圓管焊接時什麼叫底焊

❶ 怎麼用電焊焊管道下部

1）管道下部的仰焊是抄管道中最難焊接的，鐵水容易下墜而且容易焊縫咬合不好，出現內凹現象，為了在仰焊部位消除和減少內凹現象，除了合理選擇坡口角度和焊接電流以外，斷弧動作要果斷，引弧動作要准確和穩當，在坡口兩側停留時間不宜過多，焊接電弧要短，並藉助電弧的吹力使熔池金屬推向背面。
2）仰焊及下爬坡部位的焊接：應壓住電弧做橫向擺動運條，運條幅度要小，速度要快，焊條與管子切線傾角為80-85°左右。
隨著焊接向上進行，焊條角度變大，焊條深度慢慢變淺。在7點位置時，焊條端部離坡口底邊約1mm，焊條角度為100-105°，這時約有1/2電弧在管內燃燒，橫向擺動幅度增大，在坡口兩端稍作停頓。到達立焊時，焊條與管子切線的傾角為90°。
就這些吧，希望能幫到你。

❷ 焊管子，下邊的怎麼焊

先進行板探，用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊，通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接，這樣就完成了管焊。

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現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

❸ 什麼是封底焊

打底來焊道是在厚板單面坡口對自接焊時，為了防止角變形或為了防止自動焊時發生燒穿現象，而先在接頭背面坡口根部進行的一道焊接。封底焊道是在單面坡口對接焊中，先焊完正面坡口焊縫，在背面鏟清焊根後，再進行的一道焊接，目的是保證使焊縫根部完全熔合。

❹ 什麼是管道向下焊

管道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術，該方法焊接速度快，焊縫成形美觀，焊接質量好，可以節省焊接材料，降低工人的勞動強度，是普通手工電弧焊所不能比擬的，現已較廣泛應用於大口徑長輸管道的焊接.
下向焊通常要選擇適當的焊接電流、焊條角度和焊接速度，通過壓住電弧直拖向下或稍作擺動來完成焊接。普通焊條易出現下淌鐵水和淌渣問題，而採用管道下向焊專用焊條，嚴格執行焊接規范，則可解決這些問題。
通常下向焊焊條可分為兩類：一類為纖維素型，如美國林肯公司的E7010-G、日本日鐵公司生產的E6010和E7010-G及國產的天津金橋牌E6010等，該類焊條工藝性能好，氣孔敏感性小，低溫韌性高，一般應用於輸油、輸水管道；另一類是低氫型焊條，如德國蒂林公司生產的E8018-G等，該類焊條焊後焊縫金屬韌性好，抗裂性好，廣泛應用於輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。
纖維素型焊條焊渣量少，電弧吹力大、挺度足，防止了焊渣及鐵水向下淌，而且電弧的穿透力大，特別適用於厚壁容器及鋼管的打底層焊接，可以免去鏟根等操作，從而提高工作效率，改善勞動條件，但由於其焊縫中氫含量較高，所以對於高壓管道的焊接國內目前一般採用纖維素焊條打底加低氫型焊條填充及蓋面的焊接工藝。

❺ 就是管道的底部應該怎麼焊接用什麼運條手法最佳

管道底部應該怎麼焊接，用什麼運條手法最佳

❻ 電焊怎樣焊圓管

具體焊法是：

1、調好電流，對於小口徑管道，一般要求單面焊雙面成型。要回根據管道的壁厚和自己的焊答接手法調好電流。

2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。

3、選擇合適的焊條。

4、對口間隙為一個焊條的直徑。

5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。

6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。

❼ 鋼結構里圓管相貫節點焊接是什麼

相貫焊是一種焊接形式，所謂相貫，指的是相貫線。圓管結構，網架，網殼桁架之類的，他們管與管之間相交的地方不是平面的，而是一條或幾條空間的曲線。這就是相貫線。相貫焊就是沿著這些曲線對圓管進行無縫焊接。焊接要求規范有有規定。

❽ 圓管與圓管之間怎麼焊接

根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。

普通鋼管有螺紋連接、焊接版和法蘭盤連接；無權縫鋼管、有色金屬及不銹鋼管多為焊接和法蘭連接；鑄鐵管多採用承插連接，少數採用法蘭連接；塑料管多採用螺紋連接、粘接和熱熔連接等，其他非金屬管連接又有多種形式。

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1、螺紋連接

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

2、法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材。先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

3、焊接連接

焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

❾ 怎樣焊接管子底部

管子底部，這個概念比較模糊。從工業化角度看，這個問題是指管管相接（工業上管子與水泵電機相接都用閥門鑼栓，不會焊接）。一般是指臨時施工時管子沒有具體的長度標准，只是臨時加長減短的工藝要求。臨時場地的管管相接，對手工焊要求很高。焊工必須要有扎實的基本功，平焊，立焊，仰焊都要會，還要選擇合適耐用的電焊條。
一般來說，管子底部焊接屬於仰焊。焊工要躺在地上或蹲在地上操作。焊花就在頭上飛揚。這時，如果焊工心裡慌亂，不會嚴密注視焊縫金屬融合程度，焊出的焊縫就會出現夾灰，氣泡，不平整等缺陷，嚴重的必須返工。因為會漏水漏液漏氣。所以，必須請有經驗的老師傅。他會在管子底部布置好一塊比較舒展手腳的地方，將地上平整好，方便卧立，再擺放好焊條，焊槍，鐵錘，鋼刷和手握式面罩，才從容不迫進入焊位。哦，還必須帶一名助手，隨時調節焊機電流的大小。
至於仰焊，教科書上都有。提問者可翻翻書。有道是：臨陣磨刀，不快也光（亮）。

❿ 焊管道 底口該怎麼焊

焊管道 底口按位置來說是「仰焊 」 。