Ⅰ 怎麼焊接壓力容器
這個太有難度了，太薄的就不要焊了，首先要把氣放完，清理好內部，容器要有足夠的通風部位，不簡單。
Ⅱ 壓力容器的焊接工藝規程要怎麼做
壓力容器工藝評定應按照《nb/t47014-2011-承壓設備焊接工藝評定》的規定來進行評定，首先要根據金屬材料的焊接性能，按照設計文件規定和製造工藝擬定預焊接工藝規程，然後施焊試件和製取試樣，檢測焊接接頭是否符合規定的要求，最後形成焊接工藝評定報告對預焊接工藝規程進行評價。
對於工藝評定的覆蓋范圍，《nb/t47014-2011-承壓設備焊接工藝評定》上面講的很清楚的。
Ⅲ 關於壓力容器焊接
找個重慶當地的鍋爐、壓力容器製造單位，先做結構焊工，焊一些支座、結構件之類的東西，慢慢熟練後需要到當地質量監督局參加承壓焊工培訓、考核發證後方可從事相應持證類別的工作。
Ⅳ 壓力容器的焊接方法
壓力容器的焊接一般用手工電弧焊、埋弧自動焊、氬弧焊等方法進行焊接。
具體按：《壓力容器焊接規程》 NB/T 47015 —2011 (JB/T4709)
代替 JB/T 4709—2000
《承壓設備焊接工藝評定》NB/T 47014—2011 代替 JB 4708—2000
Ⅳ 壓力容器焊接的要求是什麼
首先是規程對焊接及相關內容的規定，其次是要符合具體設備設計依據標準的具體規定，常用的就是《固定式壓力容器安全技術監察規程》、GB150-99、JB/T4731等。
Ⅵ 壓力容器的製造過程及焊接工藝
1 壓力容器製造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序
2 不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
Ⅶ 怎樣焊接壓力容器
壓力容器焊接需要有焊工證，需要持證焊工並且有合適的認可項目。
只要考過證，就知道裡面有什麼要求，並且有一定技巧了。
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Ⅷ 壓力容器焊接需要注意哪些方面
1、選擇適合的工法；（氬電聯焊、埋弧自動焊、手工）
2、選擇適合的焊材；（材質、規格、烘乾）
3、選擇適合的工藝；（坡口、預熱、電流電壓焊接速度、焊後處理）
4、選擇適合的作業；（焊工技術水平，施工過程監控，品質檢驗）
Ⅸ 壓力容器的焊口應該怎樣焊接
一般都是先打坡口,然後氬弧焊打底,手工焊蓋面!
但是現在很多都是手工焊直接焊接的!
Ⅹ 壓力容器焊接
壓力容器是典型的焊接結構，主要的製造方法就是焊接，焊接質量直接關繫到設備的專質量。有必要在這屬里了解一下，基本的焊接知識。
壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。
圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。