焊接時的保護氣體是什麼氣

⑴ 焊接金屬時，可作為保護氣的是（） A．氮氣 B．氧氣 C．氫氣 D．稀有氣體

氮氣、稀有氣體化學性質穩定，常用作金屬焊接時的保護氣．氧氣具有氧化性，氫氣具有可燃性不能用作保護氣．
故選：AD．

⑵ 焊接金屬時，能夠做保護氣的是

焊接金屬時，能夠做保護氣的可以為氬氣或二氧化碳氣，或者氬氣和二氧化碳氣的混合氣，還有氬氣和氧燃旅氣的混合皮春凳氣等等。真誠回答
若滿意請及時森段採納

⑶ 焊接用什麼氣體

焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。

單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

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從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：

（1）提高焊絲熔敷率

與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。

（2）控制飛濺以及減少焊後清渣

氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。

（3）控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。

（4）提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

（5）控制焊接煙塵

在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。

綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。

⑷ 焊接金屬常用作保護氣的是

很多：
1、氬氣，通常用作氬弧焊的保護氣體；
2、二氧化碳，用作二氧化碳氣體保護焊察念焊隱沒滲接；
3、混合氣體，即上述兩種氣體各一半灶脊，組成的混合氣體，通常用於全自動焊焊接。

另外，氮氣，有時候用作不銹鋼焊接焊道背面的保護，以代替比較貴的氬氣。

謝謝！

⑸ 在焊接金屬時常用作保護氣的是（）A．二氧化碳B．氧氣C．氮氣D．稀有氣

A、二氧化碳的化學性質較活潑，不能在焊接金屬時常用作保護氣；
B、氧氣的化學性質較活潑，不能在焊接金屬時常用作保護氣；
C、氮氣的化學性質穩定，能在焊接金屬時常用作保護氣；
D、稀有氣體的化學性質穩定，能在焊接金屬時常用作保護氣．
故選：CD．

⑹ 焊接金屬時常用作保護氣的是什麼

焊接金屬時常用作保護氣的氣體是氬氣。氬氣是一種無色、無味的單原子氣體，相對原子質量為39.948。一般由空氣液化後，用分餾法製取氬氣。

氬氣的密度是空氣的1.4倍，是氦氣的10倍。氬氣是一種惰性氣體，在常溫下與其他物質均不起化學反應，在高溫下也不溶於液態金屬中，在焊接有色金屬時更能顯示其優越性。

⑺ 氣保焊用的是什麼氣體

氣保焊用的是二氧化碳或氬氣，CO2焊效率高，氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用於焊接厚板。氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。
氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。