1. 磨擦焊接轉數是多少
不同規格的活塞桿採用的焊接參數不同! 不同廠家採用的焊接規范也不完全相同! 我公司國內唯一製造成品活塞桿摩擦焊機(鍍鉻後焊接並車飛邊)
2. 摩擦焊接的優缺點有哪些
優點:
1、快速、靈活;
2、焊接過程穩定並且可復驗;
3、焊接質量優異,不必依賴熟練內焊工;
4、可容將准備工作量降到最低;
5、無需焊劑或保護氣體;
6、對環境有利,不會產生焊接煙氣或其它氣體。
缺點:
靠工件旋轉實現,焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件,由於不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制,目前摩擦焊可焊接的最大截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大,適於大批量生產。
3. 摩擦焊接的焊接過程
摩擦焊接過程包括四個階段
1、將焊接工件近焊接環;
2、使焊接工件與填充環接觸,並使焊接環開始旋轉;
3、軸向壓力開始上升,從而使溫度升高,直至達到鍛造溫度;
4、焊接環停止旋轉並施以最後的鍛造力。
第二個階段為干摩擦階段,此時使焊接組件在最初的低壓下開始接觸,以清理端面,使之達到預熱程度,並在第三個階段開始之前減小摩擦系數。本階段需要持續一段時間。因為此時摩擦系數頗大,故需頗大的功率來旋轉焊接圓環。
第三階段壓力開始升高,焊接組件之間的摩擦加大。施焊材料變得脆弱並呈現 - 流淌 - 狀態,即形成 - 燒化 - 的現象。材料的 - 熔化 - 使污物從焊縫界面上清除掉。,當預先設置的短管到達限定的位置時,本階段的工作結束,旋轉應盡可能快的停止。
第四個階段即最後一個階段,壓力會上升到足以使焊接組件達到能鍛接在一起的程度。由於沒有熱輸入,該階段可對接合件進行附加的機械加工,以促進顯微組織的進一步精細化。可藉助液壓缸或氣動錘沖擊管端的方式施加鍛造壓力。本階段一旦結束,焊接過程便宣告完成,便可將焊接工件立即拆卸。
4. 摩擦焊機的摩擦焊機安全操作規程
1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2 .操作者必須經過培訓、考試或考核合格後,持證上崗。
3 .開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。
4 .啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
5. 在調整狀態下,調節滑台、刀架移動速度和距離。
6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉動主軸。
7 .停機前復位,關閉主軸電機,待主軸停轉後,關閉油泵電機。
8 .關閉機床電控總開關,關閉電控櫃空氣開關。
9 .清潔機床,按設備潤滑圖表或注油點進行注油。
10.嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。
11.夾具的防轉塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉塊飛觥?br />12.裝卸夾具應用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
13.快進、快退不能調得太快,防止發生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。
14.飛邊切前量應由小到大,工進要適當。
15.清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應小心。
16.機床油桶應有良好接地保護,不許擅自拆修。
5. 摩擦焊的步驟
上海勝春機械 連續驅動摩擦焊機:
摩擦焊接的原理:
在壓力作用下回,通過待焊工件的摩答擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產生塑性流變,通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態方法。
摩擦焊通常由如下四個步驟構成:
1、機械能轉化為熱能:
2、材料塑性變形:
3、熱塑性下的鍛壓力:
4、分子間擴散再結晶:
摩擦焊的優勢:
摩擦焊相對傳統熔焊最大的不同點在於整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度並沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。
相對傳統熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質量高,能達到焊縫強度與基體材料強度,焊接效率高、質量穩定、一致性好,可實現異種材料焊接等。
關於傳統摩擦焊的定義:
利用焊件表面相互摩擦所產生的熱,使端面達到熱塑性狀態,然後迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。
6. 摩擦焊機的介紹
摩擦焊機:利用工件端面相互摩擦產生的熱量使之達到塑性狀態,然後頂鍛完成內焊接的容方法。引車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上,軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產生局部焊合,摩擦焊就是從這些現象出發而發明的。摩擦焊可分為連續驅動摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。
7. 摩擦焊接對公件的大小有沒有要求
具體的說大小是沒有上限的,焊接接觸面面積越大,需要的摩擦焊頂鍛力也越大,俗稱的摩擦焊機噸位。
但是摩擦焊的工件的形狀有要求,就是必須要有軸向的對接面,並且有一端是可以夾持在主軸上旋轉的。
所有的前提是:兩種材料具有可焊性。
8. 摩擦焊機介紹
平時所說的摩擦來焊機,一般是指連續驅自動摩擦焊機,它的外形和普通車床相似。
目前國內最大的摩擦焊機是400噸的。
裝配圖是任何廠家也不可能給你的,因為那屬於商業秘密。
下面這個網址里有幾台國內尖端的摩擦焊機:http://my168online.blog.163.com/
摩擦焊機主要應用領域(連續驅動摩擦焊機):石油地質鑽桿、地質鑽桿、銅鋁接頭、活塞桿等汽車零件(上百種)、工具(鑽頭、銑刀等)以及其它各種同種、異種金屬。
9. 金屬摩擦焊接的原理及工作過程
二焊件之間高速遠動(旋轉)產生摩擦熱當溫度達到焊件熔點時,在給焊件一外力使二焊件熔合在一起。