焊接電極多少米合適

⑴ 電阻焊電極間距該怎麼調

電極間的距離以工件的大小而定，再能放進去工件的條件下盡可能的小，這樣焊接好而且安全。

⑵ 焊接0.5mm的不銹鋼氬弧焊採用多大的電極比較合適,另外使用1.6mm的絲可以

電極用1.2的
其實這個多大的倒無所謂
我2.4的都用過來焊0.5MM的薄扳
絲的話最好是用0.8MM的
這個絲是比較講究的
因為影響你的焊接速度和焊縫受熱時間

⑶ 電焊機的電源線長度一般不超多少米

電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m。

電焊機使用前，應檢查並確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件並確認齊全、無松動或損壞。

多台電焊機集中使用時，應分接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多台電焊機的接地裝置應分別由接地處引接，不得串聯。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

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電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

⑷ 焊接時電極至母材的建議距離為多少

電極和母材的距離和焊接方法以及使用的電流大小有關系。
常見的氬弧焊，距離2~4mm左右。

⑸ 電焊機！ 焊把線和搭鐵線一般需要多長多少米

機子是手提式單相逆變弧焊機，由於它移動方便，選用10米和5米的線就行。至於多少米比較合適要看你的工作環境。兩根線同樣長度也行，這兩根線長了會方便一些，不需要去移動電焊機，但是線長了成本也高。

電焊機一次線（搭鐵線）長度應小於5m，二次線（焊把線）長度應小於30m。接線應壓接牢固，並安裝可靠防護罩。每台電焊機應用專用電源控制開關，開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。

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電焊要求：

1、電焊工必須經過訓練，考試合格發給操作證後，才能獨立操作。

2、在操作中，必須嚴格遵守以下電氣安全規定。

3、電焊機用電焊變壓器，應該按照規定時間，間歇使用。

4、焊接中沒發生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調整電流或換焊條時，要放下電把進行。焊接工作結束後，要將電源切斷。

5、工作地點周圍不要易燃易爆物品，嚴禁焊接未消除壓力的容器和帶有危險性的爆炸物品。

6、在高空或井筒內焊接時，要有人在場監護，要系安全帶，要用鐵板隔開，防止火花或焊渣四處飛濺引起火災。

7、禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。

8、禁止在不停電的情況下檢修，清掃電焊機或更換保險絲，以防觸電。

9、選購電焊機產品時，要到正規的生產企業或大商場去選購，並且要選購市場佔有率較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那裡的電焊機質量無法達到保證。

10、選購時，檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨後根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。

⑹ 焊接時間和焊接電流以及電極力分別為多少

焊接時間和焊接電流以及電極力這些主要是電阻焊的參數，這些需要根據板厚和熔核直徑去調節的。
可以先用和產品厚度相同的試板調節參數，熔核直徑滿足設計要求，外觀沒缺陷就可以了。

⑺ 焊接時，電極如何選擇

焊接時電極分為正極和負極 ，根據材料性質不同，可以選擇直流正接和直流反接 。

⑻ 電焊機焊把線規定不超過多長哪本規范里有規定

電焊機的一次線不大於5米，二次線不大於30米。

《施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005》第9．5．2條 交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大於5m，其電源進線處必須設置防護罩。

第9．5，4 條電焊機械的二次線應採用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大於30m，不得採用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。

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在選購電焊機時要注意的幾點要求：

一、在選購電焊機產品時，要到正規的生產企業或大商場去選購，並且要選購市場佔有率較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那裡的電焊機質量無法達到保證。

二、選購時，檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨後根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。

三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要確認該產品是否通過「3C」認證。也可以上網查詢。

四、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。

五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作，轉換以及安裝情況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發熱現象，以保證電焊機的質量，充分發揮電焊機的性能。

六、如要購買氣體保護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，轉動是否平穩，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的穩定性。

參考資料來源：

網路-電焊機

⑼ 在MIG焊接中，電極頂端與金屬板間的最佳距離是多少

應該是1cm的樣子吧，我以前焊接的時候大概就是那樣子，是上過這樣的實踐課，但是不太熟練。

⑽ 焊接參數如何選取

當採用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。
①焊接電流iw：焊件析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於相應的值時，熔核不能形成，造成脫焊。超過此值時後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升，而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：a、是網電壓本身波動或多台焊機同時通電；b、鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；c、前點對後點的分流等；d、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
②焊接時間tw：通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是以周波數為計量單位（我國一個周波為0.02s，有的焊機廠家如採用計算機控制器，通電時間用半個周波數為計量單位）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核，從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。
選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝，但是，根據不同的焊機功率，焊接工件形式，焊接工件材質，焊點數量等因素，焊接時間必需滿足熔核的形成條件。
③電極壓力f：電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮，應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。
在多台焊機連續焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時，極易產生飛濺或脫焊。
④電極工作面尺寸：焊接電流一定時，較小的電極工作尺寸使得電流密度增加，增強了焊接能力。因此，必須在焊接一定的時間後，對焊機電極進行及時的修理，以保證焊接電流密度的一致性，從而保證焊接質量的穩定性。
電極工作面尺寸對焊件表面美觀，焊核尺寸的穩定都有重要影響，要特別注意。
需要說明的是，點（排）焊時各參數是相互影響的，針對不同的焊接材料和工作條件，對大多數場合均可選取多種各參數的組合。