Ⅰ 焊接聚乙烯排水管使使用工具
你好,形結構,一種為側置式(擺式)結構,如圖2a、b所示。側置式(擺式)結構的主要優點是上、下臂的活動范圍大,使機器人的工查看圖片[焊接機器人示意圖]作空間幾乎能達一個球體。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節省佔地面積,方便地面物件的流動。但是這種側置式機器人,2、3軸為懸臂結構,降低機器人的剛度,一般適用於負載較小的機器人,用於電弧焊、切割或噴塗。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的
Ⅱ pe管道焊接注意事項有哪些
我國塑料管道開展很快,質量在不斷提高。其中聚乙烯pe管因為其本身共同的長處被廣泛的應用於修建給水,修建排水,埋地排水管,修建採暖、輸氣管,電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用於城市供水、城市燃氣供給及農田灌溉等范疇。PE(聚乙烯)資料因為其強度高、耐腐蝕、無毒等特色,被廣泛應用於給水管製造范疇。因為它不會生銹,所以,是代替一般鐵給水管的理想管材。PE給水管履行商品國家標准:GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》
PE給水管是以專用聚乙烯為原資料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於鄉鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,格外適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材.因為PE管道選用熱熔、電熱熔銜接,完成了介面與管材的一體化,並可有用反抗壓力發生的環向應力及軸向的抗沖應力,並且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,原料無毒,不結垢、不繁殖細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接能夠分為下面這幾步,這幾步至關重要.我們一定要留神。
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管刺進法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應雙面焊接,其內側焊接不得傑出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切開坡口,確保充沛焊透.坡口成形可選用氣焊切開或坡口機加工,但應鏟除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至顯露金屬光。
(4)鋼管切開時,其割斷面應與管子中心線筆直,以確保管子焊接結束的同心度。
(5)法蘭要筆直於管子中心線,外表要相互平行,法蘭襯墊不得凸入管內,銜接法蘭的螺栓標准應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要鏟除浮銹、塵垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要依照圖紙和標准請求選用,冷水體系選用橡膠墊,熱水體系選用石棉橡膠墊。
Ⅲ pe管材如何焊接
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後專, 移開熱板,再給連接屬界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接 。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面 上處於粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利於擴散和纏結,所以要把流動限制在一定范圍,在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中 調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及 環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊,要根據一般的規律和各自採用材料的 特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標准後,確定各品種規格的工藝規程,按規定 的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
Ⅳ pe管材焊接方法800怎麼焊
1、焊接前的准備:檢查熱熔機電源是否接好,銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機架油缸是否運行。
2、焊接:
清除管道埠的污物(油、塵、泥、水);將管材(件)置於機架卡瓦內;將管材(件)端面用銑刀盤銑平;測量機架油缸托動力;檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間,常溫下為210±10℃;將加熱板放入機架;減小熔接壓力(0.02Mp);時間達到後迅速切換;將壓力升高使之達到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動力而定;進行保壓冷卻。
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pe管材特性
1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。
2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。
3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。
4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。
7、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。
8、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。
Ⅳ pe管材焊接方法有幾種
1、電熔連接
先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即熔合在一起。
其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。
2、熱熔連接
熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
管材端切割要端正、整齊、潔凈。
承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。
保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。
3、機械連接
絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。
法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。
鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。
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PE燃氣管材
1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。
2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。
3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。
4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。
7、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。
8、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。
9、多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外,還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對於一些不允許開挖的場所,是好的選擇,因此HDPE管道應用領域更為廣泛。
Ⅵ 熱熔水管焊接方法技巧
連接流程如下:檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子並校正→保壓、冷卻。
1、檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似,但要求管子外經大於管件內徑,以保證熔接後形成合適的凸緣。
2、加熱:將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中(已預熱到設定溫度)加熱數秒,加熱溫度為260℃。當操作環境溫度低於0℃時,加熱時間應延長二分之一。
3、插接:管材管件加熱到規定的時間後,迅速從熔接器的模頭中拔出並撤去熔接器,快速找正方向,將管件套入管端至劃線位置,套入過程中若發現歪斜應及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。
4、保壓、冷卻:冷卻過程中,不得移動管材或管件,完全冷卻後才可進行下一個接頭的連接操作。
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焊接檢驗實踐證明,聚乙烯燃氣管道最容易損壞和泄露的部位,就是管道介面。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以嚴格的介面質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道介面需做破壞性試驗才能檢查內部質量。
聚乙烯管道連接完後,應加強施工自檢和第三方驗收,並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查,數量不得少於焊口數的10%,且每個焊工的焊口數不少於5個。
每個工程均應做介面破壞性試驗,對於熱熔連接的介面應抽取3%焊口,不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條,檢查內部熔合情況,未完全熔合視為不合格,也可做拉伸試驗,看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢,如再發現不合格,則對該焊工施工的介面全部進行返工。
Ⅶ 超高分子量聚乙烯管道怎麼焊接
採用擠壓式熱熔焊接或者是電熔管箍電熔焊接。