1. 鑄鐵和鋼能焊接嗎
鑄鐵和鋼在抗拉強度級別上是有很大的差別的,特別是對於中碳或者高碳鋼來說,這種異種材料焊接是有難度的,特別是鑄鐵與碳鋼在含碳量上的區別導致焊接的工藝也是有所不銅,所以焊接的時候需要採用可以適合鑄鐵與碳鋼異種金屬焊接的鑄鐵來焊接的,比較有代表性的有WEWELDING777鑄鐵焊條(簡稱威歐丁777鑄鐵焊條),焊接工藝上焊接鑄鐵與碳鋼這種異種金屬焊接的時候採用這種焊條可以選用冷焊的工藝,就是時刻使母體的溫度處於常溫狀態,這樣減少應力影響。
WEWELDING777焊接鑄鐵與碳鋼異種焊接工藝參數
直徑(毫米)
φ2.4
φ3.2
φ4.0
電流(安培)
60-100
85-110
90-140
WEWELDING777焊接鑄鐵與碳鋼異種焊接使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
2. 鑄鐵和鋼材要焊接一起用什麼焊條好
焊接鑄鐵主要是三方面的問題:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料,如WE777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。
WE777特種鑄鐵焊條的特性
WE777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
4WE777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
5WE777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
3. 鑄鐵怎麼焊接
說到鑄鐵焊條,大家一定都知道,因為我們在生活中經常會遇到機器基座,蓋體等出現斷裂的情況,這個時候,我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編,現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。
一.鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金屬熔透了,就把焊條放進去,然後等到出現白色的點,就把焊接劑放入,一定要適量,之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。
二.鑄鐵焊條的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的,首先清理干凈,直到露出金屬,然後開始焊接,焊接的過程中,不管是焊條還是電流都應該是盡量小的,避免浪費焊條,而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定,不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則,分散開焊接,焊接完第一層在焊接第二層,最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。
三.焊接注意事項
首先,我們一點更要之一在焊接的過程中,首先要清理了上面的雜物,對於熱焊的焊條來說,還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的,選擇好焊條,還有一點就是,如果大家選擇冷焊,也要先預熱一下,之後要選擇合適的電流,還要保持電流的穩定。
鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了,不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程,大家在焊接的過程中要注意安全,也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介,希望可以幫助到大家!
4. 鋼板和灰鑄鐵如何焊接
鋼板和灰鑄鐵焊接在一起可以用熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接,如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝,就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
5. 鑄鐵的焊接方法有幾種
鑄鐵的焊接方法有三種:
1、熱焊法
焊前把鑄件預熱到600~700℃,焊接過程保持在400℃以上,焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差,從而減小應力,同時還可以改善鑄件的塑性,防止出現白口組織和裂紋。
2、冷焊法
焊前不對工件進行預熱,或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊,根據鑄鐵工件的要求,可選用不同的鑄鐵焊條。如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條。
3、加熱減應焊法
不事先加熱焊件,在施焊前和施焊中加熱焊件的「加熱減應區」,使其不阻礙焊縫的收縮,從而減少內應力,避免產生裂紋。
(5)鑄鐵跟槽鋼如何焊接擴展閱讀
注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。應採取短弧,特別是低氫焊條,短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭,使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
6. 鋼與鑄鐵怎樣焊接
鑄鐵與鐵板,鑄鐵與不銹鋼的焊接採用特種鑄鐵焊條焊接,工藝採用冷焊工藝焊接,具有很好的抗裂性,這個是在一些鑄鐵設備上用碳鋼板做加強上,或者用於搶修時的鑄鐵設備有洞口用碳鋼板焊補洞口是一個很好的運用。
焊接效果:
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的銘牌標示
WEWELDING777正品圖片
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
7. 鑄鐵的焊接方法有幾種
鑄鐵常用的補焊方法有以下幾種,純現場鑄鐵焊接經驗總結;
1、從焊接後的使用強度上來說最好的也是最常用的就是手工電弧焊,配套的焊條用普通的J506或者Z308,重要的鑄鐵對於抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。
2、鑄鐵鑄造缺陷,特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接, 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好,主要是指抗裂性能和焊接後的強度,一把氬弧用於修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。
3、冷焊機,一般火花機來修復鑄造的缺陷,優點是溫度不高,缺點是強度要差一些,所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。
4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的,這種的焊接效果強度不如手工電弧焊,小缺陷不如氬弧或者冷焊機。
8. 鐵和鑄鐵應該怎樣焊接
鑄鐵焊接比較鋼來抄說因為含碳量高,在襲焊接過程中容易產生淬硬性的白口組織.在內應力的作用下容易在焊縫上或者融合線及其附近產生拉伸裂紋.所以需要用專用的Ni基的或者半Ni基的鑄鐵焊條進行焊接,選擇專用鑄鐵焊接後,在焊接工藝上有用熱焊和冷焊工藝兩種的。
1)熱焊是需要將母材預熱至700度左右,分小段焊接,然後每焊接一小段做一下保溫處理,自然冷卻.同時在焊接的時候做敲擊消除應力,材料可選用Z308
2)另外一種是冷焊工藝焊接方法,不過材料需要選擇的比較特殊,可以選用MG289或者210特種鑄鐵焊條,焊前不用預熱,焊後也就不要保溫處理了。比較適合搶修焊接.
9. 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289:用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金, 焊縫沉積層可以進行機械加工,為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計,用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能,易於在任何位置焊接。
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金屬焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。