貼片單片機焊接烙鐵溫度多少合適

① 電烙鐵一般用多少度才適合

電烙鐵頭溫度超不過400，

接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高，烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃)，僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。

電烙鐵一般一能熔化一定粗細的焊錫絲為准。由於焊錫如果用是電子製作的焊錫絲大約300度即可。好象一般是直接指定功率而不是說溫度。電烙鐵的溫度與烙鐵頭在烙鐵上的位置決定，一般也無法測量溫度。

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內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面，因而發熱快，熱利用率高，因此，稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。由於它的熱效率高，20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。

內熱式電烙鐵的後端是空心的，用於套接在連接桿上，並且用彈簧夾固定，當需要更換烙鐵頭時，必須先將彈簧夾退出，同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

② 焊接電路板元器件時，電鉻鐵頭的溫度應該是多少

根據錫絲不同一般分為二種溫度:
1.有鉛的錫絲電絡鉄頭的溫度250度左右.
2.無鉛的錫絲電絡鉄頭的溫度380度左右.
另外就要看焊接的零件情況而定.如果導熱快的零件,如散熱片時溫度要作適當調高.

③ 烙鐵焊接溫度標准規定

電烙鐵焊接溫度規范
一、手藝焊接的原理：
多見的手藝焊接技術便是經過烙鐵頭傳熱，熔化焊錫，來使焊接件（電子元器件等）與焊盤（被焊件）聯接接合。

手藝焊接要素：電源（焊台或烙鐵）、加熱體（發熱芯）、烙鐵頭、焊錫、焊接件等；

二、無鉛焊接常識
早年的焊錫是錫鉛合金，如63/37（錫63%，鉛37%），熔點為183度。因鉛對環境的有毒性，ROHS等法規規矩電子商品中禁用。所以呈現了代替的無鉛焊錫。

無鉛焊錫相對有鉛焊錫：
1、熔點添加約34-44度；
2、焊錫中錫含量添加了；
3、上錫才調差（可焊性差），無鉛焊錫的焊錫渙散性差，渙散面積差不多是共晶焊錫的1/3；

三、手藝焊接溫度公式：
焊接作業最合適的溫度是在運用的焊錫的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，因為焊接有些的巨細，電烙鐵的功率和功用，焊錫的品種和線型的紛歧樣，在上述溫度的根底上還要添加X度（一般為100）為宜。即為：烙鐵頭溫度=焊錫熔點+50+X（損耗）。如：有鉛焊錫63/37常用焊接溫度：183+50+100=333分配，無鉛錫銅為：227+50+100=377度。因為紛歧樣商品焊點巨細、紛歧樣焊錫、紛歧樣環境及操作習氣等影響，此處X改動很大，所以焊接溫度有從350-450的運用狀況。

四、烙鐵頭損耗原理：
烙鐵頭頂級構造大致為；銅-鍍鐵層-鍍錫層，焊接時，加熱的狀況下，鍍鐵層會與焊錫中的錫之間發作物理化學反響，使得鐵被溶解腐蝕掉，並且這個進程跟著溫度添加會加速。所以，無鉛焊接時，因為焊接溫度廣泛添加，一同焊錫中的錫含量也大凹凸添加，所以烙鐵頭的壽數急劇削減。

五、無鉛手藝焊接多見疑問：
1、運用高溫時，簡略損壞元器件；
2、烙鐵或焊台熱回復性欠好的話，簡略呈現虛焊假焊，不良率添加；
3、烙鐵頭氧化損耗添加；

六、無鉛手藝焊接多見對策：
1、運用專用無鉛烙鐵頭（自身鍍無鉛錫，恰當增厚鍍鐵層來推延腐蝕，延伸壽數，一同不影響導熱）；
2、運用專用無鉛焊台（大功率、活絡回溫，使得溫度更安穩，並能運用低溫進行焊接）；

七、無鉛焊台常識：
由焊接原理可知，焊接技術是靠熱量的傳遞來完畢的。所以，無鉛焊接時需求加熱體有非常好的供熱功率，這就懇求焊台或烙鐵有更大的功率和更快的熱回復性。實習，市道上常用的無鉛焊台功率均在90W以上，比上早年的60W焊台或單支烙鐵，熱功率及熱回復性都添加了許多，所以在焊接一樣商品時，所需的焊接溫度會低上10-30度，且更安穩。這么再配上特製的無鉛烙鐵頭，烙鐵頭的損耗也大大削減，本錢下降的一同，商質量量也得到了確保。

④ 一般焊接貼片的晶元是多少度，溫度高了怕燒壞晶元或電阻，溫度低了融化不了焊錫

焊接溫度：

1、 焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃；

2 、焊接色環電阻專、瓷片電容、鉭電屬容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃；

3 、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內；

4、 維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

5 、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行；

6、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

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一般情況下按照晶元說明焊接，如果不行，溫度高些，焊接時間短一些即可。

烙鐵的溫度應採用15—20W小功率烙鐵。

烙鐵頭溫度控制在265℃以下用烙鐵頭加熱融化焊料量少的焊點，同時加少許∮0.5—0.8mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應迅速離開，否則焊料會加得太多.要非常小心不能讓烙鐵接觸貼片的瓷體。

因為會使瓷體局部高溫而破裂.多次焊接，包括返工，會影響貼片的可焊性和對焊接熱量的抵抗力，並且效果是累積的，因此不宜讓電容多次接觸到高溫。

⑤ 在焊接的時候多大的溫度能把單片機燒壞

看你的焊接設備咯。要是普通的烙鐵一個腳焊接4-5秒都是正常的，要是用恆溫台的話調到370，焊接時間還是要自己控制，溫度不一樣焊接每個點的時間也是不一樣的。一般上焊接都不會導致晶元掛掉的。

⑥ 焊接貼片ic電烙鐵要調到多少度

先用電烙鐵熔化你的焊錫絲。
調到剛好能熔化你的焊錫絲的溫度後再稍微調高一點溫度。
焊接每個引腳的時間不能超過3秒鍾，最好是焊兩個腳停一會再焊，避免IC因過熱損壞。

⑦ 進行電路板焊接時點烙鐵的溫度是多少

一般為200~300度左右 具體調節根據焊點的大小 焊絲的粗細來調節.

⑧ 進行電路板焊接時點烙鐵的溫度是多少

最佳焊接溫度為260℃，此時松香助焊劑的活性最強、焊錫的流動性也高，最易於焊接。太低焊錫流動性變差，過高松香揮發嚴重並且容易焊壞PCB和元件

⑨ 貼片元件焊接時烙鐵溫度一般要怎麼調整啊

呵呵，焊接元器件一般都是錫膏焊接
分有鉛和無鉛兩種
有鉛錫膏或者錫線熔點比較低187度左右
一般焊接為了快速，有效，節約錫線，溫度控制在350度左右
無鉛焊接一般控制在400度左右
(以上為個人習慣，望採納，謝謝)

⑩ 試用焊烙鐵最佳的焊接時間和焊接溫度

1、焊接時間：

2s/點最佳，最好不要超過3s/點。

2、焊接溫度：

（1）、維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

（2）、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃。

（3）、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

（4）、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內。

（5）、焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃。

（6）、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行。

(10)貼片單片機焊接烙鐵溫度多少合適擴展閱讀：

1、烙鐵的正確使用方法：

（1）、烙鐵的握法：

a、低溫烙鐵：手執鋼筆寫字狀。

b、高溫烙鐵：手指向下抓握。

（2）、烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。

（3）、烙鐵頭需保持干凈。

（4）、使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。

（5）、使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如：用烙鐵頭敲擊硬物。)

2、焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

參考資料來源：

網路-焊接

網路-烙鐵