焊接法蘭如何除銹

『壹』 法蘭面腐蝕怎麼辦

法蘭面腐蝕，應該是縫隙腐蝕的原因吧。不知道法蘭的壓力等級是多少？如果是低壓管線，可能是因為連接不緊密，存在進水現象；這種情況下，而且使用石棉墊片的話，用砂紙和銼刀或銅絲刷進行除銹，盡可能保證密封面沒有徑向劃口，應該不影響密封。除銹之後在法蘭面上塗上一層防銹臘或防銹油脂防止法蘭面進一步腐蝕。
如果法蘭是為高壓系統服務的，發生了腐蝕，就考慮換掉吧。為了防止更換的法蘭發生同樣的問題，可以考慮在安裝前用四氯化碳清洗後上油，包好就不會生銹了。
希望我的回答對你有幫助！

『貳』 鍍鋅管焊接後破壞的鋅層如何處理

根據GB50242—2002規定管徑小於等於100的採用螺紋連接，並且調套絲後被破壞的鍍鋅層表面以版及外露螺紋部分應做防腐處理權，管徑大於100的應採用法蘭或卡箍式等專用管件連接，並強調與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕。

『叄』 檢修法蘭，連接的螺絲銹死在法蘭上怎麼處理

• 打上除銹松動劑（或柴油煤油機油混合液），泡一會兒再拆；

• 用噴槍或焊槍加熱螺帽後拆；

  
  

• 將螺栓弄斷，換新的。

『肆』 鍍鋅鋼管焊接法蘭連接，對焊縫及熱影響地區的表面應進行二次鍍鋅或者防腐處理具體怎麼操作呢

現場看到過BAC公司和益美高公司採用一個日本公司的冷鍍鋅塗料，對螺紋和焊接進行二次處理。他們的施工人員說只要表面處理好以後再刷這個漆方面，施工方便而且防腐效果也好。

『伍』 如何進行現場密封面修復、法蘭面修復

一般性質的清理用除銹之類的物品即可，如果密封面損傷，變形等情況就需要維修了，維修就是拆卸去加工廠加工或者換掉。
若果法蘭太大或者不好拆卸，可以考慮現場修復，因為拆卸安裝檢驗成本也不便宜。
閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由於腐蝕現象出現於金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。
眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的使用期限，可控性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由於同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
現場加工方式的優點就在於方便、快捷、精確，這對於化工行業的閥門泄漏問題是一個很好的解決辦法，原因在於：
1. 化工行業所應用的管道閥門都是用於傳輸介質，是一個與各部分都有連接的重要部分，這就決定了難於拆卸這一難題的存在；
2. 介質的腐蝕性導致了泄露這一事件的突發性比較大，若不及時予以解決將造成後即引發的連環損失，可能造成的危害巨大；
3. 現場加工方式能夠在事發現場將問題解決，將問題的危害性降到最低點，能夠准確的定位，不會引發後序問題。

『陸』 鍍鋅管焊接法蘭後可不可以在現場做鍍鋅處理

可以。冷卻後清理好焊接的地方，用自噴鋅底鋅噴一層，晾乾後再用面鋅噴一版層就好。
鍍鋅後優權點：
（1）具有較厚的緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶於水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防蝕作用更理想。 （2）具有鐵—鋅合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性； （3）由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性； （4）由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； （5）鋼結構件熱鍍鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工。 （6）熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。 （7）純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有延展性，所以它富於撓性