點焊接12鐵管怎麼調電流

1. 怎麼能調節電焊焊接電流大小

電焊機：改變可動鐵芯的位置調節，轉動手柄來改變可動鐵芯與主鐵芯的間隙，從而改變了漏磁的大小，當轉動手柄可動鐵芯離開主鐵芯時，漏磁減少，焊接電流增大，反之焊接電流減小。

2. 如何調節焊接電流，例如：電流與鋼板厚度的關系。

在你這問題上可沒有一個公式好回你了，因這中主要是經驗，因不只和電流、鋼板厚度有關，還和材料、焊絲（條）粗細、甚至和焊機都有關了，因我一同事就在搞這焊機主板，為了得到焊接效果，只有大量的實試了，如是手動的那其中還有你的操作手法了（自動的就是不同的運行速度）。你只要多操作幾次，多留心一點很快就會掌握一個大概的。 原則只有一個，不要燒穿了，可一定要把二個焊件都熔到一多半以上。

3. 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

4. 電焊電流怎麼調

這個是沒有具體的數值，要按照您電焊的具體輸出功率來計算的。
給你個電流電壓的經驗公式吧，電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子電流200A，電壓就是24±2V，焊前需要找廢板子試焊，保證電弧穩定即可。
調定的焊接電流值如果比較小，在焊接時就可能容易發生粘條了，而機器一旦檢測到你短路電壓下降了，馬上就會在你正常的電流值上面附加一個電流。
這樣電流一大了，就把焊條粘附的地方加熱給熔化了，甚至會在短路處發生金屬汽化（爆炸），但感覺上似乎是把焊條給推開的一樣，所以這個電流一般就形象的被稱為推力電流了。
推力電流：用於控制短路電流與焊接電流的比值。比值大，則引弧容易，電弧穿透力強，但飛濺會有所增加；相反，比值小，電弧較柔和，飛濺較少，但易產生粘焊條現象。
【電弧推力調節旋鈕】處於指示最大值時，短路電流與焊接電流的比值最大，一般在小電流焊接時才採用；中間位置時，比值適中，適用於大多數場合；最小值時，比值最小，一般用於大電流焊接。
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判斷電流是否合適的現象
（1）
聽聲音、看飛濺：電流過大時電弧吹力大、響聲大，焊條熔滴飛
濺過多；電流過小時電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清，脫渣困難。
（2）
看焊縫形狀：電流過大時，焊縫熔深大、焊縫寬而低、兩側容易咬邊，電流過小時，焊縫窄而高、熔深小，焊縫兩側與木材熔合不好。電流大小合適時，焊縫成型美觀，兩側基本與金屬熔合良好。
（3）
看焊條引弧和熔化狀況：電流大，引弧容易，過大時焊條燒了大半根，葯皮就開始發紅；電流過小，焊條引弧困難，容易粘到焊件上，勉強施焊電弧也不穩定。
參考資料來源：網路-焊接電流

5. 焊接是怎樣才能調到合適的電流

電流是調出絲速度的，電壓是調焊絲飛濺度的。電壓電流不匹配，電壓大一些飛濺會變小，但不可過大，度需要自己掌握，電壓比電流稍微大，比如300 的電流 。 電壓調32就可以了，就算給你一定的數值，兩台焊機一樣的數值，焊出來的效果也是不一樣的，你可以先把電壓調到最大，電流不動，然後焊一下你就知道，好像是熔池的鐵水很稀，你在把電壓調到最小，你就發現鐵水很稠。電壓不動，把電流調到最大，發現送絲很快，還可能會焊絲沒有熔化就送出來了，在把電流調到最小，會發現送絲很慢。氣保焊機一般有兩種： 一體的和 分體的 ，比如電流和電壓旋鈕，你是想找焊接時後的電流電壓調節比例嗎？電流是控制送絲速度 ，電壓是焊絲的燃燒速度，送絲速度快了，燃燒速度也要快，所以電流大電壓也要跟著大。電壓偏大的話，溶深變淺，榮寬增加，余高減小，焊趾平滑！電流大的話就相反，一般電流大融合良好，在飛濺不大的情況下，盡量使用大電流。 CO2氣保焊電流電壓調節當電流小於300A時，焊接電壓=（0.04×焊接電流﹢16）±1.5 例如；你選的電流是200A。計算方法焊接電壓＝（0,04×200+16)±1,5=24±1,5(v) 。當電流大於300A時。焊接電壓=（0.04×焊接電流﹢20）±1.5 。二氧化碳氣體保護焊如何調節電流電壓： 二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的，防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。

6. 電焊電流的調節技巧

這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。

電壓=電流×0.05+14±2

1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

7. 燒電焊的電流怎麼調節

焊機電流大致復有幾種方式。1、搖制把子或者轉輪用以調節鐵芯達到調節電流的目的。2、轉動多位開關達到調節電流的目的。3、通過換接銅排接線柱達到調節電流的目的。4、現在的某些高頻焊機或者二保焊機直接用轉動電位器達到調節電流的目的。焊接時採用的電流大小根據所焊接工件的厚度調節，工件越厚所需電流越大。

8. 管道焊接時電焊機的電流和電壓調多少

管道焊接電流的大小應根據熔池的外擴、熔池反渣、熔池下塌的情況來調節。
在仰回焊部位，電弧進答入熔池中心後稍作停留，熔池迅速下塌，落弧位置下沉點成豁狀缺口，說明電弧推力偏大，引弧的電流過大，滅弧的時間較短，電弧停留時間過長。此時應迅速減小電流、降低電弧推力，適當延長滅弧時間，縮短電弧停留的時間。落弧位置也應放到坡口的兩側邊部，避免電弧停留的位置在大坡口間隙的中心處。
如果焊接電流過小，則電弧落入續弧處的位置時熔渣與金屬液相聚於一點，熔池沒有熔化力和外擴力。此時應適當增大電流，縮短滅弧時間，延長電弧在熔池中心電弧停留的時間。