焊接風管怎麼接

A. 用薄鋼板製作通風管道,通常採用的鏈接方法有哪幾種

1. 用薄鋼板製作通風管道，通常採用的鏈接方法：

   ⑴利用自攻螺絲。這種方法比較內快捷方便，容利用手鑽直接鑽進去就可以了，不過，這種方案裝上的螺絲不適宜經常拆卸，否則，容易滑牙。

   ⑵利用螺栓進行連接。這種方法連接比較穩固，但工藝比較費時，需要先打孔，再上螺栓，經常拆卸的話，可選用這種方法。

   ⑶鉚接。這種方法也需要事先鑽孔，再打鉚釘，連接上後就不容易拆卸了，需要破壞鉚接結構。

   ⑷焊接。因為是薄鋼板，選用焊接容易焊穿，而且焊後不容易進行拆卸。

2. 通風管道是工業與民用建築的通風與空調工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。風管製作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產品國家現行標準的規定，並應用出廠檢驗合格證明，材料進場時應按國家現行有關標准進行驗收。
   

B. 板材厚度小於等於1.5mm的碳鋼風管與角鋼法蘭的連接採用什麼連接

矩形風管及其配件的板材厚度不應小於下表的規定：焊接風管可採用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如圖所示：風管焊接前應除銹、除油。焊縫應融合良好、平整，表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊後的板材變形應矯正，焊渣及飛濺物應清除干凈。壁厚大於1.2mm的風管與法蘭連接可採用連續焊或翻邊斷續焊。管壁與法蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應大於50mm。

C. 鍍鋅風管可以焊接嗎，鍍鋅風管可以焊接嗎知識

鍍鋅風來管可以焊接的，如源果是可以表面處理呢，就按照碳鋼的常規焊接方式和焊接工藝焊接了，如果是直接焊接的話則可以用銅的焊絲比如威歐丁204A2的青銅焊絲焊接，這樣會減少煙霧現象，並且焊縫受鋅燒損影響比較小，友情提醒，凡是有鋅的金屬請注意做好防護及通風處理。

D. 暖通工程風管安裝施工

暖通工程風管安裝施工是非常重要的，施工的每個細節處理都要落實到實際，保障安全的前提下更好的完成目標。中達咨詢就暖通工程風管安裝施工和大家說明一下。
1. 空調風管施工流程
確定標高 →製作吊架 →設置吊點 →安裝吊架→預檢風管→法蘭連接 （墊料穿螺絲） →風管排列 →無法蘭連接 （抱箍式插條式） →安裝就位找平找正 →檢驗 →評定
2.風管安裝施工方法
2.1風管支吊架製作安裝
（1）風管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規范執行；支吊架位置按風管中心線確定，其標高要由風管設計的標高來確定，支吊架不得設在系統風口、風閥、栓視門和測定孔等部位。
（2）定位、測量和製作加工指定專人負責，既要符合規范標準的要求，又要與水電管支吊架協調配合、互不防礙。
（3）風管支、吊架製作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷橋和熱橋兩種；小型鋼材一般採用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右後進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲後矯正彎曲。
（4）風管支、吊架的型式、材質、加工尺寸、安裝間距、製作精度、焊接等應符合設計要求，不得隨意更改，開孔必須採用台鑽或手電筒鑽，不得用氧乙炔焰開孔。
（5）支、吊架的焊接應外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。
（6）吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不應妨礙裝飾吊頂的施工。
（7）風管支、吊架製作應符合下列規定：
（a）支、吊架的形式和規格宜按本標准或有關標准圖集與規范選用，直徑大於2m 或邊長大於2.5m 的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規定。
（b）支、吊架的下料宜採用機械加工，採用氣焊切割口應進行打磨處理。不應採用電氣焊開孔或擴孔。
（c）吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿加長可採用以下方法拼接：
（d）採用搭接雙側連續焊，搭接長度不應小於吊桿直徑的6倍；
（e）採用螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應大於吊桿直徑，並有防松動措施。
（8）法蘭夾安裝
法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時應盡量使螺栓朝向和間距一致，並注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。嚴格按規范規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。
2.2通風系統、風管製作及安裝
（1）風管製作
按風管規格尺寸下料，鍍鋅鐵皮咬接，鋼板下料時必須角方、線平、等分准確；風管要求負偏差。風管和配件表面應平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；風管拼接採用單咬口，風管四角採用聯合咬口，咬口縫應緊密，寬度均勻；焊縫應作外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接後鋼板的變形應矯正。
送風管、回風管及新風管，均採用鍍鋅鋼板製作，其厚度為0.75mm。
風管加固：矩形風管≥630mm，其管段長度在1200mm 以上者，均需設加固措施。
（2）風管連接
（a）風管安裝前，必須經過預組裝並檢查合格後，方可按編寫的順序進行安裝就位。
（b）法蘭連接時，連接法蘭的螺母設在同一側，法蘭連接螺栓應均勻沿對角線逐步擰緊。通風空調系統墊料採用8501阻燃膠帶，排煙系統採用耐高溫硅纖為墊料。
（c）風管及部件安裝前將管內外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內清潔，經清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。
（3）風管安裝
（a）風管安裝前，檢查風管穿越樓板、牆孔的尺寸、標高。
（b）保溫風管為防止冷橋產生在風管和吊架之間加設墊木，墊木的厚度同保溫層。
（c）用於支撐圓風管，鋼性吊桿不允許與風管的任何部位接觸。吊架應保留風管安裝和自由伸縮的空間。
（d）新風入口及風管應在底部焊接排水盤，排水盤應塗有厚重的瀝青漆，應有排水管引至附近的地漏，提供從排水盤、新風入口管、設備外殼引出的排水管，排水管應為40號鍍鋅鋼管配件組成。組裝式系統提供不銹鋼排水盤，塗裝50mm的瑪蒂脂的軟木作為排水盤的墊木，為多級冷盤提供其基座上的不銹鋼排水底槽及鍍鋅排水盤及水封。
（e）保溫軟管安裝時平直且短小，最小1.5m，盡量在彎曲時使用大半徑曲率，當用軟管連接兩個水平與垂直方向上都存在偏離的風道界面時，如果可能應保證風道界面間的距離是兩個偏離之和的3倍，以確保氣流在風道中保持層流運動與風道界面聯接用咬口或管夾。當與保溫風管或隔聲風管連接時應提供保溫相接件聯接。
（4）通風部件安裝
（a）消聲器安裝的方向應正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設支架，避免其重量由風管承受。
（b）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統安裝後再裝，安裝後做動作試驗，防火閥安裝時單獨設支架。
（c）依據設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預埋導管），排煙閥安裝後做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠、閥體關閉是否嚴密。
（d）風口安裝時，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建築裝飾面貼實；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調節靈活。
（e）安裝過程中振動和噪音的預防：振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音預防主要從以下幾個方面著手：
（f）軟接頭應安裝於送、回風系統與所有風機和通風設備相連的兩側以及建築伸縮縫，沉降縫處或圖紙表明的其它地方。軟接頭採用帆布材質，重量與長度按設備要求制定，並有良好的密封性能。軟接頭的安裝做到松緊適度，軟接頭應留有足夠的鬆弛度以防止風機移動時被撕裂，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起雜訊和振動。
（g）為防止風管振動，在每個系統風管的轉彎處、與空調設備和風口的連接處設固定支架。
3.風管安裝要求
名裝風管水平安裝，水平度的偏差≤3/1000，總偏不應大於20mm，。以下是舉例說明：
製作：查國標通風部件標准重量表尺寸為D320的圓形蝶閥的單體重量為5.78kg/個。總重為：5.78kg/個×6個=34.68（kg）。 安裝：直徑320mm圓形蝶閥6個。 矩形空氣分布器製作安裝600×300，6個
製作：查國標通風部件標准重量表尺寸為600×300矩形空氣分布器的單體重量為12.42kg/個。總重為：12.42kg/個×6個=74.52kg。 安裝：周長為：2×（600+300）=1800（mm）矩形空氣分布器，6個。 矩形空氣分布器支架製作安裝 。
4.結語
空調安裝施工是一個復雜的工程，其安裝質量的好壞將直接影響著人們的生活，如果安裝不規范，達不到設計要求，嚴重的還會造成返工，會給工程帶來很大的損失，因此要求施工人員嚴格安裝施工規范施工，控制好每一道工序，創造優質工程，確保工程質量。
「暖通工程風管安裝施工」詳細信息盡在中達咨詢建設通，想要的相關建築建設信息應有盡有。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

E. 通風管道安裝製作 通風管道安裝要求

通風管道的安裝主要目的就是為了能夠讓空氣互相流通，可以降低害氣體濃度的一種市政基礎設施。所以通風管道是非常重要的，在安裝的時候，務必要正確的安裝，接下來我們跟大家分享一下通風管道安裝製作？另外我們也來跟大家分享一下通風管道安裝要求？一起來看看相關的知識。

通風管道安裝製作

1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

2、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。金屬薄鋼板製作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。咬口寬度和留量要根據板材厚度而定。

3、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直於面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合並排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。咬口時手指據滾輪護殼不小於50mm，手不準放在咬口機管道上扶穩板料。

4、咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械上刀片與下模中心線重合，折成所需的角度。折方時應相互配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

5、製作員風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行縫合。操作時，用力均勻，不易過重。單、雙口確定咬合，無臟裂或半咬口現象。

鍍鋅鋼板風管是以鍍鋅鋼板為主要原材料，經過咬口，機械加工成型，具有現場製作方便，同時具有可設計性，是傳統的通風、 空調 用管道，同時隨著技術的發展，由以前的手工製作改變為現在得全部機械化化生產，具有效率高，加工尺寸等特點。

通風管道安裝要求

1、通風管道製作一般規定：製作風管前，首先要檢查使用的材料是否符合質量要求，是否有出廠合格證明或質量鑒定文件，如無上述證明文件應進行外觀檢查，並應符合下列要求：板材表面應平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現象，並不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和銹蝕情況。鋼應該等型，均勻，不應該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質量的缺陷。其他材料不能因具有缺陷導致成品 強度 的降低或影響其使用效能。

2、風管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的 變形 應矯正。

3、製作金屬風管和管件，外徑或外長的允許偏差：小於或等於300mm為－1mm；大於300mm為－2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為＋2mm，不平度不應大於2mm。

4、風道系統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。風道保溫層用聚苯乙烯泡沫板製作，泡沫板密度：40kg／立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應採用梯台或或榫槽結構，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表面不得有結露現象。

5、風道採用機械咬口，規整嚴密，介面內表面大 玻璃膠 。風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。風道安裝應平、直，主風道安裝不直度小於等於1．5mm／米，不平度小於等於1mm／米。風管加固：矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段 長度 在1．2m以上的均應採取加固措施。

上面就是今天跟大家分享的有關通風管道安裝製作的知識，同時也跟大家分享了通風管道安裝要求的相關內容，希望可以給大家帶來幫助。管道的安裝是非常重要的，是空氣的流通，可以散發出不好的空氣，所以大家對於通風管道的安裝一定要了解，多了解，正確的安裝，才能夠更好的使用。