Ⅰ 誰知道激光焊接機怎麼使用的謝謝
注意：激光器維護的必須由經過專門培訓的人員進行，否則容易產生嚴重的人為損壞。1) 為了保證激光器一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對yag棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。（若設備的使用環境比較清潔，上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長）2) 冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，保證其電導率30.5mw·cm，每月必須更換一次內循環的去離子水，新注入純水的電導率必須32mw·cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。3) 設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量。典型光斑圖象如下：注意：激光器的調整必須由經過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調或調偏造成光路上其它組件的損壞。激光諧振腔的調整步驟如下：1．檢查基準焊接光源紅色的半導體激光是整個光路的基準，必須首先確保其准確性。用一個簡易的高度規檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，並處於光具座兩條導軌間的中心線上，如出現偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調整。調整好後注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經完全擰緊。2．調整輸出鏡(輸出介質膜片)位置調整輸出鏡前，應將裝有yag棒的聚光腔拿開，以免因光路中yag棒的折射偏差影響調整的准確性。輸出介質膜片的准確位置應該是使紅光位於其中心位置並能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。注意調整完後應將膜片架調節旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩定性，然後再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。3．檢查yag棒的安裝焊接位置用透明膠紙分別貼在yag棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調整聚光腔的位置加以修正。然後觀察yag棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調整到與出射孔的偏差小於1mm。5．檢查光閘的焊接位置人工旋轉反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位於光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調整，最後，應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。至此激光器部分的調整工作即告完畢。注意事項在氣溫較高或較潮濕的環境下，激光器運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象，「凝露」出現會造成yag晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出現「凝露」應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然乾燥後重新檢查yag光學表面的狀況，確定是否要清洗yag棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調高溫控器的下限設定溫度。正常運行中還應注意觀察製冷系統的鈦管上是否結霜，如果出現結霜，可能是製冷系統中的氟利昂不夠所致，應立即請有關的專業人士進行補充並檢查是否存在泄露。
Ⅱ JHM-1GY-400E型激光焊焊接機操作面板使用說明
您好，一般的激光焊接機的控制面板的基本功能相同：
開機：開啟激光器；
關機：關閉激光出光，關機後控制面板不會斷電，控制面板的電由「電源開關鍵」控制；
參數：可以修改默認參數或者切換中英文等，一般參數出廠已經設置好，如需修改，請咨詢廠家；
光斑：調節光斑大小；
其他：修改其他功能等；
電流：即激光功率，一般建議剛開機使用時將其調到100，再根據自身焊接的材料及其厚度自行進行增減；
脈寬：一般默認為3.0
通訊ok：指的是機器各項連接正常，可以正常工作；
建議您咨詢品牌廠家，以正確操作設備。
Ⅲ 如何保護激光焊接機的鏡片恆川激光給您支招
激光焊接機的工作原理就是激光器產生激光，然後經過鏡片的聚焦、反射來改變激光的運行軌跡，從而到達工件表面並在其表面擴散，然後數字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現對被加工件的激光焊接。 但是由於激光焊接機不能全部將其密封，所以激光焊接機過了一段時間後鏡片就會受到灰塵的污染，這時就需要對鏡片進行清潔，現在我們就來談一下我們恆川激光(中山辦事處)是怎樣對激光焊接機的鏡片進行清潔的。 激光焊接機中有3塊鏡片，分別叫1號鏡片、2號鏡片和3號鏡片，這里我們就不做過多的解釋，各位讀者可以在網上去查找一下。在清潔的時候，1號鏡片和2號鏡片無需取下來，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝回即可。 鏡片的清潔關系著激光焊接機的焊接質量和使用壽命，所以大家不要掉以輕心，只需要按照上面的方法進行清潔，就可以確保你的激光焊接機鏡片干凈、整潔。
Ⅳ 激光焊接機怎麼調光
咨詢記錄 · 回答於2021-04-16
Ⅳ 激光焊接機怎麼調光
看你是什麼激光器咯，一般是指YAG激光器吧？調光還是很復雜的，有很多影響光路的原件，
一、先調整固定基準指示光路（一般是紅光模組，也有用綠光的）
二、調整腔體和晶體，指示光通過晶體會有2個反射點在指示光固定架上，調到一點，並保持指示光是從晶體中間通過。
三、半反鏡片和全反鏡片，一般是先調整半反鏡片，這樣可以減少誤差，指示光在所有鏡片都會有反射，把所有反射點調到一點即可，並保持指示光從鏡片中間通過，鏡片反裝回導致多個衍射點，千萬注意。
四、打開激光器用小功率單次出光精調光路，一般是半反調同心度，全反矯正，如果同心度高就只調全反
五、硬光路矯正擴束鏡，折反鏡片和焦距之後，就可以結束調光了
六、軟光路需要矯正折反和光纖耦合模組，耦合不好會燒光纖，要注意哦；出光部分的激光牆頭也要矯正準直鏡片和聚焦鏡片。
簡單的給你說了一下步驟，調光是需要長時間的經驗積累的，這一行幹了這么多年，可以給你提供咨詢。
Ⅵ 使用激光焊接機應該注意哪些事項
問題：使用（博特）激光焊接機應該注意哪些事項；
激光焊接機在使用前應該首先注意三個地方，至於是那三個地方請閱讀下文！
回答如下：
第一點：看是否出現「凝露」現象
在氣溫較高或較潮濕的環境下，激光焊接機運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第二點：開機前的檢查
為了保證激光焊接機一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。
第三點：檢查冷卻水的純度
冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，每月必須更換一次內循環的去離子水。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。
由於筆者才疏學淺所以本文是筆者摘抄得來，原文出自博特官網，謝謝！
Ⅶ 手持式激光焊接機開機步驟！
激光焊接機開機步驟如下：
一、開機前的准備工作
1、檢查激光焊接機電源，版水循環是否正權常；
2、檢查機器內設備氣體是否正常；
3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、開機
1、接通電源，打開總電源開關；
2、按順序打開水冷機、激光發生器等；
3、打開氬氣閥門，調節好用氣流量；
4、輸入當前要執行的工作參數
5、執行焊接操作；
三、關機
1、退出程序，關閉激光發生器；
2、按順序關閉除塵機，水冷機等設備；
3、關閉氬氣瓶閥門；
4、關閉總電源開關
Ⅷ 激光焊接機器的使用方法
安裝
環境要求：焊機安裝在乾燥無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內堅硬水泥地面上。
開箱到位：開箱後將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機與底座的壓緊螺栓，將焊機移到安裝位置。
接地：焊機機身必須接地。接地線採用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地後機身與主接地點之間的電阻應小於4歐姆。
接電：輸入電壓220V；頻率50Hz。
接氣：工作氣壓0.4~0.6Mpa；耗氣量60L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑8mm的氣管插入安裝在焊機後邊的氣源處理器的接頭上，並開啟空氣壓縮機給焊機送氣，檢查有無漏氣現象。
調整
加熱焊接保壓時間的調整：預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控櫃面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20~30秒；焊接保壓時間約為25-30秒。
減壓閥的調整：
1TY（見氣控原理圖）控制被焊型材定位、加熱熔融的（進給1）壓力。可根據不同型材進行調整，一般在0.3~0.4MPa之間。2TY、3TY控制前後上壓鉗壓緊型材的壓力。它的大小可根據型材的不同進行調整。一般在0.4~0.5MPa之間。調整減壓閥時順時針旋轉為升壓，反之為減壓。
注意：減壓閥的調整，必須在氣源接通的情況下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求時（0.4-0.6MPa）進行。
加熱板溫度的調整：加熱板溫度的調整是通過預置溫控表上觸摸鍵實現。在加熱板有焊布的條件下，一般為240℃-270℃。
氣缸運行速度的調整：見氣控原理圖。松開待調氣缸上調速閥鎖緊螺母，順時針旋轉調速手輪為減速；反之為加速。調速完畢後鎖緊螺母，調速後速度應平穩無沖擊、爬行現象。
6 使用與操作
准備工作
旋轉電控櫃上電源開關，接通總電源，此時，機頭面板上的電源指示燈亮。
接通氣源
打開加熱板開關，將溫控表溫度設置好，這時溫控表開始顯示加熱板的溫度。
檢查預置的加熱、焊接保壓時間；加熱板溫度是否正確；氣源壓力和保壓、壓緊等壓力是否能滿足工藝要求。使加熱板溫度升到預置溫度後即可開始工作。
操作程序
首先按動「定位運行」程序按鈕，定位板伸出，後壓鉗向前進給後，將型材沿後定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，並靠緊後定位板。按下「後壓鉗」按鈕，這時後上壓鉗落下，將型材壓緊；同樣，放入前型材，按下「前壓鉗」按鈕，這時前上壓鉗落下，壓緊型材。
再次按動「定位運行」按鈕，定位板退-加熱板進-加熱熔融-加熱板退-對接保壓-壓鉗抬起-取下型材。
機頭設有急停復位按鈕，按下急停復位按鈕，機頭復位，停止工作。
注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
6.3 任意角的焊接
焊接任意角時，將前、後定位板分別取下，並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位，按要求調整出需要的角度，即可焊接。
7 維護與保養
7.1 經常檢查各機構組件、緊固件，防止松動。
7.2 定位板及上下壓鉗工作面和鉗口應保持清潔無油污，每班擦拭。
7.3 包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布，必須保持完好無損，干凈平整，否則應予更換。更換焊布時應停電進行。焊布上的塑料殘渣應隨時刮掉。
7.4 焊機各滑動機構，均選用無油潤滑軸承或直線運動軸承。不需潤滑，但也可在滑動軸上塗少量N68潤滑脂。氣源處理器中的油霧器，應加入N32號機械油。正常工作情況下，滴油量為10滴/小時。
7.5氣源處理器中的分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗和放水。
7.6 設備所在場地供電系統每檢修一次，均應檢查焊機供電相、中線關系。
7.7 電氣箱內應保持清潔乾燥。嚴禁非專業維修人員開啟PC機兩線路介面蓋。
8 常見故障及排除方法
8.1 調壓閥壓力升不上去，應檢查調壓閥的彈簧是否斷裂。
8.2 電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生雜訊，應予清除。
8.3 溫控儀顯示溫度過高或過低，應檢查溫度感測器有無短路或斷路。
8.4 若焊角質量欠佳，除應檢查熔融溫度、進給壓力外，還應檢查前後定位板是否松動；移動工作台進給氣缸鎖緊螺母是否松動，型材切口必須保證清潔無油污。
Ⅸ 激光焊接機操作技巧
首先,利用光譜分析方法,從理論上探討了薄板激光焊接過程中等離子體的存在,分析了等離子體的產生和組成,從而較深入地論證了薄板激光焊接過程中的小孔效應焊機理.其次,通過對等離子體光輻射的分析,說明了薄板激光深熔焊接過程中的藍光是由組成等離子體的處於激發態的鐵粒子躍遷輻射造成的.然後,利用自行設計的感測器、信號處理系統和數據分析軟體對薄板激光焊接過程中等離子體行為和出現缺陷時的光、聲信號特徵進行了分析.通過檢測等離子體光、聲信號的平均強度就可以實時監測,.
Ⅹ 恆川激光焊接機價格怎麼樣
正信的機器質量很差，出問題解決不了。售後更差！即使分12個月付款，購買也要小心，一年後直接報廢！