A. 12Cr1mov與304焊接角焊縫是否要熱處理
作為材料，12Cr1mov是高碳鋼，有產生焊接裂紋的傾向，需要焊後熱處理消除焊接應力的，304倒是不需要熱處理。不過焊在一起燒一下也不要緊。
B. 不銹鋼和碳鋼焊接需要進行應力消除怎麼辦不能使用熱處理啊，大家有什麼好辦法么
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO+HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。
C. 304不銹鋼結構件怎樣進行熱處理和探傷
一般1050-1080度鹽浴爐加熱後水韌處理。探傷看你是要要表面探傷還是內專部探傷？
表面的話，多採用屬磁粉探傷或者著色探傷。磁粉適合大批量，成本也低；著色簡便，無需設備，適合試樣和小批量探傷。
探內在缺陷的話，X光射線探傷和超聲波探傷。X光探傷需要比較專業的場地和設備人員等，但效果好。超聲波探傷局限性大，表面必須平整光滑，零件結構對探傷效果影響很大，太過復雜的零件探起來麻煩，局限性也會很大!!
D. 304不銹鋼熱處理工藝
1.304不銹鋼管的熱處理
將不銹鋼管加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的 目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所 以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
2. 304不銹鋼管的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3.304不銹鋼管的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。
4.304不銹鋼管的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、不銹鋼管零 件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這 種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
E. 304不銹鋼焊後熱處理問題，求高手指點。
奧氏體鋼一般是不進行焊後熱處理的，防止焊後變形一般是粗機加工後進行尺寸穩定化熱處理，溫度在425℃以下，保溫時間根據工件的有效厚度來定。
F. 304奧氏體不銹鋼與20號碳鋼異種鋼焊接，需要預熱及焊後熱處理么為什麼希望高手給予詳細解答~謝謝
1、因為304奧氏體不銹鋼與20號碳鋼的含碳量都不是很高雖然是異種鋼的焊接但可焊性都是很好的。
2、一般情況下小工件無需焊前預熱是大工件可根據板厚及工件的形狀進行100-150°C 預熱因為奧氏體不銹鋼怕熱，焊後可進行保溫處理。
3、因為異種鋼的焊接304又是奧氏體不銹所以焊接時為了確保焊接接頭的質量我建議不採用碳鋼焊條焊接，應採用奧氏體不銹鋼焊條焊接如奧102、302等。
3、如果是為了消除焊接應力的話可以進行焊後熱處理（回火處理）或機械振動消除焊接應力。
G. 不銹鋼與碳鋼焊接有什麼好的建議和方法
不銹鋼和低碳鋼焊接比較簡單，但是必須使用不銹鋼焊條進行焊接。
H. Q345R和304焊接，需要熱處理，怎麼處理
你好，Q345R和304焊接，屬於低合金鋼和普通的奧氏體不銹鋼焊接，選用308這類奧氏體的焊材，一般情況下是不需要進行熱處理的。如果Q345R厚度比較厚的話，可以考慮焊後熱處理的。
望採納，謝謝。
I. 請問Q235碳鋼與304不銹鋼怎麼焊接
這是異種鋼材的焊接，採用不銹鋼焊條進行焊接，不要採用碳鋼焊條。用氬弧焊加不銹鋼焊絲也可以焊接的很牢固。
J. CrMo鋼與碳鋼用奧氏體不銹鋼焊條焊接是否可免預熱和熱處理
根據JB/T4709-2000標准釋義，採用奧氏體焊條焊接鉻鉬鋼或異種鋼是可行的，我們在實際工作中已多次採用。