⑴ 鋼板的焊接技術,如何焊接厚的鋼板
如何焊接厚的鋼板?
焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀版的坡口,以便較容易地權送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
累死我了,不知道能不能…
⑵ 鋼管與鋼板焊接時焊腳高度怎樣確定
都以互焊工伴薄的那件厚度計算
⑶ 鑄鐵鋼管和鋼管怎麼連接
球墨鑄鐵管與鋼管對接方法
球墨鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:
2)承插連接
承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。
承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,可能出現由於井室沉降,導致鋼管徑向變形過大,從而有介面漏水的風險
1、不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接;
2、焊接前用角向砂輪把要焊接處的鍍鋅層磨掉,再焊接,焊條用。
3、鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點,但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。
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對耐蝕不銹鋼的焊接,應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條,對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件,可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接;
對於工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構,焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當結構工作在300℃以上,並且介質的腐蝕性很強時,應該選用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不銹鋼焊條焊接。
單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能;
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;
又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。
⑸ 鋼管與鋼板焊接,一上一下,有什麼結構上加固的方法嗎因為承載力比較大,單單指有一處焊接估計承受不了
首先你的焊接,必須3面焊接,不然焊接應力過大會造成鋼管裂縫,然後就如上面說的:加筋,可以使用方管,也可以使用三角板,具體大小可以查機械手冊,不知道你的鋼板是受拉還是受壓,以此來確定筋的加固位置!
⑹ 方鋼管混凝土的鋼板如何焊接焊接
《CECS159:2004矩形鋼管混凝土技術規程中》有說明
⑺ 鋼管與板焊接
這是角焊縫,至於焊接長度應該根據具體情況而定,可以點焊;跳焊或者圍焊,焊縫方面對於這種薄件一般沒什麼要求!
⑻ 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289:用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金, 焊縫沉積層可以進行機械加工,為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計,用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能,易於在任何位置焊接。
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金屬焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
⑼ solidworks中鋼管與鋼板的焊接如何畫出來
打開「焊接」工具欄。「圓角焊縫」命令。
好像只能在多實體狀態才能焊接,單個實體是無法焊接的。
焊接實體焊縫很形象,但在工程圖裡面看不出來,需要另外標注焊接符號
⑽ 2mm厚鋼板與1.5mm厚鋼管平焊焊接怎樣焊接快
1、手復工焊用交流焊機Φ2-2.5的J422(E4303)焊條制,焊接速度較慢焊工好的話質量成形都會很好。2、用CO2氣體保護焊或混合氣體保護焊用160或200型焊機採用Φ0.8-1.0的普通焊絲就行速度快但焊縫成形差,易出現氣孔等缺陷。3、用氬弧焊比較好成形美觀質量好但成本高速度慢。