氬弧焊焊接不銹鋼用什麼電流

1. 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

電流以能打開熔池為標准，這個沒有固定值的，不同的人，不同的機器電流都不一樣，氣體流量在5-8L/MIN。

2. 氬弧焊點焊0.3不銹鋼,電流多大,氣流量多大

你好，氬弧焊點塌磨焊0.3mm的鉛衫岩不銹鋼，電流在50一70A，氣體流量槐御為12一14L/min。

3. 焊不銹鋼板用氬弧焊電流應調多少

不銹鋼焊接電流盡量小，尤其是薄板焊接的時候。
電流的大小和板厚以及焊接位置有關，得知道板厚和位置才能預先設置參數。

4. 氬弧焊接焊0.4mm-1.0不銹鋼板 電流需調節多大 氣流調節多大

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

氬弧焊的焊接方法的基本功應該是氣焊的基本功，氣焊練習的好，氬弧焊上手快，這也就是為什麼有氣焊基礎的人，在買機器的時候選擇有實力的供應商，就是能夠提供機器的使用指導的供應商，買回去就可以在供應商的指導下使用。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

5. 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少（手工焊機）

電流200A左右。

在普通抄電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

6. 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

7. 1、氬弧焊接4毫米厚不銹鋼管,需電流，氣壓 2、4毫米厚不銹鋼管和3公分不銹鋼法蘭焊接所需電流、氣壓

氬弧焊接4毫米厚不銹鋼管,需電流130A，氣體流量10-15L/min。
4毫米厚不銹鋼管和3公分不銹鋼法蘭焊接所需電流130-140A、氣體流量10-15L/min。

8. 3mm不銹鋼316管氬弧焊電流多大

3mm不銹鋼316管氬弧焊電流一般為90-150A，具體電流量取決於管子的厚度、直徑和焊接條件。這種不銹鋼316管是一種常用的耐腐蝕性好、延展性強的材料，廣泛應用於鬥鬥化工、食品、船舶製造行業。它在氬弧焊時要求較大的焊仿侍接電流，一般在90-150A之間，具體數值空大磨取決於厚度、直徑以及焊接條件。正確使用合適的焊槍，就能夠保證3mm不銹鋼316管氬弧焊工作效果最佳。