如何焊接細小的管腳

Ⅰ ic晶元焊接

分兩種情況：
1、已經確認晶元損壞。用斜口鉗子把所有管腳剪斷，注意不要傷及焊盤。然後用烙鐵焊下所有管腳，用焊錫透孔至焊盤孔通透，拆卸完畢。
2、需要保留晶元。一個辦法是用熱風槍均勻吹所有焊盤至焊錫融化，卸下晶元。或者對所有焊盤堆錫，卸下晶元。這兩種方法關鍵是掌握溫度，也最不好掌握，一旦超溫，晶元就完蛋了。

Ⅱ 數碼管的管腳測好後怎麼焊接

先用電源正極固定在一個管教上。用負極依次碰其他管腳。如果一個都不亮則是共陽的，如果出現三位數碼管每個上出現同一段位亮，則是讓依次亮的事三個共陰數碼管的公共極。如果出現同一個數碼管的每段依次亮，則你正極接的時共陽數碼管的公共極。
電路上公共極接三極體。
段碼接電阻，一般接的事排阻

Ⅲ 集成運放晶元管腳這么多如何焊接

一般都是先將電路板相應焊點和集成電路管腳先鍍上錫，然後將集成電路管腳對准電路板上的各對應焊點，用熱風槍（焊接集成電路專用）勻速「吹掃」過各管腳焊點（以看到吹掃點上的焊錫融化即移向另外需要焊接處），或者用20W電烙鐵（30W以內均可）緊貼各管腳，並且勻速移動（速度也以被焊接電焊錫融化則即移向另一焊點為准），焊接完後檢查無虛焊、漏焊點即算完成。

Ⅳ 電子元件引腳在底部，請問該如何焊接

一般焊接電路板的是後要盡量留短一些管腳（1mm左右），防止相互間的管教影響焊接，其次如果管腳留的太長會在兩個管腳間產生較大的局部電容，對於高頻電路是有很大的影響的。
電路板焊接的主要技巧如下：
a、焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。
b、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然後放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之後，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。
c、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶元則一般不需處理。
d、用鑷子小心地將PQFP晶元放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶元的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對准位置的晶元，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶元，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對准。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對准位置。e、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸晶元每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。

Ⅳ 三極體的焊接方法 跪謝

1、工具材料准備：電烙鐵、鑷子、斜口鉗各一把，小刀或什錦銼一把，松香、焊內錫絲若干；
2、搪錫：容用小刀或什錦銼颳去三極體引腳上的氧化物，用烙鐵粘少許松香、焊錫給管腳搪上一層錫（這是影響焊接質量的關鍵）；
3、插件：將三極體插入需要焊接的位置；
4、焊接：在焊接點上用烙鐵融化少許焊錫絲，使焊點圓潤即可。
5、剪頭：用斜口鉗剪去多餘的管腳。

鑷子用於插件、矯正，必要時夾住管腳防止過熱損壞三極體。

Ⅵ 管腳間距0.2mm 的IC的焊接方法

先在管腳上塗上焊錫膏
然後融化焊錫 將管腳塗上
放到電路板上 最後小心加熱

Ⅶ PCB板焊接

分立元件一般不用粘，管腳有引線可以固定。然後用焊錫絲焊接，焊接時間應該小於3秒，如果沒焊好，等一會再焊。要不然，件沒焊上，PCB的焊盤下來了！

貼片元件和器件手工焊接提前應該做一些准備：
貼片電阻等小件的焊接前，將焊盤搪少量的焊錫（盡量少，並均勻）。
電烙鐵溫度以1秒左右能融化焊錫為最佳。
然後用尖的鑷子夾元件並擺好位置，
烙鐵頭上有焊錫，不用特意保留，
用烙鐵頭同時接觸元件的焊點和電路板的焊盤，看到PCB的焊盤焊錫融化即可。再焊接另一頭。如果覺得焊錫不足可以補。
貼片集成塊的焊接：
先將PCB焊盤用松香搪錫，一定用松香。
集成塊的管腳也搪錫。
然後可以一個一個管腳焊接。只用烙鐵加熱一下。

如果大量焊接可以將烙鐵吃滿錫，粘松香後由一端焊向另一端，瞬間即可焊接一側的管腳，掌握好時間和吃錫量，可以焊接的很快。

如果要成為焊接高手，分立元件超過20K件或貼片件10K件就差不多了。
孰能生巧。

Ⅷ 手工焊接的基本方法和步驟是什麼

焊接方法和步驟：

1、准備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處於帶錫狀態，即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處於隨時可以焊接的狀態，同時認准位置。

2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱，使焊點升溫。

3、熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後，沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。

4、撤離焊錫絲：熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。

5、撤離電烙鐵：焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開，這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點，完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳，時間不能過長。

手工焊接注意事項

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座後再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。

Ⅸ 9013三極體管腳在印製板上怎麼焊接

直接焊就可以，不需要太注意焊接熱量。順序是 e b c。如果電路板上的焊盤是三角型的，那的注意一下。最好能自己測一下，哪個腳需要接在哪。一般情況也 安 ebc 焊不會錯