『壹』 車間行車軌道焊接用什麼焊條焊接
採用直徑為4mm的鹼性低氫焊條E7515、E7516（或者E8515、E8516）焊接鋼軌接頭。
『貳』 軌道鋼用什麼焊條焊接
焊條選用：軌道鋼焊條用WE600焊接的，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀。
工藝及注意事項：
1、焊前預熱200℃~400℃。
2、小電流、盡可能先在坡口上堆焊，然後焊接。
3、焊條烘乾。
4、錘擊焊縫。
5、焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃，保持該溫度30分鍾，然後緩冷。
(2)焊接鋼軌用什麼樣的焊條擴展閱讀：
選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
『叄』 鋼軌表面硬度要達到300HB用什麼型號的焊條焊
鋼軌表面硬度櫻銀要達到300HB用WEWELDING600的電焊條焊接後自然硬度HRC28，機加工後硬度HRC40左右。不過如果大面積的堆焊考慮到成本的問題，還是滑枯建議用WEWELDING621TIG的氬弧焊絲或者WEWELDING621的電焊條堆焊,自然硬度堆焊一遍。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優秀的修剪性能，冷態下達7mm，在高溫下，優秀的使用壽命，焊縫無脊讓宴需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用：
熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
『肆』 鐵軌焊接用什麼焊條
軌道鋼採用we600焊條，抗裂性能及屈服強度要求最為理想。
we600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等。
『伍』 鐵軌焊接用什麼焊條
J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa；在鋼軌的力學性能中，其中有一項指版標是抗拉強度，權如下：鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度（HB）
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出，鋼軌的抗拉強度≥880MPa ，但J422抗拉強度≥420MPa，所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型，葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑，主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條，執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標准,，此焊條加工硬化性特別高，其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能，硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320，所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。
『陸』 焊接軌道用什麼焊條
熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條，對於母體做550度預熱處理，回焊後環冷，可以有效減答少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條，對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作，減少焊接變形，並且減少裂紋風險，而高抗裂性能的焊條是首要條件，所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
『柒』 小鋼軌用什麼焊條焊接
小鋼軌用WEWELDING600焊條焊接。是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600合金鋼焊條焊接程序：
1、用WEWELDING100冷開槽焊條從吊車軌兩邊開槽做坡口；
2、採用WEWELDING600焊接時，可以不用預熱鋼軌，因為WEWELDING600的延性是非常好的，即使對高碳鋼鋼軌進行焊接也不會產生裂紋；
3、對軌底的邊部和軌頭進行點焊；
4、接著沿著軌頭的整個寬度焊一焊道，焊完之後進行敲擊，直到錘頭被反彈起來為止；
5、然後，從軌底外面焊接至軌腰，焊後進行敲擊，然後繼續焊接，焊軌頭和焊軌底輪換進行，直到這兩部分都焊完，然後從下向上焊接中間的軌腰，完成連接的操作；
6、打磨過多的金屬，使兩段鋼軌完全光滑。
『捌』 軌道鋼用什麼焊條焊接
鋼軌的焊接工藝參考資料《電焊手冊》C%=0.7%，為高碳鋼，其可焊接性較差，焊後硬化和裂紋傾向較大。A、
焊條選用：J707、J607奧氏體不銹鋼焊條。A307、A302（不預熱）。B、
工藝及注意事項：1、
焊前預熱200℃~400℃。2、
小電流、盡可能先在坡口上堆焊，然後焊接。3、
焊條烘乾。4、
錘擊焊縫。5、
焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃，保持該溫度30分鍾，然後緩冷。