什麼是焊接熔池組織

① 什麼叫焊接熔池的一次結晶

熱源離開後，焊接熔池的金屬由液態轉變為固態的過程，稱為焊接熔池版的一次結晶權。
焊接熔他的一次結晶具有如下特點：
(1) 熔池的體積小、冷卻速度大電孤焊時，熔池體積最大約為30cm3,液態金屬的質量不超過200g (單絲自動埋弧焊h由於熔他的體積小，周圍又被冷金屬所包圍，所以熔池的冷卻速度很大，可達lOOt/s,比鑄錠的冷卻速度大幾百到上萬倍，這就使含碳量高、含合金元素較多的鋼材，在焊接接頭中出現淬硬組織（馬氏體）和結晶裂紋。
(2) 熔池中的液態金屬處於過熱狀態對於低碳和低合金鋼，弧焊時熔池的平均溫度為（1770±100)℃，超過了材料的熔點，處於過熱狀態。因此合金元素的燒損比較嚴重。
(3) 熔池是在運動狀態下結晶熔焊時，熔池隨熱源作同速移動，在熔池中金屬的熔化和結晶過程同時進行，即熔池的前半部處在熔化過程，後半部處在結晶過程，故熔池內的熔化金屬處於運動狀態下結晶。

② 焊接時到底是看熔池的那個地方

熔池:
是指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分，熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何回形狀的液態金屬部分答---叫做熔池。
焊接時看熔池幾何尺寸:
熔池幾何尺寸與電流電壓和焊槍的角度有關。與焊接速度也有關。與焊材種類有關。與母材本身的特性也有關。主要與前兩者有關，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。 熔接不與焊接對等。焊接有熔焊還有壓力焊等。熔接只不過是熔化了接在一起，不一定是焊接。

③ 什麼是焊接熔合區,熔合線,熔池,熔深(熔合深度)

熔合區指在焊來縫和母材的交源界區，也稱半熔化區，是焊接接頭中焊縫金屬向熱影響區過渡的區域。

熔合線指焊接接頭橫截面宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。它是焊縫金屬與母材的分界線。

熔深指母材熔化部的最深位與母材表面之間的距離。

熔池指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分，熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分叫做熔池。

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實際的焊縫邊界應當是半熔化區與完全熔化的焊縫區的邊界。但在許多情況下，利用浸蝕的粗視磨片與觀察到的熔合線與實際的焊縫邊界往往並不一致，觀察到的是表觀熔合線。

實際熔合線是在位於表觀熔合線之外的地方。熔合線附近的區域存在著顯著的物理一化學不均勻性，無論是性能的變化或產生缺陷的敏感性，都有其特點，它是金屬焊接性優劣的影響因素之一。

在有的礦熱爐中，熔池則僅指熔渣和金屬液積存的爐膛部分，或是電極周圍爐料不斷下降的工作區（坩堝），或是電弧高溫所能作用到的區域。

④ 什麼是熔池什麼是焊縫

熔池和焊縫通常是指的同一產物，根據位置不同而命名方式不同。 以工件表面為界限，專上半部分稱為焊縫，下半部屬分稱為熔池。 在螺柱焊接時，由於螺柱前端和母材表面熔化，並經由外界壓力擠壓形成的焊接接頭，焊接時間越長，熔池越大。 熔池/焊縫的作用是提高螺柱焊接的強度。 螺柱焊接均會產生熔池，根據焊接方式不同，熔池的形狀和深度也不同。焊接方式：儲能式螺柱焊短周期螺柱焊長周期螺柱焊焊接時間：1-3毫秒5-100毫秒100-1000毫秒焊釘尖端比較（焊接前）：熔池大小比較（焊接後）：

⑤ 焊接時什麼是熔池

熔池是指在焊接熱源作用下,焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。熔池結晶後形成焊縫,熔化焊均產生熔池。對於手工電弧焊、熔化極氣體保護焊及葯芯焊絲電弧焊來說,熔池是類似的,但也不是完全相同的。

⑥ 電焊中什麼是熔池怎麼分清熔池和焊渣

電焊時金屬或者非金屬氧化物是不熔於焊池的，這些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊絲或者葯皮、焊條中會加入一些用於去氧的其他金屬，他們會和氧氣結合浮在合金層表面。

⑦ 焊接中熔池跟熔渣怎樣區分

熔池包括：熔渣復 及 液態制金屬。
帶上焊接面罩觀察：
白亮清洗的是液態金屬；
黑暗渾濁翻滾狀態的是熔渣。
根據焊條包裝盒說明選擇焊接電流大小數值；根據焊接位置選擇適當的運條方式；焊條角度；焊接設備極性等因素，可以避免或減少因分不清熔池液態金屬及熔渣，產生的夾渣缺陷。

⑧ 什麼叫焊接熔池

[編輯本段]基本概況
熔池是指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分。
[編輯本段]熔池幾何尺寸
與電流電壓和焊槍的角度有關。與焊接速度也有關。與焊材種類有關。與母材本身的特性也有關。主要與前兩者有關，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。 熔接不與焊接對等。焊接有熔焊還有壓力焊等。熔接只不過是熔化了接在一起，不一定是焊接。
[編輯本段]精煉鋁的熔池的保護襯層
在盛裝和精煉鋁的溶池的石墨側板和端板的切口部分內設置有耐火板件而產生有效地阻擋液態鋁通過當池被加熱到工作溫度時兩板分離所形成的通道的流動。
用於盛裝精煉或不精煉液態鋁池的保護襯層，由適合於在其側面緊緊地裝配在一起的石墨板和端板組成；所述的板在其底端固定在一起，且其上部聯接到由外部加熱的鑄鐵槽的外壁上，當精煉池加熱到工作溫度因槽膨脹導致任意兩板在其上端產生分離，因而形成了池內的精煉室和板與鑄鐵槽間的縫隙間的鋁的流動通道，其特徵在於：（ａ）石墨側板和端板沿著上述板件聯接處的高度方向的相應部分象上述板件帶有切口部分的一樣緊密地聯接在一起，所述的切口部分從板的頂部垂直地延伸到加熱時所述的板不會分離的地方；（ｂ）一塊不易受液態鋁的沖擊影響的耐火板件，所述板件插放在側板和端板裝配在一起時形成的對應切口內，該板件在長度方向上在切口中從高於預計的熔鋁的工作高度延伸垂直到所述板因加熱而分離的地方，所述板件的寬度和厚度，與所述切口部分的尺寸有關，當板因把池加熱到工作溫度而在其上端分離時，耐火板件作為有效的擋板阻住液態鋁通過因側板和端板的分離所造成的裂縫的流動。因此，允許側板和端板間的聯接在把池加熱到工作溫度時應有的相對運動，而仍保持有效地阻擋住液態鋁在板間分離處的流動。
[編輯本段]熔池中引入劑料噴嘴裝置
熔池中引入劑料用的噴嘴裝置，該裝置包括一耐火材料多孔塊，該多孔塊可嵌裝在容器的壁中，並軸向移動地容有一個耐火材料園柱體，該園柱體中設有一軸向通孔，供引入氣體或處理劑之用，該園柱體相對安裝狀態下迎著容器內部的噴嘴尾部的相反外端，突出於多孔塊，並在該端外疫有第一壓力板，供使該園柱體軸向移動之用，其特徵在於，該園柱體呈套筒形，其中插有至少一根金屬噴嘴管，該管的外端設有待引入劑料的入口

⑨ 什麼是焊接

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。

當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

⑩ 電焊的熔池是什麼意思

熔池是指在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。熔池結晶後形成焊縫，熔深、熔寬及熔池長度。熔化焊均產生熔池。對於手工電弧焊、熔化極氣體保護焊及葯芯焊絲電弧焊來說，熔池是類似的，但也不是完全相同的。手工或半自動焊工必須首先學習如何控制熔池金屬。而機構焊或自動焊系統通過感測器及機構裝置來控制熔池金屬。必須對焊接工藝文件中的所有焊接參數（包括熔滴過渡方式）進行正確的設置才能保證得到可控的熔池。熔池行為是非常復雜的，必須從多個角度進行考慮。
大部分熔池的控制，特別是立焊及仰焊時熔池的控制均涉及電源及送絲機調節以及電弧的正確操縱。如果熔池過大，熔池重力使熔池金屬流失，不能形成焊縫。如果熔深過大，則會使厚度較小的工件燒穿。但是，如果熔池的尺寸不夠大，則不能形成有效的焊縫。薄板焊接時，如果焊接速度適當，則熔池的體積較小，電弧穩定走後熔池立即凝固，可得到高質量的焊縫。弧焊電源的動態響應特性也影響熔池的穩定性。