ppe管子用多少溫度焊接

『壹』 PPE/PS需要烘烤多少度

• 1.乾燥溫度：

90°c；

• 2.乾燥時間：

2小時；

• 3.注塑機套筒設定溫度：





240°c 240°c 240°c

• 4.模具溫度：

40~80°c

• 5.射膠速度：

中速

備註：

1.生產及操作時避免樹脂接觸到灰塵及雜物；

2.在注塑成型時，勿將已受熱融化的原料（Hot Melt）長期停留在加熱的套筒中；

3.如乾燥完成後因故不能立即生產，請將乾燥溫度降低至90°c保溫；

『貳』 一般ppr水管如何連接的

PPR水管一般是通過熱熔粘接，具體在連接時需要注意以下注意點。

1.加熱溫度和時間

焊接溫度應當控制在260-270℃，當溫度過低時，PPR管熱熔不到位，管子和管件不能很好的熔接。當溫度過高時，PPR管融化過度，這樣在管子的接頭處很容易造成堵塞或是管孔過小影響流量。且PPR會變得稀軟而殘留在模頭上，在長期的高溫下會發生碳化，影響模頭的使用壽命。

由於溫度的重要性，所以焊接設備需要有良好的溫控系統，如果溫控系統不好，有的焊接設備溫度會加熱到三百多度，在溫度過高的情況下很容易造成焊接質量問題。

加熱時間與PPR管的管徑有關，外徑為20mm的管子，加熱時間5s為好，外徑是25mm的管子加熱時間7s為好。時間過短和過長都會影響PPR管焊接質量。

4.PPR原料好壞

水管原料的好壞將會影響水管的易焊接性，相信有經驗的水管工人都心中有數。260-270℃是PPR的熔接溫度，也就是說PPR這種材料在這個溫度下融化的比較充分，易於焊接。這里科普一下兩個概念，熔程和熔指。對於高分子材料，使其融化的溫度是一個范圍，即為熔程（初熔—終熔），而融化後的流動性能可以用熔指來表示。這兩個參數是如何影響焊接的呢？可以簡單的理解為初熔點偏低，材料融化就會偏快，而熔指越高，材料融化後就越稀，這兩個特性直接影響PPR管焊接的操作時間。

PPR原料的關鍵技術就在這里，好的純的PPR原料這兩個參數控制的比較好，管道就更易於焊接。而摻了雜質的PPR原料熔程和熔指就會變大，最終影響PPR管的易焊接性。

5.水管埠是否開裂

由於PPR具有低溫脆性，尤其是在冬天的時候，施工現場往往環境又比較復雜，如果沒有注意保護，PPR管難免會出現損壞。水管工人在焊接水管前就有必要檢查一下管子是否已經出現破損，避免使用埠開裂的水管與管件焊接，導致漏水。此外還要注意管材被焊接部位的清潔，以免導致焊接不牢。

綜上所述，水管焊接需要注意：

• 選擇更加易於焊接的好水管；

• 選擇控溫准確的焊接設備，確保溫度控制在260-270℃；

• 確保焊接模頭清潔，需定期清理和更換；

• 掌握好焊接深度，避免承插過淺或過深；

• 掌握好焊接時間，避免時間過長和過短；

• 焊接前一定要注意檢查水管是否已經有損壞，清潔待焊接部位；

最後，水管在安裝完畢之後需要進行進行打壓測試。打壓測試是排查水管安裝問題的最後關卡，也是避免焊接問題帶來危害的最有效的方法。只有通過了打壓測試，水管才算是真正的安裝完成。

『叄』 PPE管與PPR管熔區別

在飲用水中，PE一般做冷水管；PPR（專用熱水料）可做熱水管；也有PPR（冷水料）可做冷水管；

如果是要做熱水管，當然是PPR好；

(如果是在家裝中的飲水管，那就不用區別了，基本上都是用PPR比PE更多)

如果是做冷水管，可參考以下的區別：

一、PPR水管與PE水管道的耐溫性能比較

PE水管道在正常使用狀態下，最高穩定溫度為70℃，最低溫度為-30℃。也就是說在這樣的溫度范圍內，長期使用PE水管道是安全與可靠的。

PPR水管道在正常使用狀態下，最高穩定溫度為70℃，最低溫度為-10℃，同樣說明在這樣的溫度范圍內，長期使用PPR水管道也是安全與可靠的。得出PE水管與PPR水管具有相同的耐高溫性能。但是低溫性能上PE水管優於PPR水管。

二、PE水管與PPR水管在衛生方面的區別

PE水管其主要的化學分子成分聚乙烯，學過有機化學的讀者都知道這個產品的成分就是兩個碳原子與5個氫原子結合，其中一個氫原子與碳原子以雙鍵結合，然後
將乙烯的單分子進行一定方式的聚合，這樣的產品就是聚乙烯產品。那麼PPR水管又是什麼呢？PPR水管的主要成分是丙烯，也就是三個碳原子與七個氫原子結
合，其中也有一個氫原子與碳原子以雙鍵結合，然後經過聚合形成的產品就是聚丙烯產品。這樣的產品在衛生安全上面幾乎是一樣的，重要的是企業採用的原料是不
是合乎要求，而不是這兩種產品有區別。在報紙上面宣傳PE水管比PPR水管更加衛生也是沒有依據的。所有的合格的PE水管與PPR水管產品都是必須經過衛
生檢測的（那些假冒偽劣產品除外）。說PE水管比PPR水管更加衛生安全，也是對於消費者的欺騙。

三、彈性模量

PPR水管的彈性模量為850MPa，PE水管屬於中密度聚乙烯，彈性模量僅僅550MPa左右，柔性好，剛度不足，用於建築給水領域，管道平直度不好，易彎曲，易變形，管線不美觀。
導熱性：PPR水管為0.24，PE水管為0.42，高了近一倍，如果用在地板採暖方面，這是它的強項，散熱好說明熱輻射效果更好，但用在熱水管道方面就是其缺點，散熱好，熱損失就大，管道表面溫度也更高，易燙手。

四、焊接性

雖然PPR水管和PE水管都能熱熔焊接，但是PPR水管更容易操作，PPR水管翻邊圓潤，而PE水管翻邊不規則，容易堵塞；焊接溫度也有所不同，PPR水
管為260℃，PE水管為230℃，採用市面上的PPR水管專用焊接機容易過焊導致漏水。此外，由於PE水管材料容易氧化，焊接前必須採用專用工具颳去表
面的氧化皮，否則不能形成真正意義上的一體化管道，管道容易漏水，因此施工更顯麻煩。

五、低溫沖擊強度：

這一點從指標上講是PE水管材料的強項，PPR水管比PE水管強度高，PE水管比PPR水管更柔韌，這是材料本質決定的，但是過分誇大PPR水管冷脆性的
問題是毫無意義的，PPR水管在國內應用至今已有十多年的歷史了，生產企業已逐步通過有效的包裝和強化宣傳基本將不正當搬運造成的隱患降到最低，野蠻搬運
和施工同樣會造成PE水管管道的表面劃傷和應力開裂；低溫條件下使用時任何管道必須做保溫處理，否則都會因結冰造成體積膨脹而導致管道凍裂。

六、管材尺寸

PE管可以做的尺寸大最大規格為dn1000，PPR最大規格為dn160，所以，PE管用做排水管的比較多，給水管一般都是PPR。

『肆』 ppE管熱連接注意事行

1、 加熱板
加熱板最高溫度可達250℃，因此必須注意以下各項：
①戴防護手套
②注意操作人員的安全防護，加熱板在焊接完成後應放入專用加熱板支架
③加熱板在運輸前應使其冷卻，以免著火
④焊接完成後，將加熱板放在安全的地方，以免外人以外接觸燙傷
⑤提加熱板時應抓著把手
⑥身體切勿直接接觸加熱板
⑦焊接完成後，切忌切斷加熱板電源
⑧切記勿用手觸摸加熱板
2、 銑刀
① 管材（件）銑削前，應確保管件端面清潔無雜物，以免損傷到削刀片
② 管材（件）銑削完畢後，待銑刀盤停止轉動後，再取下銑刀盤進行存放
③ 提取銑刀盤時應提著把手
④ 銑刀盤只有裝在焊機架上時才可轉動工作
⑤ 切勿亂調銑刀微動開關
3、 液壓控制箱
① 工作時將液壓部件水平牢固安置，慢慢加壓測試管子的拖動力，搬運時提兩側手把
② 切記不可將液壓部件豎直放置，以免發生漏油現象
③ 在對本部件進行調整時，應遵守本說明相關規定，如說明書
4、 機架
① 檢查待焊件/材，確保其已准確夾裝在機架上，以保證焊接質量，加熱時，操作人員適當站離焊機
② 焊接時，如果活動卡盤與固定卡盤碰在一起時，不要使用焊機總開關停機，僅搬動壓力調節桿打開卡盤即可
③ 在運輸機架時，應確保卡具均已靠緊固，以免摔掉落下

『伍』 PPR管同PPE管從材質和性能上有何詳細區別

聚乙烯PE100管標准 選PE80、PE100二個等級的HDPE或MDPE原料生產，管材使用溫度不超過40，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。 飲用水管衛生性能符合GB/T17219規定。 聚乙烯PE100管卓越的品質 1 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。 2 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。 3 優異的抗磨性能：在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。 4 良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，較好地解決了城市飲用水地二次污染。 5 較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。 6可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔介面的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或載荷的作用而斷開。 7 良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。 PPR冷熱水管 產品特點 1 衛生、無毒、無銹蝕、永不結垢； 2 耐高溫(最高輸送水溫可達95℃)、耐高壓(耐壓力試驗強度達5MPa以上)； 3 採用熱熔連接，管材、管件同質熔化為一體，安全可靠永不滲漏； 4 導熱系數低(僅為金屬管的二百分之一)，保溫性能好； 5 重量輕，搬運方便，施工強度低； 6 管道內壁光滑，壓力損失小，水流速度快； 7 管道輸送雜訊小，雜訊下降40%(與鍍鋅管比較)； 8 產品色彩柔和、外形美觀，室內明裝、暗裝均可； 9 耐化學腐蝕性好； 10 安裝簡易、快捷，施工費用低； 11 使用壽命長，在正常條件下，使用壽命可達50年以上。

『陸』 注塑阻燃ppe料打產品料筒要多少溫度，烘乾要多少度，速求答案 各位感謝幫忙

根據材料的耐溫來決定烘料溫度。
一般烘3~4H，最長不要超過8H.
料筒溫度從220~270.
這種參數可以找你的供應商要。

『柒』 ppE熱熔溫度多少

在ppr熱熔管里 水溫105°會不會產生毒素 。長時間飲用ppr熱熔管理的熱水 ，對身體有沒有害 ，以上問題有沒有國家的鑒定。於PPR管道耐高溫不能長期超過95度,所能承受的壓力是隨溫度的升高而降低的,建議在長時間承載高溫液體換用鋼管。如果是常溫水，做直飲水管是完全可以的。

PPR管材用 途

一、PPR管材產品特性
1、耐腐蝕、不結垢
PP-R管具有良好的耐腐蝕性能，不結水垢，不滋生細菌，可免除管道結垢堵塞和面盆、浴缸黃斑銹跡之憂。
2、無毒、衛生性能好：
本產品經過嚴格檢測，完全符合國家飲用水標准要求，可應用於飲用水及食品工業管道系統。
3、耐高溫、保溫性能好；
PP-R管軟化溫度為131.5 oC，在允許在長期連續工作壓力下，可輸送水溫高達95oC之熱水。本產品同時具有良好的保溫性能，導熱系數約為金屬管的1/200，降低了輸送熱水過程中的熱能損耗。
4、內壁光滑，水流阻力小；
PP-R管內壁光滑，水流阻力小，流量大，與同內徑金屬相比可提高流量體30%以上。
5、機械強度大；PP-R管韌性好，耐沖擊，機械強度大，特別是在低溫、高溫環境下選用更為適合。
6、重量輕、安裝方便、可靠：

『捌』 ppr水管熱熔時間

氣溫20攝氏度

1、熱熔器280度，6分ppr水管熱熔時間是20分鍾，從插到熱熔器模具底算起。

2、先將管件插入摸頭，插入將近一半深度時，將管材插入摸頭，待同時達到指定深度且有均勻溢出物時同時拔出，將管材和管件融合在一起。

3、在3秒內對直，不能旋轉，然後穩住，待冷卻後鬆手，熔接完成。

4、一些用戶認為PPR管加熱時間從將PPR管材管件開始推入到熱熔器模頭就算起，這種說法不科學。

5、因為PPR管材和管件推入熱熔器至標准焊接深度的過程必須是緩慢的。

6、尤其稍大口徑的PPR管，如果PPR管加熱時間從開始推入就算起，那麼會導致最後推入的PPR管材和管件加熱時間不足，焊接緊密度就不夠。

拓展資料：

1、PPR水管

PPR是英文無規共聚聚丙烯（Polypropylene-Random）的簡稱。俗稱三型聚丙烯。PPR管是鍍鋅管、UPVC給水管、鋁塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新換代產品。由於它使用無規共聚技術，聚丙烯的強度，耐高溫性得到很好的保證，從而成為水管材料的主力軍。

2、優點

衛生健康環保。聚丙烯是環保材料,可用做飲用水輸送。

輸送阻力小。

價格便宜適中。接頭用熱熔連接，成為一體，百分百無滲漏，其他材料用絲口連接，其防滲性較遜，也避免了膠水粘接的有毒性。

使用壽命長，按國家標准GB/T18742生產和使用時可以使用50年。

參考鏈接：PPR水管_網路

『玖』 熔70ppe管的技術要求

施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點。

(2)安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。

(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。

(4)管道穿越牆、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。

(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格後方可再填埋或封閉。

2、配管要點

(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。

(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃，當控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。

(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行：

註：若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。

(5)熔焊機用完後，需清潔機頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。

3、管道支、吊架安裝

(1)管道支吊架的選用，可根據現場安裝情況，選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。

(三)系統水壓試驗

1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.60MPa。本工程採用試壓值為1.00MPa。

2、水壓試驗之前，對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。

3、水壓試驗步驟

(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除。

(2)充滿水後進行水密性檢查。

(3)系統應緩慢升壓，升壓時間不得小於10min。

(4)升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓15到30分鍾，觀察接頭部分有無漏水現象。

(5)穩壓半小時後，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後，管道體積膨脹對試壓結果的干擾。