焊接變形如何描述

Ⅰ 焊接變形有哪幾種基本形式如何矯正焊接變形

焊接變形的基本形式：1.縱向和橫向收縮變形2.角變形3.彎曲變形4.扭曲變形 ； 5.波浪變形。
矯正焊接殘余變形方法一般分為兩大類： 機械矯正法 利用外力使構件產生與焊接變形方向相反的塑性變形，使兩者相互抵消。在薄板結 構中，如果焊縫比較規則(直焊縫或環焊縫)，採用圓盤形輥輪輾壓焊縫及其兩側、使之伸長來達到消 除焊接殘余變形的目的。這種方法效率高，質量也好。 火焰加熱矯正法 利用火焰局部加熱時產生的壓縮塑性變形，使較長的金屬在冷卻後產生的收 穩定擴展。

Ⅱ 什麼是焊接變形和焊接應力

接時局部不均勻的熱輸入是產生焊接應力與變形的決定因素。而熱輸入是通過材料因素、製造因素和結構因素所構成的內拘束度和外拘束度而影響熱源周圍的金屬運動，最終形成焊接應力的變形。材料因素主要為材料特性、熱物理常數及力學性能（熱膨脹系數α=f（t），彈性模量E=f（T），屈服強度σs= f（T），σs（T）=0的溫度，Tk或稱「力學熔化溫度」以及相變等），在焊接溫度場中，這些特性呈現出決定熱源周圍金屬運動的內拘束度。製造因素（工藝措施、夾持狀態）和結構因素（構件形狀、厚度及剛性等）則更多地影響著熱源金屬的外拘束度。隨焊接熱過程二變化的內應力場和構件變形，稱為焊接瞬態應力與變化。而焊後，在室溫條件下殘留於構件中的內應力場和宏觀變化，稱為焊接殘余應力與焊接殘余變形。由於焊接應力和變形問題的復雜性，在工程實踐中往往採用試驗測試與理論分析和數值計算相結合的方法來掌握其規律，以期能達到預測控制和調整焊接應力與變形的目的。（2）工藝措施及剖析根據多年的實際經驗和理論分析結果，不管哪種形式的底板，在焊接工藝上採取的工藝措施大致相同，其主要措施有： ① 先焊短焊縫後焊長焊縫，採取分段退焊，由內向外依次進行。 ② 中心板和內環板之間的焊縫，可由數名焊工均布對稱施焊，並可同時進行。 ③ 內環板與外環板的搭接焊縫暫時不焊，留待底層壁板與內環板角焊縫施焊完畢後在進行焊接。其防焊接應力與變形的主要原理要點是： ① 焊接後自由收縮 ② 減少焊接區與整體結構之間的溫差③ 使焊接應力盡量減少並均勻布置

Ⅲ 焊接會產生那些那些變形

焊接變形的種類有：
1.縱向收縮和橫向收縮；
在焊縫長度方向上的收縮稱縱向收縮，而在垂直回於焊縫縱答向的收縮稱橫向收縮。由於這種收縮，便使焊件發生了變形。
2.角變形；
3.彎曲變形；
4.波浪變形；
5. 扭曲變形。
（三）、從焊接工藝上分析，影響焊縫收縮量的因素有：
用手工電弧焊焊接長焊縫時，一般採用焊前沿焊縫進行點固焊。這不僅有利於減小焊接變形，也有利於減小焊接內應力。
備料情況和裝配質量對焊接變形也會產生影響。
焊接工藝中影響焊縫收縮量的因素有：
1. 線膨脹系數大的金屬材料，其變形比線膨脹系數小的金屬材料大；
2. 焊縫的縱向收縮量隨著焊縫長度的增加而增加；
3. 角焊縫的橫向收縮比對接焊縫的橫向收縮小；
4. 間斷焊縫比連續焊縫的收縮量小；
5. 多層焊時，第一層引起的收縮量最大，以後各層逐漸減小；
6. 在夾具固定條件下的焊接收縮量比沒有夾具固定的焊接收縮量小，約減少40%--70%；
7. 焊腳等於平板厚度的丁字接頭，角變形量較大。

Ⅳ 焊接變形有哪些基本形式

縱向和橫向的收縮變形,彎曲變形,扭曲變形,角變形.

Ⅳ 焊接變形的基本形式有哪些

變形可以分為彈性變形和塑性變形：
當使物體產生變形的外力或其他因素去除後變形也回隨之消失，答物體可恢復原狀，這樣的變形稱為彈性變形。
當外力或其他因素去除後變形仍然存在，物體不能恢復原狀，這樣的變形稱為塑性變形。
按拘束條件分為自由變形和非自由變形，而非自由變形中有外觀變形和內部變形兩種。
常見的焊接變形有：1)縱向收縮變形；2)橫向收縮變形；3)角變形；4)彎曲變形；5)扭曲變形；6)波浪變形。

Ⅵ 變形焊的分類

焊接變形：焊接過程中被焊工件受到不均勻溫度場的作用而產生的形狀、尺寸變化稱為焊接變形。隨溫度變化而變化的稱為焊接瞬時變形；被焊工件完全冷卻到初始溫度時的改變，稱為焊接殘余變形。

焊接變形可分為面內變形和面外變形。焊接變形的面內變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉變形，面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。

減小焊接殘余變形的措施

（一）基本類型

1.縱向收縮變形：構件焊後在平行焊縫的方向上尺寸縮短。

2.橫向收縮變形：構件焊後在垂直焊縫的方向上尺寸縮短。

3.彎曲變形：由於焊縫的布置偏離焊件的形心軸。

4.角變形：焊後構件的平面圍繞焊縫產生的角位移。

5.波浪變形：焊後構件呈波浪形，在焊薄板中出現。

6.錯邊變形：兩焊接熱膨脹不一致，所引起的長度或厚度方向上的錯邊。

（二）設計措施

1.合理選擇焊件尺寸

焊件的長度、寬度和厚度等尺寸對焊接變形有明顯的影響。例如，板的厚度對於角焊縫的角變形影響較大，當厚度達到某一數值（鋼約9mm）時角變形最大。在製造T形或工形焊接梁時，由於焊件細長，以致於焊接區收縮變形引起焊件彎曲變形是一個突出問題。解決這一問題的最好辦法就是要精心設計結構尺寸參數（如板厚、板寬、板長和肋板間距等）和焊接參數（如單位線能量等）。

2.合理選擇焊縫尺寸和坡口形式

焊縫尺寸的大小，不僅關繫到焊接工作量，而且還對焊接變形產生較大的影響。焊縫尺寸大，焊接量也大，填充金屬消耗量多，造成焊接變形大。因此在設計焊縫尺寸時，在保證結構承載能力的條件下，應採用較小的焊縫尺寸。

片面加大焊縫尺寸對減小焊接變形極其不利。所以對並不承受很大工作應力的焊縫，不必採用大尺寸焊角，只要能滿足其強度要求就好。

另外，還要合理設計坡口型式。例如對接接頭要採用角變形為零的最佳X形坡口尺寸。對於受力較大的T形接頭和十字接頭，在保證相同強度的條件下，採用開坡口的焊縫比不開坡口焊縫動載強度高，焊縫金屬量少，而且對減小焊接變形也是有利的，尤其對厚板而言，更有意義。

3.盡量減少不必要的焊縫

在焊接結構設計中，應該力求使焊縫數量減至最少。一般在設計中常採用加肋板來提高結構的穩定性和剛度，特別是有時為減輕主體結構重量而採用較薄板，勢必增加肋板數量，從而大大增加裝配和焊接的工作量，其結果是不但不經濟，而且焊縫致使焊接變形過大。所以實踐證明合理選擇板厚，適當減少肋板，使焊縫減少，即使結構可能稍重，還是比較經濟的。

4.合理安排焊縫位置

為避免焊接結構彎曲變形，在結構設計中，應力求使焊縫位置對稱於焊接構件的中性軸或接近於中性軸。因為焊縫對稱於中性軸，有可能使中性軸兩側焊縫軸產生的彎曲變形完全抵消或大部分抵消。因為焊縫接近中性軸，使焊縫收縮引起的彎曲力矩減小，從而使構件彎曲變形也減小。所以在焊接結構時應力求使結構對稱。對於一些截面形狀無法改變的非對稱結構件，可在保持截面形狀不變的情況下，採用調整焊縫重心軸與中性軸距離的方法減小變形。

Ⅶ 什麼叫焊接變形

焊接變形，如果你是指電子元件焊接的話，那可能就是拉尖，還有焊錫過多導致中間有氣泡。這些都是指焊接點不好導致變形，出現虛焊，假焊。

Ⅷ 焊接的角變形，是怎樣的

請見下面的圖，對接焊縫和T型焊縫的角變形示意：

可以這樣簡單地來理解：焊接時，哪一側的施焊量大，那麼在焊後冷卻時這一側的收縮量也就比較大，就會使焊接件發生圖中所示的角變形。