『壹』 不銹鋼食品管道氬弧焊用什麼焊法
過GMP認證，就用自動焊機，兩面成型
『貳』 怎樣才能學會氬弧焊焊接不銹鋼
焊接不銹鋼，其實也不難，厚度薄把電流調小點，氣絕不能過大，否則版那氣會把剛焊熔權的不銹給吹爛。只要你能多練習拿焊槍的手持槍穩定，針眼能對上焊絲，就不容易焊爛管材。還有按開關時輕些，通過開關按下去的輕重也能控制電流的強弱（這個你得在已後更為熟練中才能體會到）。0.3確實是薄了些，對新手來說是有點難度的，別太過急於求成，多些練習持槍穩定和按開關的量度，每次換點，針眼都能點上你想要點到的位置就可以了。慢慢努力吧，沒眼痛過的人絕對是不會燒焊的。
『叄』 如何正確使用氬弧焊焊接
氬弧焊的焊接方法 • 教學目的：掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前准備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求： • 1、了解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前准備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員，其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標准焊件。 • 1、氬弧焊的原理： • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點： • （1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 • （2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 • 4、焊前准備： • （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， • 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。 • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。 • （2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • （3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 • 5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 • （1）送絲：分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 • （2）運焊把，分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • （3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 • （4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。 • （5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。
『肆』 氬弧焊怎麼焊才能使0.6mm不銹鋼管與其它不銹鋼材料的焊接完好
1、由上向下焊 ，不容易漏， 成形還好， 打磨餘量也少。
2、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基內礎上，利用氬容氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
3、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
『伍』 氬弧焊焊薄管不銹鋼怎樣焊好
氬弧焊的焊接厚度在
實際應用中也是有限制的，
0.5MM以下的就不要用氬弧焊了，
以上的厚度可以按以下步驟試試：
1，盡量減小焊件之間的縫隙，
2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，
大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，
焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，
電流比較穩定。
『陸』 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管
可以用斷弧點焊的方法，如果焊工技術好的，也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是：焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。
『柒』 氬弧焊不銹鋼管道焊接要點。求氬弧焊高手
根據管子壁厚，調節電流大小、焊針長短，手要平穩，管道根據是否需要保氬，手法一般採用搖焊，管口一定平整（用坡口機）。技巧都是個人積累的，任何師傅沒法教。
『捌』 氬弧焊焊接不銹鋼鋼管的具體操作
如果是焊接新手，那隻能減小難度，縫隙盡量減小，鋼管厚度應該比較小，電流調小，焊絲當然也要細點的，不然難燒化的，焊接之前，准備工作都做好，比如地線，電源什麼的，氬弧焊和電焊不一樣，焊針是不能接觸到被焊物體表面的，之間的距離越小越好，這就要看你的熟練程度的
『玖』 如何使用氬弧焊焊接不銹鋼管
電流開小，焊針伸出來，帶焊絲點！焊針對准焊絲點！多焊焊就行啦！技術都是練出來的！
『拾』 不銹鋼管氬弧焊時如何充氬
不銹鋼管氬弧焊時如何充氬低進高出，讓管子內充滿均勻的無壓力氬氣即可保護背面焊縫成型，當然了也可以用免充氬保護劑WEWELDING60F，在背面焊道塗抹以後，焊接後在背面焊道形成一層薄薄的保護膜，避免背面焊道氧化。