⑴ 3.2的不銹鋼焊條需多大的電流
3.2㎜直徑不銹鋼,焊接電流應略小於碳鋼焊條,電流選擇范圍:100~120A。
焊接電版流過小導權致焊接電弧穩定性差,會引起粘焊條、夾葯皮;未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會導致焊接飛濺加劇,焊條合金元素過度燒損,葯皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果;焊縫晶粒粗大引起焊縫力學性能下降。
不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求,放入焊條烘乾爐給於指定的溫度、時間進行烘乾。然後放入焊條保溫筒保溫(保溫時間同產不低於1個小時),焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源,鹼性不銹鋼焊條必須使用直流反接極性;酸性不銹鋼焊條首選直流反接,沒有直流弧焊電源情況下,可以用空載電壓不低於70V,焊接定負載率不低於60%,焊機額定輸出電流不小於300A的交流弧焊機焊接。
⑵ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少
⑶ 直徑0.8實芯不銹鋼焊接電流是多少
這要從兩個方面來說:
1、母材:由於不銹鋼母材較一般鋼材而言合金成分含量版較權大,其中Cr的含量一般在12%以上,當然還包含其他元素,因此造成不銹鋼母材的熱傳導率較低,散熱率較低,溫升率也就較高,焊接後,母材很快就能升到一個較高的溫度,為控制熔池的溫度,所以焊接電流應調小一點。
2、焊材:不銹鋼焊芯同理也含有較高的合金成分,電阻率較大,在焊接時,同樣的電流流過焊條焊芯時產生的熱量也較多,所以焊接時葯皮容易發紅,脫落,為保證葯皮的保護效果,保證焊接的質量,所以,電流應調小一點,甚至一根焊條有時都不能連續焊完,要分成2-3次用完,中間要停頓一段時間,目的是散熱。
當然,這是相對而言的。不銹鋼焊接時電流要調小是相對相同規格的碳鋼、低合金而言的。焊材規格不同,電流大小當然也不同。實際操作時查一下焊接手冊比較好。
⑷ 普通電焊機焊不銹鋼電流是多大
你好,焊接電流大小與焊件厚度、焊條直徑、空間位置等有關。
⑸ 0.7不銹鋼管焊接要用多大電流,多大焊絲,焊接時要注意什麼
這個不可以連弧· 只能斷焊 而且 還是快斷 焊絲 1.0 至於焊帽就不用戴了 既然是0.7 想必也是沾點的活、 還有就是充氬。
⑹ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
電流以能打開熔池為標准,這個沒有固定值的,不同的人,不同的機器電流都不一樣,氣體流量在5-8L/MIN。
⑺ 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少(手工焊機)
電流200A左右。
在普通抄電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。
由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
(7)不銹鋼焊接用的電流是多少擴展閱讀:
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
⑻ 焊接不銹鋼時電流時多少A 溫度是多少
4mm 焊條電流建議140-160A 層間溫度≤100℃ 或更嚴 ≤60℃