❶ 大鋼管與小鋼管套在一起,中間加兩根筋支撐,如何將其焊接
先將支撐筋點焊在小管上,插到大管里。鋼管長才800mm,在兩端焊條夠得著的地方點專上就足夠強度了。屬
這個顯然是夾套管類,正常情況下內筋與外管不用焊接。
如果確有必要再中部與大管內部點焊,那隻有將大管剖開成兩片,內部焊接完成後,再將兩片合攏焊接。
❷ 軸與管套如何焊接
你好!抄
1、焊接前先找正,並固定,確保動平衡。
2、找正後先點焊,對中要保證。
3、焊接時要早調面,焊縫收縮要均勻。
4、焊完後慢冷卻,防止淬火。
5、不斷搞打,消除內應力。
方法是主要的,不在於設備。
希望對你有所幫助,望採納。
❸ 4毫米的不銹鋼管和3毫米的不銹鋼管怎麼焊接比較美觀結實
4毫米的不銹鋼管和3毫米的不銹鋼管焊接可以套管,如果強度要求不是特別高,耐壓不高用低溫的WEWELDING88C配合88C-F助焊劑低溫焊接,不過這種強度要低一些。
如果是對於強度和密封性有一定的要求,則可以採用高強度銀合金焊絲比如威歐丁A203的焊絲焊接,配合201-F的助焊膏焊接。
銀合金焊接操作方法:
1、表面處理氧化及油污。
2、加熱不銹鋼用區域性火焰受熱,機會用特別集中的火焰加熱,比如可以用採用6孔單頭液化氣焊槍焊接。
3、加熱過程用焊絲沾助焊膏,小角度塗抹到焊接部位在加熱的同時,感覺塗上去的母體的助焊膏由膏狀變水狀,到變白的過程中,就可以下焊絲同時用火焰尖端輔助焊絲融化。
4、整個過程母體的溫度不要燒太高了,不要燒的不夠,這個是重點。
❹ 雙套管怎麼焊接
雙套管高鉻合金耐磨層厚度12mm,內襯管及吹掃管必須整體鑄造,內套管厚度10mm,保證嚴禁採用普通鋼管吊焊結構。每根鑄造管的長度6000mm,或按管線設計長度製作,內套管對接無偏斜,雙套管連接方式根據設計要求採用法蘭連接,法蘭標准為DN175,1.0MPa,一端法蘭,一端活套法蘭,吹掃管內部設計有節流圈,與吹掃管必須整體鑄造。管件鑄造無彎曲、變形,吹掃管確保內部通暢,管線安裝至彎頭處的長度用稀土耐磨合金鋼管來調整,以便於收尾焊接,稀土耐磨合金管具有高的耐磨性、可切割、焊接性能。
雙套管
❺ 一樣粗的鋁合金鋼管怎麼套接
1、首先是用套絲法,在兩端的管子頭部,套出管螺枯歲紋。隨後用管接頭擰緊就可以了。
2、其次是對接焊接法,管子埠對准後,用焊接的方法焊牢管子。這種方法一般用於150毫米以上的管子(也就是六吋管以上的管子)。
3、最後是套碧滑管搭悔敗臘接法,用略大於需對接的管子,套在連接管的兩個端頭,再用搭接焊法焊牢。
❻ 焊接鋼管的連接方式
鋼管的連接方法很多,現將常用的幾種方式列出:
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進專式 5、錐螺紋式 6、承插焊屬接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2. 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。
3 法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4. 卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
❼ 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗,多實際操作。
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
(7)管道套管怎麼焊接擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
❽ 電氣鐵管接頭套管焊接怎麼做
答:管子焊接有兩種焊接方式,即轉動焊接法和固定焊接法。 管子轉動焊接法,相回當於平焊的情況,答操作簡單,生產效率高,在管子預制時大量採用。除此之外,還可以採用滾動支承架和轉動支架來轉動管子,以便焊接。 管子固定焊接法,又分水平位置固定、垂直位置固定和傾斜位置固定三種焊接法。管子固定位置焊接時,焊條位置變化很大,操作比較困難。焊接位置相當於從仰焊位置到立焊位置又過渡到平焊位置。管子焊接接頭形式有對接接頭、搭接(或稱套接)接頭、管子縱向對接接頭和管子與法蘭的角接接頭等。 當管子壁厚大於3mm是應打坡頭焊接。當工作壓力大於4Mpa是,要求有優良的焊接質量。如焊接處需加墊圈時,墊圈的材質應 37.與管子材質相同牌號的鋼材。這樣不僅可以保證焊縫根部能夠充分焊透,而且不會使焊縫背面有金屬流掉的現象,獲得成形良好的焊接接頭。 管子縱向對接,是為了解決以有縫鋼管代替無縫鋼管的一種做法,或者將軋制鋼板捲筒焊接而成。接縫在管子縱向中心線上,稱為管子縱向對接。 管子搭接或套接,除某些特殊情況外,多半用在更改結構和修理管子採用的對接形式。
❾ 無縫鋼管的連接方法都有什麼
1、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2、 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。
3 、法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4、卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
(9)管道套管怎麼焊接擴展閱讀:
1、無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。
2、進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。
3、熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表面塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。
4、熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
5、一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。
6、管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中,後兩種方式的連接較緊密,是常用的連接方式。
(1)、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道,翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法,翻邊要求平整,不得有裂口和褶皺。
(2)、螺紋法蘭連接,用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接,這種法蘭多為鑄鐵材質,可用於低壓管道的連接。
(3)、焊接法蘭連接,法蘭與鋼管採用焊接連接,這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是:選好一對法蘭,分別裝在相接的兩個管端,如有的設備已帶有法蘭,則選擇同規格的法蘭套在待致,先點焊一點,校正垂直度,最後將法蘭與管子焊接牢固。