焊接增加斜撐有什麼技術要求

㈠ 在兩個加強筋上焊接斜撐，怎麼保證加強筋和斜撐平面重合

首先得加工一個平面和兩個加強筋對的起來的斜撐啊，隨便選一個的話當然很難做到和兩邊都貼合。實在不行就在空擋處補一塊，就是太難看而且強度上可能會存在問題的

㈡ 一般兩鋼柱之間的斜撐怎麼設計

你這個問題問得好泛泛,我就泛泛的回答一下,
一般我設計的時候立柱之間用剪刀撐,取材一般是立柱材料強度三分之一,如果用219圓管做立柱,剪刀撐材料14#槽鋼以上.。如果有橫梁,盡量讓剪刀撐和橫梁靠近. 剪刀撐夾角一般90度均布,哪怕有不能均部情況出現最大角都不超過120.剪刀撐用兩條鋼材背對背，且中間夾一塊截面厚度2倍左右的鋼板焊接。如兩根16號槽鋼就用14厚，面積大於300x300的鐵板在兩條槽鋼中間。兩個立柱跨度不一樣，高度不一樣的時候，材料使用也略做變化。
這些東西不像梁，立柱，能計算校核，設計時候我常常參考既有的鋼構方案。

㈢ 坡口焊焊接時有什麼要求

焊接坡來口加工方法:
(1)剪邊：以剪板源機剪切加工，常用於i形坡口。
(2)刨邊：用刨床或刨邊機加工，常用於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。

㈣ 腳手架為什麼要設置斜撐，拋撐和剪刀撐如何設置

1. 拋撐：每6跨設置一根拋撐。

2. 剪刀撐：成45度連續向上布置。

3. 斜撐：第一步內立桿與第二步外立桿相連。

㈤ 焊接圖紙技術要求怎麼寫啊

焊接圖紙一般技術要求不外以下幾方面，另外如有特殊技術要求可以參考附圖內容，僅供參考

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據鑄鋼件缺陷情況，對焊接區缺陷可採用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割

或機械加工等方法清除。

3. 焊接區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低於350°C。

5. 在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6. 補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。

7. 鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小於焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。