附加於dcsp上。
直流正極性
在於dcrp（direct current reverse polarity 直流反接,等同於DCEP:direct current electore positive直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機正極端，且工作物金屬接負極端。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產生高熱量，在工作物中產生低熱量；在相同的安培和電弧長度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧，因此dcrp電弧具有較多的總能量。
反接直流電是三種電流型式中最少使用的，因為其產生平坦的，寬的且滲透淺的焊道，以dcrp焊接，需要高的技術，因為以相同低的焊接電流值需使用大尺寸的電極棒。故而通常不使用，反極性直流電流具有「最冷的」有效電弧，但是能提供從工作物表面移氧化物之優越特性。
以dcrp焊接鋁是特別的困難，因為熔池很容易被吸引至電極棒的尖端，而電極棒與鋁接觸時受污染變體，然而dcrp可有效的使用於接合薄的鋁片（0.6mm），另一方面鎂受到dcrp固有的電弧作用所排棄且因而沒有污染問題，dcrp可使用於焊接厚至3mm的鎂金屬。
㈡ 鎢極氬弧焊的鎢極直徑主要根據焊接厚度、焊接電流大小，電源種類與極性來選擇。是不是正確的
1、首先要根據焊接的板厚。
2、焊接電源的極性。
3、你所需要的焊接電流。
4、你的選擇是正確的。
㈢ 手工鎢極氬弧焊,焊接1㎜厚的不銹鋼方管時多大電流配多大氣.
不銹鋼鎢極氬弧來焊厚源度1mm焊接參數：
手工焊：鎢極直徑2mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流7~28A,氬氣流量3~4L/min；
自動焊：鎢極直徑1.6mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流50~80A,氬氣流量5L/min.
㈣ 1.6直徑鎢針適合多大電流焊接
1.6毫米直徑鎢極，
純鎢極 40A~100A，釷鎢極70A~150A，鈰鎢極50A~160A。
交流鎢極氬弧焊焊機；直流鎢極氬弧焊焊機反接極性、正接極性允許焊接電流差異較大。
以上參數是直流正接數據。
㈤ 如何正確選擇鎢極直徑
一. 各種鎢極的特點
純鎢極 熔點和沸點高，不容易溶化和發揮、燒損，尖端污染少，但電子發射較差，不利於電弧的穩定燃燒。（綠色）
釷鎢極 電子發射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。（紅色）
鈰鎢極 電子逸出功低，化學穩定性高，允許的電流密度大，無放射性，是目前普遍採用的一種電極。（灰色）
鋯鎢極 對必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適於交流電源焊接。（白色）
二.鎢極的形狀及應用
1.尖錐形 適用於小電流焊接薄板和彎邊對接焊縫。
2. 圓弧形 適用於交流電源焊接，但直流正接時，電弧不穩。
3. 圓柱形 適用於焊接鋁、鎂合金。但直流正接方法不可用。
4. 平底形 適用於直流正接，電弧較集中，燃燒穩定，焊縫成形良好。
鎢極磨錐後，尖端直徑應適當，太大時，電弧不穩定；太小時，容易溶化。
一般要根據焊接電流的大小來決定。磨修的長度一般為鎢極的3—5倍，末端的最小直徑應為鎢極直徑1/2
三.鎢極伸出長度
1. 鎢極伸出越長，保護效果越差，伸出過小，影響視線，操作不方便。一般噴嘴內徑為8MM時，鎢極伸出2—4MM為宜，噴嘴內徑為10MM時，伸出4—6MM為宜。
㈥ 鎢極氬弧焊的電流和什麼有關
和它們兩個都有關系，氬弧焊電流大小是由電流調節旋扭控制的，根據你焊接工件的厚度而定，電流越大，所使用的鎢極直徑和焊絲直徑就越大。
㈦ 鎢極氬弧焊採用什麼時，可提高許用電流且鎢極燒損小
交流電源鎢極氬弧焊採用直流正接時，電子從鎢極向焊件高速沖擊版，產生大量的熱，因此熔權池深而窄，生產率高，工件變形小。而鎢極上產生的熱量比較小，不易過熱，對同一焊接電流可採用直徑較小的鎢棒，使電流密度大，電弧穩定。鎢極氬弧焊採用直流反接時，電子從焊件向鎢極沖擊，使鎢極溫度升高，損耗增大，電弧不穩定，焊件溫度較低，熔深較淺。但電弧氣氛中的大量正離子高速向熔池表面沖擊，可將某些金屬表面熔點高且緻密的氧化膜撞碎，使焊接過程順利進行。這種現象稱為「陰極破碎」(或「陰極霧化」)作用。這對焊接鋁、鎂及其合金是非常有利的，可不用焊劑。但反接時，鎢極易燒損，電弧又不穩定，除了焊鋁、鎂薄板外，一般很少採用。
㈧ 鎢極和熔化惰性氣體保護氣體焊接特別適合鋁，鎂金屬的焊接是對是錯
1、氬弧焊機鎢針磨尖對有要求的。
2、鎢針磨尖錐形銳角鎢極鎢針磨尖錐形的電弧穩定性不好，燒損大。
3、鎢針磨尖錐形是的鈍角電弧比較穩定，燒損也小。
4、應該是這樣磨鎢極的直徑越小的錐形角度越大直徑越大錐形角度越小。
5、關鍵的是不管你怎麼樣的錐形角度，在鎢極錐形的橫截面磨0.2-0.5的平面（根據鎢極直徑的大小而定）。
㈨ 氬弧焊對鎢極有何要求
首先，鎢極端頭要打磨成不同的形狀，比如說使用交流電要磨成球形，直流電磨成圓台形，小電流磨成圓錐形！
鎢極類型，要選容易引弧，使用壽命長，放射性低的
鎢極伸出長度，一般為3-4MM
鎢極直徑，大電流要大直徑，反之，就用小直徑
㈩ 如何選擇鎢極氬弧焊的電流種類和極性
TIG鎢極氬弧焊電流種類及焊接極性如下：
1：按輸出電流種類可分為：直流、交流、脈沖三種電源輸出電流種類。
2：按輸出電流極性可分為：直流反接、直流反接脈沖、直流正接、直流正接脈沖、正玄波交流、正玄波脈沖、方波交流、方波脈沖幾種類型。
直流正接適合焊接低碳結構鋼、合金鋼、壓力容器打底焊、銅及銅合金等。直流正接脈沖適合焊接要求精密、及材質較薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脈沖應用較少。只用於在沒有交流鎢極氬弧焊時，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金等對氧敏感金屬的焊接。直流反接具有陰極破碎功能。直流反接鎢極燒損嚴重，電弧穩定性也遠不如交流穩定性好。
正玄波交流、正玄波交流脈沖適合焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金材質。後者比前者適合焊接較薄工件。但由於正玄波交流電使用的是工頻交流電，電弧穩定性差，不適合精密部件及高質量焊接。
方波交流電適合精密焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金。
方波脈沖適合焊接較薄的鋁工件，頻率、占空比、基值電流、峰值電流等分別可調節。是目前作為鎢極氬弧焊中，焊鋁及鋁合金、鎂及鎂合金最好的方式。