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電流電壓控制著焊接的什麼

發布時間:2022-03-24 14:59:17

Ⅰ 氣保焊電流電壓控制

氣保焊機一般有兩種:
一體的(沒有)
分體的(有送絲機)

我想你不會問哪些簡單問題,比如電流和電壓旋鈕,你是想找焊接時後的電流電壓調節比例嗎?電流是控制送絲速度 ,電壓是焊絲的燃燒速度,送絲速度快了,燃燒速度也要快,所以電流大電壓也要跟著大。

電壓偏大的話,溶深變淺,榮寬增加,余高減小,焊趾平滑!電流大的話就相反,一般電流大融合良好,在飛濺不大的情況下,盡量使用大電流。

CO2氣保焊電流電壓調節當電流小於300A時,焊接電壓=(0.04×焊接電流﹢16)±1.5
例如;你選的電流是200A。計算方法焊接電壓=(0,04×200+16)±1,5=24±1,5(v)

當電流大於300A時。焊接電壓=(0.04×焊接電流﹢20)±1.5
例如;你選的電流是400A。計算方法焊接電壓=(0,04×400+20)±1,5=36±1,5(v)一般電流電壓偏一點不會有太大影響,每個人使用情況都不一樣,自己感覺焊出的焊縫成形好,焊縫顏色好就行了。而且在焊接過程中電流電壓是不斷變化的,根本就無法固定在一個位置中,所以說沒有百分百的配比。

好吧回到剛剛我們要說的,二氧化碳氣體保護焊如何調節電流電壓:

二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的,防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。
所以要調節它的電流和電壓一般的機子都是分開調的,之前我們說道:電流一般主要調送絲的速度, 電壓的作用是來化焊絲的。所以,電壓低了焊絲化不了容易頂絲,飛濺很大,成型很難看焊縫很高尖尖的;電壓高了化絲速度快,電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。

那麼,當不知道是電流電壓大小時,可以先定住一個去調另外一個, 你可以先定住電流不動去調電壓,先往小里調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀口燒掉,往小調如果飛濺特大就往大調。
也可以電壓不動線條電流,如果往大調飛濺很大,可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒,可以往大調也可以把電壓降低
這種調法很好學,很簡單,調的時候直到聲音很順基本差不多了。
還有種機子是一元化調節,
就是電流電位器調電流電壓,電壓電位器是微調電壓。大同小異。

Ⅱ 焊接的電流電壓根據什麼調節

焊接方法不一樣,焊接的參數也有差別的。
既然要同時調節電流電壓,那麼應該是氣保焊,埋弧焊這兩種焊接方法。
焊接方法確定以後就是根據板厚和焊接位置調電流電壓了,厚板電流大,薄板小,電壓也小。
平焊電流大,立焊橫焊電流小。
只要電壓要和電流匹配,這樣電弧才穩定,焊接才不容易出缺陷,不同焊接方法的匹配可以在知道上搜搜。

Ⅲ 調電焊電流電壓口訣是什麼

在電流一定情況下,電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1、2,則電壓為18V,送絲速度為60CM/MIN,通常調機只動電壓。

焊接在焊接電流一定時,送絲速度越快則焊接深度越小,焊接電壓越大則焊接深度也越小,電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。

(3)電流電壓控制著焊接的什麼擴展閱讀:

注意事項:

在正常焊接之前,可用焊條在一塊廢鐵板上,測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。

電流適中,則起弧自然流暢,電弧穩定,熔池大小適中,鐵水葯渣分離清晰、鐵水易掌握控制。

焊縫大小適中,成形完好,兩邊和工件結合完整,焊縫成緩坡狀、飛濺少,兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。

Ⅳ 什麼叫焊接電流和焊接電壓呢

焊接時流經電流迴路的電流叫做焊接電流;焊接電壓就是焊接時的電壓

Ⅳ 二保焊電流和電壓起什麼作用

二保焊機的電流控制的是出絲的速度,電壓控制的是融化的速度及焊縫的寬度,可根據板材的厚度調節合適的電流電壓,很高興可以幫助到您,請採納

Ⅵ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為:
(1)電流增大後,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後,焊絲融化量近於成比例地增多,由於熔寬近於不變,所以余高增大。
(3)電流增大後,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點移動范圍受到限制,因而熔寬近於不變。

2、電弧電壓
電弧電壓增大後,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時弧長拉長,分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因為熔寬增大,焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度
焊速提高時能量減小,熔深和熔寬都減小。余高也減小,因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近於焊速的開方成反比

焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小,電弧不穩定,熔深小,易造成未焊透和夾渣等缺陷,而且生產率低;電流過大,則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷,同時引起飛濺。因此,焊接電流必須選得適當,一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇,再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整

電弧電壓是由弧長決定的,電弧長,電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長,否則,電弧燃燒不穩定,增加金屬的飛濺,而且還會由於空氣的侵人,使焊縫產生氣孔。因此,焊接時力求使用短電弧,一般要求電弧長度不超過焊條直徑。

焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度,應該在保證質量的前提下,採用較大的焊條直徑和焊接電流,同時還應按具體情況適當調整焊接速度,盡量保證焊縫高低和寬窄的一致

詳細內容參見: http://wenku..com/link?url=_-okOb34WceO

Ⅶ 電流電壓與焊接密接都的關系

您好!無意間看到您的問題。二保焊的調電流電壓其實很簡單:電流大小是調節焊絲的熔化的快慢,電壓是調節自動送焊絲的快慢。一般老師傅電流是在200-250之間,電壓在21-26之間。其實還有個小竅門,就是:電流大的時候焊絲熔化太快,感覺焊絲不夠,快燒到槍嘴了,有種風吹蠟燭,飄忽不定的感覺!(附:電流大的時候飛濺多,當然,一點飛濺沒有是不可能的。);而電壓大的時候,感覺焊絲送出太快,還來不及熔化就已經出來了,這時有種焊絲老是頂母材的感覺。這是個人經驗,希望對你有幫助!

Ⅷ 焊接時電流和電壓的控制最好和最壞

你拿台焊機來呀!我手把手教你都可以!但說就要說到明年你才懂!!!!

Ⅸ 焊接的電流電壓根據什麼調節

短路過渡時最佳焊接規范的調整

1.短路過渡時最佳規范的主要特徵

① 焊縫成形好。② 焊接過程穩定,飛濺小。③ 焊接時聽到沙、沙的聲音。④ 焊接時看到焊機的電流表、電壓表的指針穩定,擺動小。

2.短路過渡時最佳焊接規范的調整步驟

① 根據工件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。② 在試板上試焊,根據選擇的焊接電流,細心調整焊接電壓。

③ 根據試板上焊縫成形情況,適當調整焊接電流,焊接電壓,氣體流量,達到最佳焊接規范。

④ 在工件上正式焊接過程中,應注意焊接迴路,接觸電阻引起的電壓降低,及時調整焊接電壓,確保焊接過程穩定

氣保焊操作常識

影響焊接的因素多種多樣,上一章節內容是我們對A120—400/500內在因素的分析和總結,對於其外在因素(主要指使用過程),我們結合實際情況並作了很多工藝試驗,歸納如下,以供參考。

1. 焊接過程穩定性與規范匹配的關系

1.1 在保證外圍系統(送絲、導電)良好的前提下,建議:

I<200A時,U=(14+0.05I)±2V

I>200A(尤其是有加長線)時,電壓略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接規范的主要特徵:

a. 焊縫成形好。b. 焊接過程穩定,飛濺小。c. 焊接時聽到沙、、、沙的聲音。d. 焊接時看到焊機的電流表、電壓表的指針穩定,擺動小。

★ 最佳焊接規范的調整步驟:

a. 根據工件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。

b. 在試板上試焊,根據選擇的焊接電流,細心調整焊接電壓和電弧推力,最佳的焊接電壓一般在1~2V之間。

c. 根據試板上焊縫成形情況,適當調整焊接電流,焊接電壓,氣體流量,達到最佳焊接規范。

d. 在工件上正式焊接過程中,應注意焊接迴路,接觸電阻引起的電壓降,及時調整(微調)焊接電壓,確保焊接過程穩定(針對工件比較大的情況)。

1.2 規范匹配不良的焊接現象及排除

① 當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在,且過渡頻率偏低,此情況說明

焊接電壓偏高,加大送絲速度(焊接電流)或降低焊接電壓以解決。

② 當干伸長偏短時能正常焊接,稍長就出現頂絲問題。說明焊接電壓偏低

,通過降低送絲速度(焊接電流)或升高焊接電壓解決。

③ 要注意麵板上旋鈕狀態:

一般情況下,我們將推力旋鈕按標准刻度向右偏2~3格。電流偏大時, 建議把推力旋鈕根據焊接過程的穩定性繼續加大些,對於細焊絲Φ0.8、Φ1.0小電流(Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A),電弧推力可適當調小,

這樣做對電弧的柔韌性有好處。

④ 焊絲直徑開關

焊絲直徑開關一定要選對,要與所使用焊絲直徑相符。

2. 焊縫成型與焊接規范的關系

2.1 焊接規范、板厚對成型的影響

① 一般 I=(20~30)δ,若δ>6mm一般應採用多層或多道、多層焊才能保證良好的成型。

②電流偏小,易出現焊縫鋪展不開,成堆積狀,尤其不開坡口的角焊縫。

③電流太大,易出現焊漏工件的現象。

2.焊接規范選擇對焊縫成型及焊縫質量的影響

①對於開坡口的焊縫,一般打底層採用100~120A/18.0V左右。這樣既能保證焊道反面成型,也不至於電流太大將工件焊穿。

②填充層的焊接電流可根據焊接位置選擇,范圍在150~250A之間。這樣既保證了焊接效率也保證了焊道間的熔合良好。

③蓋面層一般將焊接電流適當減小,150~160A即可,這樣才能保證表面成型美觀。

④控制焊接行走速度,電流大時,走的快些,電流小的時候,可適當的擺動一下。

3. 預設與實際顯示的關系

3.1 預設電壓范圍,正常情況下15~48V

預設電流刻度 30~280

3.2 預設電壓與實際電壓關系 ±1V(在約定負載下考核)

3.3 預設電流刻度與實際電流關系,其與加長線、干伸長、焊絲直徑有很大關系。刻度與實際電流的關系可以表示為:I實際= ×K
IMax:所用焊絲直徑電源能輸出的最大電流

K: 預設電流刻度值 I實際:實際焊接電流

對於標准配置:線纜 10m/50mm2 ,使用時干伸長15mm左右,預設與實際關系如下:(預設電流僅作參考,它的優點是重復性很好,容易操作和記憶及尋找規范)

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