5公分的槽鋼怎麼焊接

㈠ 槽鋼不夠長需要對接一根，要怎麼搭接才結實、符合標准。。。

將對接的兩根的對接囗開坡囗，留2—3mm間隙，雙面焊接，對於承重有要求的，在槽的內側再加焊補強板

㈡ 兩個槽鋼焊接怎麼焊接

採取腹板一側焊接加勁板（槽鋼時，在槽的內側裝加勁板）翼板採用開坡口封底焊，焊前焊縫坡口內切割熔渣及其夾雜物須清除干凈；焊後探傷檢查。腹板加強板大於等於型鋼腹板厚度。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標准。

槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號後，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

(2)5公分的槽鋼怎麼焊接擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。

惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

㈢ 槽鋼立焊方式

槽鋼立焊方式是由下向上連弧焊。槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。中國槽鋼的進口量大於出口量。主要產地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。

槽鋼的用途

槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18到40號為大型槽鋼，進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標准。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼鋼號後，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼材料

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。

㈣ 槽鋼轉角怎麼焊接最牢固

槽鋼轉角焊接牢固方法如下。
1、兩個槽鋼型號必須一致，放在一個平面返姿脊上。
2、槽鋼打上焊接坡口。
3、槽鋼外表面焊上後在槽鋼里漏滲面加一小塊5至8mm厚的鐵板。
4、象打補釘一樣四周都焊在槽鋼裡面焊口冊團處即可。

㈤ 槽鋼是怎麼焊接上的

二根槽鋼90度焊接，應當按您現在這個圖的樣子，各開45度焊接，不然缺口無法焊，焊接符合按GB/T 324-2008表示。

㈥ 槽鋼的焊接問題

槽鋼與槽鋼之間焊接，一般都是一個槽鋼切邊，插入另一根槽鋼凹槽中，這種插接結構的結構性能是最好的，如果你是問要選什麼焊接方法，如果是碳鋼槽鋼，手把焊條與二氧保護焊都行

㈦ 啊大家，槽鋼怎麼焊接

槽鋼拼復接時，採取腹板一側制焊接加勁板（槽鋼時，在槽的內側裝加勁板）翼板採用開坡口封底焊，焊前焊縫坡口內切割熔渣及其夾雜物須清除干凈；焊後探傷檢查。腹板加強板大於等於型鋼腹板厚度。加強板尺寸為：鋼板長度等於型鋼高度，寬度等於型鋼高度減70mm。
想要圖片資料和各種焊接方法講解，建議你去土木在線查查看。就不留網址了，知道規范不允許

㈧ 求助：關槽鋼和工字鋼焊接加長焊縫處理

1、埋弧自動焊
a、 板厚12mm以下刨直邊。
b、板厚≥12mm，開Y型坡口。
C、最低留根7mm。（具體見CBT/B3190-1997）
2、CO2焊接
a、CO2單面焊為V型坡口，板縫間隙6 （5～8mm）
b、CO2單面焊主要用於10mm以上對接縫。
C、板厚10mm以下的對接縫開V型坡口不留間隙，可開Y型坡口。
d、板厚10mm以下凡加工的可以開Y型坡口，船台、總組時開V型坡口。
b、 CO2單面焊坡口角度40°。
c、 CO2雙面焊坡口角度60°。
3、手工焊條焊，坡口角度為60°。
八、船用常見鋼材
1、一般船體結構鋼A、B、D、E級是根據鋼材沖擊溫度來區分的，各等級鋼的沖擊值均相同，不是根據強度等級區分的。
A級鋼是在常溫下（20℃）所受的沖擊力。
B級鋼是在0℃下所受的沖擊力。
D級鋼是在－20℃下所受的沖擊力。
E級鋼是在－40℃下所受的沖擊力。
高強度船體結構鋼又可分為AH32 DH32 EH32
AH36 DH36 EH36
2、高強度船體結構鋼鋼預熱要求：凡是AH、DH、EH板厚大於30mm的角、對接縫，焊前預熱到120～150℃。
3、板厚≤30mm，環境溫度在5℃以下，預熱到75℃；環境溫度在0℃以下，預熱到75～100℃。
3、TMCP鋼（日本產），焊前可不預熱。
六、 高效焊接
1、單位截面內使用的電流強度。
2、單位時間內所得的熔敷金屬量
3、單位時間內所消耗的焊接材料量。
十、各種高效焊接方法及應用部位
1、 手工高效焊接
a、 向下焊用於構架立角焊，由上向下進行焊接，採用專用的向下焊條，由下向上焊，一根焊條焊150～200mm。
b、 重力焊用於構架平角焊長焊縫。
c、 鐵粉焊條焊（葯皮內含有15～30％鐵粉，用於全位置焊接；30％以上鐵粉，用於不開坡口的平角焊）
d、 注意事項
*機座區域1.5m范圍內構架不能用向下焊。
*水密焊縫不能用向下焊。
*凡是用向下焊的焊縫，兩端100mm必須採用向上焊。
*補板不能用向下焊。
2、 CO2氣體保護焊
a 、CO2半自動焊（用於拼板、構架、全位置焊）
b、 CO2自動焊（用於構架平角焊）
c、CO2單面焊（用於全位置拼板焊接）
d、氣電垂直自動焊（用於大於45度的垂直對接縫）
e、雙絲單熔池CO2自動角焊（用於流水線縱骨焊）
3、埋弧自動焊
a、 單絲埋弧自動焊（拼板焊接）
b、 多絲埋弧自動焊（拼板、對焊縫焊接）
c、 FCB法（焊劑銅墊單面埋弧自動焊）用於平面分段流水線拼板焊接
d、 RF法（焊劑墊單面埋弧自動焊）
e、 FAB法（纖維磚襯單面埋弧自動焊）
注意事項：
*單面埋弧自動焊缺點：終端裂縫。
解決方法：彈性息弧板和定位焊位置。
十一、船體變形控制
a、 熱效收縮控制（補償量），縱向不放，橫向1mm/m(板厚30mm以上另計)。
b、 剛性固定控制（分段胎架反面）
c、 反變形控制（分段兩側放低），按分段寬的千分之一計算。
d、 船台合攏不放餘量，（依靠分段自身重量間隙收縮）
十二、影響焊接變形的因素
1、焊接坡口型式，角度越大，焊接變形越大。但坡口角度越小，雖然變形小，但由於焊縫結晶方向的變化，影響焊縫力學性能。
2、板材厚度，板越厚，變形越小。
3、焊接規范，熱輸入量（線能量） ,A表示電流；上面的v表示電壓；下面的U表示速度。
手工焊（線能量）最大，變形最大。
CO2焊線能量最小，變形最小。
CO2焊層數，每層不能超過6mm。
*拼板：先焊縱焊縫，後焊端焊縫。
4、焊接方法: CO2焊最小，埋弧自動焊居中，手工焊最大。
5、焊接人員分布：以分段為中心，向四周擴散，對稱安排。
6、焊接順序
a、 角焊縫：先焊非定位焊面。
b、 長角焊峰：①分中焊法 ②採用逐步推焊法
c、立角焊：先焊上部1/3，然後焊下面的2/3。
d、板架焊接：先焊拼板接縫，後焊立角焊縫，再焊平角焊縫。
e、分段構架兩端300mm不焊，構架兩端300mm處預留到總組或船台上焊接。

㈨ 槽鋼怎麼鑲在牆壁上

1、根據槽鋼尺寸的大小在牆上開孔，然把槽鋼插進去固定。也可以買一些鋼板，尺寸要和槽鋼大小匹配，在四個角處打四個眼，然後用膨脹螺絲固定在牆上，兩頭要對稱，然後把槽鋼焊接在上面。槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。截面形狀為槽形的型鋼。槽鋼的規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示。

2、直接在牆上打和槽鋼一樣大小的眼，3到5公分，直接把槽鋼插進去。如果不好插的話，就買一些鋼板，大小是20公分乘20公分的，在四個角處打四個眼，然後用膨脹螺絲固定在牆上，兩頭要對稱，然後把槽鋼焊接在上面。也是很牢固的。

(9)5公分的槽鋼怎麼焊接擴展閱讀：

1、使用完畢的鍍鋅槽鋼，清洗工作不能缺失

鍍鋅槽鋼一旦與灰塵接觸的時間過久，灰塵會長時間的附著在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之後要及時清洗，主要將污垢以及灰塵之類的多餘物質清除出去，以免對鍍鋅槽鋼造成不必要的損壞，影響持續性的發揮自身功能和作用。

2、定期的全面檢查便於發現問題

鍍鋅槽鋼雖然屬於鋼類製品之一，但定期的檢查工作需要嚴格執行，尤其對使用頻率過高的產品應該注意檢查的間隔日期，值得注意的是間隔的時間不能過久，一般以一周左右為較佳的周期間隔，定期的檢查的好處在於能在第一時間發現鍍鋅槽鋼的問題所在。

㈩ 焊槽鋼方法

因為電焊電流較大，復而且受熱比較利制害，所以建議先在面部和底部先行點焊，待兩條結合後再行分段
加焊；需要提醒的是，無論點焊固定還是加焊時都應該正反正反不斷D交替，不然會導致變形利害，還要
視乎你焊好後的槽鋼受力情況，如果受力較大時，有必要隔段加焊3mm以上的接駁板，板長建議在80mm以上，但從專業角度來說，這么小的槽鋼，不建議用角鐵焊接，直接買8#槽鋼更佳。