㈠ 激光焊接的裂紋、針眼怎麼控制
調節下激光功率和速度,激光焊接加熱冷卻速度過快,就容易出裂紋和氣孔。降低焊速,使氣孔有時間逸出,你所謂的針眼就少了。裂紋跟材料本身還有關系,有的材料就是裂紋敏感材料,熔化焊時容易出裂紋的。
還可以採用激光電弧復合的方法。
㈡ 脈沖激光焊接設備焊接裂紋如何產生的
在常規的焊接設備焊接(例如電渣焊、氬弧焊、埋弧焊等)中,在焊縫區或近縫區常出現熱裂紋或有時出現冷裂紋。熱裂紋的產生取決於焊縫金屬和近縫區的化學成分、結晶過程的條件和特性、化學和物理顯微不均勻性的擴展程度以及變形的大小和變形的增長速度等。熱裂紋分結晶裂紋(在結晶過程中固相和液相同時存在的況下形成的)和多邊化裂紋(與形成的二次晶界有關)。根據與焊縫軸線所處的相對位置,裂紋可分為軸向、橫向和混和型裂紋。 目前有關結晶裂紋形成的機理敘述如下;在凝固過程中,焊接設備焊縫經過金屬具有低塑性的溫度區,就是脆性溫度區。焊縫金屬結晶是在拉伸應力的作用條件下進行的。這種拉伸應力是由於被焊金屬難以收縮等原因而形成的。拉伸應力的存在,引起焊縫的彈—塑性變形。如果焊接設備焊縫金屬正處在脆性溫度區,塑性變形超過了金屬的塑性就形成了裂紋。 多變化裂紋是由於調整晶格不完整(缺陷、位錯)和應力作用的結果引起亞顯微裂口而產生的。冷裂紋的產生與擴展,是與低塑性馬氏體的形成及氫在焊縫金屬中的存在或與其他因素並存有關。 根據淬火理論的觀點,冷裂紋的形成機理可解釋如下:在冷卻過程中,焊接設備焊接近縫區內形成了馬氏體組織,同樣也形成了焊接應力和組織應力疊加在一起的應力狀態,馬氏體組織的金屬具有高強度和低塑性,在焊接金屬的冷卻過程中,出現了殘余應力。鐵素體或奧氏體組織淬火鋼焊接接頭應力狀態的特點是,在近焊縫區中形成縱向壓縮應力,這種壓縮應力是由於這一區域在焊接時的馬氏體相變而產生的。A.M·馬卡拉等人認為,焊接接頭在冷卻過程中,由於焊縫及近縫區的收縮和相變而形成瞬時應力,並不斷發生變化。根據在焊接接頭靠近馬氏體相變區內形成的不同瞬時焊接應力值,在近縫區中可觀察到不同的彈—塑性變形。焊接中的冷裂紋不僅與過冷奧氏體相變在彈-塑性變形作用下的變化有關,而且還取決於金屬的過熱程度、非金屬夾雜物的類型、形狀和尺寸以及一系列的其他因素。 脈沖激光焊接設備焊接相對於常規焊接(如冠弧焊、埋弧焊等)來說,具有焊縫區小、焊縫熱影區(近縫區)小、冷卻速率快的特點。由於脈沖激光焊按時光斑小,則產生的殘余應力小。較低的殘余應力能有效地降低焊接時的拘束和變形。但是在脈沖激光密封焊接中也時而產生焊接裂紋的。
㈢ 求教大神,激光焊接裂紋的原因
激光焊接機脈沖激光焊接時熱裂紋的產生原因主要是:激光焊接後在凝固過程中,焊縫經過金屬具有低塑性的溫度區,就是脆性溫度區。焊縫金屬結晶是在拉伸應力的作用條件下進行的。這種拉伸應力是由於被焊金屬難以收縮等原因而形成的。拉伸應力的存在,引起焊縫的彈—塑性變形。如果焊接設備焊縫金屬正處在脆性溫度區,塑性變形超過了金屬的塑性就形成了裂紋。
㈣ 激光列印機列印照片出現裂紋狀怎麼解決
是不是水貨粉,如果印出來的東西很容易摸掉,請檢查定影
㈤ 激光焊接機焊接過程中為什麼會產生裂紋
激光焊接的小孔內部處於一種不穩定振動狀態,小孔和熔池的流動非常劇烈內,小孔內部的容金屬蒸汽向外噴發引起小孔開口處的蒸汽渦流,將保護氣體(ar)
捲入小孔底部,隨著小孔向前移動,這些保護氣體將以氣泡形式進入熔池。因ar
溶解度極低,再加上激光焊接的冷卻速度很快,氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫,形成氣孔。
還有一種原因是由於保護不良而引起的。在焊接過程中,氮從外部侵入熔池,氮在液態鐵中的溶解度與氮在固態鐵的溶解度有很大的差異,因而在金屬的冷卻凝固過程中,由於氮的溶解度隨溫度的下降而降低,當熔池金屬冷卻到開始結晶時,溶解度將發生大幅度的突然下降,此時氣體大量析出形成氣泡,如果氣泡的上浮速度小於金屬結晶速度,則生成氣孔。
㈥ 激光焊接時裂紋是如何產生的
保護氣體和焦深,材質 等參數需要調試
㈦ 激光焊接有裂紋怎麼辦
焊接什麼材料,一般焊前處理下,除銹,焊接處打磨盡量貼近,能用夾具就用夾具夾緊。
還有可能是工藝問題,焊很深的話,就需要大功率的,焦點往工件裡面去。
㈧ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法
激光焊接機常見故障及處理方法?
激光焊接機在使用過程中,或多或少會出現一些故障。當然,為了使激光焊接機更好地工作,減少故障次數,提高工作效率,那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面,壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。
先來看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
保護氣的氣流方向不正確,保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1、工件的冷卻速度過快,冷卻水的溫度應在夾具上進行調整,提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時,應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下,工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大,可以通過減小保護氣體的流量來解決。
故障三,激光焊接機焊接滲透不夠
1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量,應該調整對焦的量以接近對焦位置。
故障4:激光焊接機焊接時火苗減弱
1、快門沒有完全排斥,並檢查潤滑快門連接件上,使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光線調整,像紙檢查,圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水,更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出,調整45°反射光線,使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染,應及時更換或清潔。
壹晨手持激光焊接機